三角形射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及一种三角形射频同轴连接器。

背景技术：

射频同轴连接器常需通过安装法兰固定连接在安装结构上，传统射频同轴连接器的安装法兰一般为矩形或圆形，安装法兰与安装结构之间接触面积大，易产生间隙导致连接松动，安装连接不可靠，并且面积大的同时体积也大而笨重，生产制造过程中原材料消耗多，成本投入高；每个安装法兰上设置四个安装孔，每个安装孔都需通过螺纹连接与安装结构固定连接，零件数量多，安装连接工作量大而繁琐，操作不方便，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够减少接触面积，降低原材料消耗，减轻安装连接工作量，提高连接可靠性能的三角形射频同轴连接器。

本实用新型的三角形射频同轴连接器，包括外壳体，外壳体内部通过绝缘子安装有内导体，内导体前端伸出至外壳体外部构成插针，内导体后段具有内插孔，其特征在于：外壳体前端设置有三角形安装法兰，三角形安装法兰的三个顶角部位分别设置有安装连接孔；外壳体后段外圆周面上设置有外螺纹，外壳体外螺纹段外径大于外壳体位于外螺纹段与三角形安装法兰之间部分外径；

所述安装连接孔为沉头孔；

所述三角形安装法兰的内切圆直径大于外壳体最大外径；

所述内导体后段内插孔的壁部沿圆周方向均匀设置有多条开口槽，每条开口槽自内导体后端面沿轴向纵向延伸，使得内导体内插孔段构成能够向内挤压缩小或向外膨胀张开的具有弹性的膨胀套结构；

所述内导体前端伸出至外壳体外部的长度为连接器总长度的1/3。

本实用新型的三角形射频同轴连接器，在外壳体前端设置三角形安装法兰，外壳体通过三角形安装法兰三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构固定连接，三点定位稳定可靠，固定连接性能好，每个连接器只需通过三角形三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构螺纹连接，比矩形或圆形安装法兰的四个安装孔节约了1/4的安装连接工作量，零件数量也减少了1/4，三角形安装法兰体积小重量轻，原材料消耗少，降低了生产成本投入，安装连接操作方便，节约了安装时间，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例三角形射频同轴连接器平面结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图所示，一种三角形射频同轴连接器，包括外壳体1，外壳体1内部通过绝缘子4安装有内导体3，内导体3前端伸出至外壳体1外部构成插针，内导体3后段具有内插孔，外壳体1前端设置有三角形安装法兰2，三角形安装法兰2的三个顶角部位分别设置有安装连接孔；外壳体1后段为外圆周面上设置有外螺纹的外螺纹段6，外壳体1外螺纹段6外径大于外壳体1位于外螺纹段6与三角形安装法兰2之间部分外径；外壳体通过三角形安装法兰三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构固定连接，三点定位稳定可靠，固定连接性能好，每个连接器只需通过三角形三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构螺纹连接，比矩形或圆形安装法兰的四个安装孔节约了1/4的安装连接工作量，零件数量也减少了1/4，三角形安装法兰体积小重量轻，原材料消耗少，降低了生产成本投入。

安装连接孔为沉头孔，通过沉头螺钉与安装结构固定连接，进一步减少空间占用率。

三角形安装法兰的内切圆直径大于外壳体最大外径，确保机械强度，同时材料消耗少。

内导体3后段内插孔的壁部沿圆周方向均匀设置有多条开口槽7，每条开口槽自内导体后端面沿轴向纵向延伸，使得内导体内插孔段构成能够向内挤压缩小或向外膨胀张开的具有弹性的膨胀套结构，通过膨胀套结构与电缆插接安装，连接可靠，操作方便。

内导体1前端伸出至外壳体外部的长度为连接器总长度的1/3，确保插接配合导通性能。

本实用新型的三角形射频同轴连接器，在外壳体前端设置三角形安装法兰，外壳体通过三角形安装法兰三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构固定连接，三点定位稳定可靠，固定连接性能好，每个连接器只需通过三角形三个顶角部位的三个安装连接孔与安装结构螺纹连接，比矩形或圆形安装法兰的四个安装孔节约了1/4的安装连接工作量，零件数量也减少了1/4，三角形安装法兰体积小重量轻，原材料消耗少，降低了生产成本投入，安装连接操作方便，节约了安装时间，省时省力。