一种隔离开关双相间拉杆结构的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，尤其涉及一种隔离开关双相间拉杆结构。

背景技术：

相间拉杆是隔离开关各相之间的机械传动连接杆，保证三相同时动作。相间拉杆需要一定的的强度和刚度。国内产品几乎全部使用单根相间拉杆结构，即每相之间用一根相间拉杆来完成驱动，在分、合闸过程中此杆即受拉力又受压力。例如：分闸时单杆拉力，则合闸时单杆受压力；也可能分闸时单杆受压力，则合闸时单杆受拉力。单相间拉杆传动间隙大，三相同期性不好，当承受压力时易压杆失稳，导致隔离开关可靠性下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种隔离开关双相间拉杆结构，采用双相间拉杆结构，解决了压杆失稳的问题，双相间拉杆结构每根相间拉杆给一定的预紧力，三相同步更好、性能更佳。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种隔离开关双相间拉杆结构，包括A相机构、B相机构、C相机构、第一相件拉杆、第二相件拉杆、第三相件拉杆和第四相件拉杆，所述A相机构上配合安装有A相开关闸柄，所述B相机构上配合安装有B相开关闸柄，所述C相机构上配合安装有C相开关闸柄，所述A相开关闸柄上固定有第一连杆A，所述第一连杆A上铰接有第二连杆A，所述B相开关闸柄上固定有第一连杆B，所述第一连杆B上铰接有第二连杆B，所述C相开关闸柄上固定有第一连杆C，所述第一连杆C上铰接有第二连杆C。所述A相开关闸柄上对称固定有第一摇臂A和第二摇臂A，所述第一连杆A固定于A相开关闸柄的第一摇臂A与第二摇臂A中间位置；所述B相开关闸柄上对称固定有第一摇臂B和第二摇臂B，所述第一连杆B固定于B相开关闸柄的第一摇臂B与第二摇臂B中间位置；所述C相开关闸柄上对称固定有第一摇臂C和第二摇臂C，所述第一连杆C固定于C相开关闸柄的第一摇臂C与第二摇臂C中间位置；所述第一相件拉杆的第一端与第一摇臂A端部活动连接，所述第一相件拉杆的第二端与第一摇臂B端部活动连接，所述第二相件拉杆的第二端与第一摇臂B端部活动连接，所述第二相件拉杆的第一端与第一摇臂C端部活动连接，所述第三相件拉杆的第一端与第二摇臂A端部活动连接，所述第三相件拉杆的第二端与第二摇臂B端部活动连接，所述第四相件拉杆的第二端与第二摇臂B端部活动连接，所述第四相件拉杆的第一端与第二摇臂C端部活动连接。

为了更好地实现本实用新型，所述第一相件拉杆、第二相件拉杆、第三相件拉杆和第四相件拉杆结构完全相同，所述第一相件拉杆包括拉杆，所述第一相件拉杆的第一端为固定于拉杆一端端部的摇臂连接端头，所述第一相件拉杆的第二端为设置于拉杆另一端端部的连接锁扣，所述摇臂连接端头开有限位滑槽，所述第一摇臂A端部固定有在限位滑槽滑动的第一滑块A，所述第一摇臂B端部固定有第一滑块B，所述第一相件拉杆的连接锁扣与第一滑块B相互铰接。

作为优选，所述摇臂连接端头端部安装有调整螺栓，所述调整螺栓上安装有锁紧螺母。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型采用双相间拉杆结构，解决了压杆失稳的问题，双相间拉杆结构每根相间拉杆给一定的预紧力，有效保证了同步运动直线度，三相同步更好、性能更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一相件拉杆的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－A相机构，2－B相机构,3－C相机构,4－A相开关闸柄，41－第一摇臂A，42－第二摇臂A,5－B相开关闸柄，51－第一摇臂B,52－第二摇臂B,6－C相开关闸柄,61－第一摇臂C,62－第二摇臂C,7－第一相件拉杆,8－第二相件拉杆,9－第三相件拉杆，10－第四相件拉杆，11－第一连杆C,12－第二连杆C，71－拉杆，72－连接锁扣,73－摇臂连接端头，731－限位滑槽,74－锁紧螺母,75－调整螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、图2所示，一种隔离开关双相间拉杆结构，包括A相机构1、B相机构2、C相机构3、第一相件拉杆7、第二相件拉杆8、第三相件拉杆9和第四相件拉杆10，A相机构1上配合安装有A相开关闸柄4，B相机构2上配合安装有B相开关闸柄5，C相机构3上配合安装有C相开关闸柄6，A相开关闸柄4上固定有第一连杆A，第一连杆A上铰接有第二连杆A，B相开关闸柄5上固定有第一连杆B，第一连杆B上铰接有第二连杆B，C相开关闸柄6上固定有第一连杆C11，第一连杆C11上铰接有第二连杆C12。A相开关闸柄4上对称固定有第一摇臂A41和第二摇臂A42，第一连杆A固定于A相开关闸柄4的第一摇臂A41与第二摇臂A42中间位置。B相开关闸柄5上对称固定有第一摇臂B51和第二摇臂B52，第一连杆B固定于B相开关闸柄5的第一摇臂B51与第二摇臂B52中间位置。C相开关闸柄6上对称固定有第一摇臂C61和第二摇臂C62，第一连杆C固定于C相开关闸柄6的第一摇臂C61与第二摇臂C62中间位置。第一相件拉杆7的第一端与第一摇臂A41端部活动连接，第一相件拉杆7的第二端与第一摇臂B51端部活动连接，第二相件拉杆8的第二端与第一摇臂B51端部活动连接，第二相件拉杆8的第一端与第一摇臂C61端部活动连接，第三相件拉杆9的第一端与第二摇臂A42端部活动连接，第三相件拉杆9的第二端与第二摇臂B52端部活动连接，第四相件拉杆10的第二端与第二摇臂B52端部活动连接，第四相件拉杆10的第一端与第二摇臂C62端部活动连接。

如图2所示，第一相件拉杆7、第二相件拉杆8、第三相件拉杆9和第四相件拉杆10结构完全相同。下面以第一相件拉杆7为例来说明所有相件拉杆的结构：第一相件拉杆7包括拉杆71，第一相件拉杆7的第一端为固定于拉杆71一端端部的摇臂连接端头73，第一相件拉杆7的第二端为设置于拉杆71另一端端部的连接锁扣72，摇臂连接端头73开有限位滑槽731，第一摇臂A41端部固定有在限位滑槽731滑动的第一滑块A，第一摇臂B51端部固定有第一滑块B，第一相件拉杆7的连接锁扣72与第一滑块B相互铰接。如图1所示，第一摇臂B42端部固定有第二滑块A，第一摇臂B51端部固定有第一滑块B，第二摇臂B52端部固定有第二滑块B，第一摇臂C61端部固定有第一滑块C，第二摇臂C端部固定有第二滑块C。第一相件拉杆7的连接锁扣72与第二相件拉杆8的连接锁扣连接后共同铰接于第一摇臂B51的第一滑块A上，第一摇臂C61的第一滑块C滑动安装于第二相件拉杆8第一端的限位滑槽中；第一摇臂B42的第二滑块A滑动安装于第三相件拉杆9第一端的限位滑槽中，第三相件拉杆9的连接锁扣与第四相件拉杆10的连接锁扣连接后共同铰接于第二摇臂B52的第二滑块B上，第二摇臂C62的第二滑块C滑动安装于第四相件拉杆10第一端的限位滑槽中。

如图2所示，摇臂连接端头73端部安装有调整螺栓75，调整螺栓75上安装有锁紧螺母74。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。