一种感应线圈的快速绕线装置的制作方法

本实用新型属于感应线圈的加工设备技术领域，具体涉及一种感应线圈的快速绕线装置。

背景技术：

感应圈是工业生产和实验室中用低压直流电获得交变高压的一种装置，通常应用于煤气灶和卡式炉等含有高压电击器中的设备中，它的主要部分是两个绕在铁芯上的绝缘导线线圈，初级线圈直接绕在铁芯上次级线圈则由多匝细导线组成，感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。

现有的感应线圈制作绕线主要依靠人工绕线，这种方式费时费力，影响工作效率，而且手工绕线不能保证线圈每匝之间的距离相等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种感应线圈的快速绕线装置，克服了现有技术的不足，利用电机带动绕线轴转动和移动，实现线圈的绕线，提高了工作效率，降低了劳动强度，每匝线圈之间的距离相等，提高了线圈的质量。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种感应线圈的快速绕线装置，包括底座，所述底座上表面设置有两个垂直设置于的支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有横梁，所述横梁下表面设置有导轨，所述导轨上设置有放线器，所述放线器下方设置有水平放置的绕线轴，所述绕线轴中心处设置有绕线器，所述绕线器一端连接有第一连接块，所述第一连接块延伸至支撑板外侧，所述第一连接块内设置有活动槽，且活动槽内设置有转动杆，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有水平放置的转轴，所述转轴和转动杆上分别设置有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述绕线轴远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块延伸至支撑板外侧，所述第二连接块远离绕线轴的一端外侧设置有滑套，靠近所述第二连接块一侧的支撑板表面固定连接有固定块，所述固定块上设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有垂直放置的丝杠，所述丝杠底端与底座连接，所述丝杠上设置有移动块，所述移动块靠近支撑板的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离移动块的一端与滑套铰接。

进一步，所述绕线器两端设置有固定器，所述固定器内设置有贯穿固定器的穿线口，所述穿线口上设置有压线轴，所述压线轴延伸至固定器外侧，所述压线轴顶端设置有把手，所述压线轴两侧设置有水平放置的活动板，所述活动板与固定器内壁之间固定连接有弹簧。

进一步，所述第一连接块靠近绕线轴的一端外侧和第二连接块两端外侧均设置有限位板，所述限位板竖切面为环形，所述底座上设置有垂直放置的挡板，所述转动杆和转轴远离支撑板的一端均与挡板连接。

进一步，所述转动电机上设置有正反转开关，且正反转开关与转动电机电性连接。

进一步，所述转动杆靠近第一连接块的一端固定连接有转动块，所述转动块位于活动槽内，且转动块和活动槽的竖切面为矩形。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种感应线圈的快速绕线装置，通过设置驱动电机、第一连接块、转动杆、转动块、转轴，实现了的转动；设置第二连接块、滑套、活动杆、移动块、丝杠、转动电机、固定块，使绕线器在转动的同时水平方向上也发生移动，使线圈缠绕在绕线器上。通过设置固定器、穿线口、把手、压线轴、活动板、弹簧，利用弹簧的弹力，将导线固定在穿线口内。

本实用新型设计新颖，实用性强，利用电机带动绕线轴转动和移动，实现线圈的绕线，提高了工作效率，降低了劳动强度，每匝线圈之间的距离相等，提高了线圈的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种感应线圈的快速绕线装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种感应线圈的快速绕线装置中A的放大示意图。

图3为本实用新型一种感应线圈的快速绕线装置中固定器的结构示意图。

图中：1-横梁；2-导轨；3-放线器；4-支撑板；5-第一连接块；6-转动杆；7-挡板；8-转轴；9-驱动电机；10-绕线轴；11-绕线器；12-固定器；13- 底座；14-限位板；15-第二连接块；16-固定块；17-转动电机；18-丝杠；19- 转动块；20-滑套；21-活动杆；22-移动块；23-把手；24-弹簧；25-穿线口； 26-压线轴；27-活动板。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本实用新型所述一种感应线圈的快速绕线装置，包括底座 13，底座13上表面设置有两个垂直设置于的支撑板4，两个支撑板4之间固定连接有横梁1，横梁1下表面设置有导轨2，导轨2上设置有放线器3，放线器3下方设置有水平放置的绕线轴10，绕线轴10中心处设置有绕线器 11，绕线器11一端连接有第一连接块5，第一连接块5延伸至支撑板4外侧，第一连接块5内设置有活动槽，且活动槽内设置有转动杆6，底座13 上设置有驱动电机9，驱动电机9输出端设置有水平放置的转轴8，转轴8 和转动杆6上分别设置有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮之间通过皮带连接，绕线轴10远离第一连接块5的一端固定连接有第二连接块15，第二连接块15延伸至支撑板4外侧，第二连接块15远离绕线轴10的一端外侧设置有滑套20，靠近第二连接块15一侧的支撑板4表面固定连接有固定块16，固定块16上设置有转动电机17，转动电机17输出端连接有垂直放置的丝杠18，丝杠18底端与底座13连接，丝杠18上设置有移动块22，移动块22靠近支撑板4的一侧铰接有活动杆21，活动杆21远离移动块22 的一端与滑套20铰接。

绕线器11两端设置有固定器12，固定器12内设置有贯穿固定器12的穿线口25，穿线口25上设置有压线轴26，压线轴26延伸至固定器12外侧，压线轴26顶端设置有把手23，压线轴26两侧设置有水平放置的活动板27，活动板27与固定器12内壁之间固定连接有弹簧24；第一连接块5 靠近绕线轴10的一端外侧和第二连接块15两端外侧均设置有限位板14，限位板14竖切面为环形，底座13上设置有垂直放置的挡板7，转动杆6和转轴8远离支撑板4的一端均与挡板7连接；转动电机17上设置有正反转开关，且正反转开关与转动电机17电性连接；转动杆6靠近第一连接块5 的一端固定连接有转动块19，转动块19位于活动槽内，且转动块19和活动槽的竖切面为矩形。

综上，本实用新型所述一种感应线圈的快速绕线装置，将放线器3移动到绕线器11的一侧，拉动把手23，将导线通过穿线口25，放开把手23，压线轴26在弹簧24的作用下压紧导线，启动驱动电机9和转动电机17，驱动电机9带动转动杆6转动，使绕线器11转动，转动电机17带动丝杠 18转动，移动块22在丝杠18上运动，带动绕线器11在水平方向上运动，使导线在绕线器11上缠绕成线圈。当线圈绕制完成后，停止驱动电机9和转动电机17，取下线圈后将放线装置3移到靠近绕线器的一端，再固定导线后，启动驱动电机9和转动电机17的反转开关，继续绕制线圈。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。