一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构。

背景技术：

变压器作为大型电力装置，特别是对油浸电力变压器，当油浸电力变压器线圈与箱壁之间的距离较小时，需要安装油箱磁屏蔽，以降低箱壁发热量，保证变压器的运行安全，因此用于变压器的油箱磁屏蔽装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于变压器的油箱磁屏蔽装置中，一般是使用四层绝缘件分前后各两层包裹硅钢片，然后将固定钢片打弯来压住磁屏蔽，磁屏蔽装配时，耗费工料并且安装难度大，如图2所示，包括固定钢片1a、外侧绝缘纸槽2a、外侧绝缘纸板2b、磁屏蔽3a、内侧绝缘纸槽4a、内侧绝缘纸板4b。同时，传统的结构，变压器运行时磁通通过磁屏蔽产生的噪音，由于降噪板的作用减少了噪音通过油箱箱壁的传出，存在噪声大的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构，减少了绝缘件的使用量，简化了安装工序，同时能够在变压器运行时，显著的降低变压器磁屏蔽噪音油效果。

技术方案：本实用新型一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构，包括箱壁、螺柱、磁屏蔽、内侧绝缘纸板、绝缘管、外侧绝缘纸板；

箱壁上设有安装孔，螺柱贯穿箱壁上的安装孔，螺柱与箱壁固定连接；

绝缘管，绝缘管与螺柱可拆卸连接，绝缘管套设在螺柱上；

内侧绝缘纸板，内侧绝缘纸板与绝缘管可拆卸连接，套设在绝缘管上，内侧绝缘纸板设于靠近箱壁侧；

外侧绝缘纸板，外侧绝缘纸板与绝缘管可拆卸连接，套设在绝缘管上，外侧绝缘纸板设于远离箱壁侧；

磁屏蔽，设于外侧绝缘纸板与内侧绝缘纸板之间；

螺柱远离箱壁侧设有可拆卸螺母。

本实用新型的进一步改进在于，螺柱靠近箱壁的端部，通过焊接与箱壁相连接。

本实用新型的进一步改进在于，螺母为四孔螺母。

本实用新型的进一步改进在于，螺柱远离箱壁的端部上设有螺纹，螺母与螺柱螺接。

本实用新型的进一步改进在于，外侧绝缘纸板至少为两层。

本实用新型的进一步改进在于，还包括降噪板，降噪板设于内侧绝缘纸板与磁屏蔽之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型与传统的安装方法相比，只需将螺柱焊接在箱壁上，在螺柱上套上绝缘管，然后依次将内侧绝缘纸板、磁屏蔽、外侧绝缘纸板套设在绝缘管上，然后螺母紧固在螺柱的外侧端部，安装拆卸方便，减少了绝缘件的使用量，降低了成本，简化了安装工序。同时，本实用新型有效的降低了变压器磁屏蔽的噪音，降低了整台变压器的噪音，减轻了变压器噪音对环境的污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为背景技术中传统安装结构示意图；

其中，1-箱壁；2-螺柱；3-磁屏蔽；4-内侧绝缘纸板；5-绝缘管；6-螺母；7-外侧绝缘纸板；8-降噪板。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1所示，一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构，包括箱壁1、螺柱2、磁屏蔽3、内侧绝缘纸板4、绝缘管5、外侧绝缘纸板7；

箱壁1上设有安装孔，螺柱2贯穿箱壁1上的安装孔，螺柱2与箱壁1固定连接；

绝缘管5，绝缘管5与螺柱2可拆卸连接，绝缘管5套设在螺柱2上；

内侧绝缘纸板4，内侧绝缘纸板4与绝缘管5可拆卸连接，套设在绝缘管5上，内侧绝缘纸板4设于靠近箱壁1侧；

外侧绝缘纸板7，外侧绝缘纸板7与绝缘管5可拆卸连接，套设在绝缘管5上，外侧绝缘纸板7设于远离箱壁1侧；

磁屏蔽3，设于外侧绝缘纸板7与内侧绝缘纸板4之间；

螺柱2远离箱壁1侧设有可拆卸螺母6。

基于上述实施例，首先将螺柱2固定在箱壁1上，然后套上绝缘管5，接着依次将内侧绝缘纸板4、磁屏蔽3、外侧绝缘纸板7套设在绝缘管5上，最后将螺母6紧固在螺柱2上。上述实施例中磁屏蔽3为硅钢片。内侧绝缘纸板4、外侧绝缘纸板7在起到加固、绝缘的同时，也起到了降噪的作用。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，螺柱2靠近箱壁1的端部，通过焊接与箱壁1相连接。本实施例中，螺柱2起到了支撑和固定的作用，通过焊接将螺柱2与箱壁1固定连接，刚性强度大，可靠性高。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，螺母6为四孔螺母。本实施例中选用四孔螺母，提高了安装拆卸的便捷性，可以采用多种工具对螺母6进行拆卸和紧固。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，螺柱2远离箱壁1的端部上设有螺纹，螺母6与螺柱2螺接。本实施例中，螺母6与螺柱2采用螺接的方式进行连接，安装拆卸方便。

上述实施例中的螺母6和螺柱2的材料为铜或铁。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，外侧绝缘纸板7至少为两层。本实施例中，两层外侧绝缘纸板7的设置，起到了加固的作用，同时也进一步提高了绝缘性，以及降噪的效果。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，还包括降噪板8，降噪板8设于内侧绝缘纸板4与磁屏蔽3之间。本实施例中，降噪板8的材质可以选用隔音棉、酚醛泡沫板、聚酯纤维环保隔音板、铝锰镁合金板中的任意一种。磁屏蔽3在变压器磁通的作用下，发生震动额从而产生噪音，并通过变压器油箱的箱壁1传导到外部环境中；在变压器磁屏蔽3与内侧绝缘纸板4之间增加降噪板8，有效的降低了变压器运行时磁屏蔽产生的噪音。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的一种新型的变压器油箱磁屏蔽结构，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型与传统的安装方法相比，只需将螺柱2焊接在箱壁1上，在螺柱2上套上绝缘管5，然后依次将内侧绝缘纸板4、磁屏蔽3、外侧绝缘纸板7套设在绝缘管5上，然后螺母6紧固在螺柱2的外侧端部，安装拆卸方便，减少了绝缘件的使用量，降低了成本，简化了安装工序。同时，本实用新型有效的降低了变压器磁屏蔽的噪音，降低了整台变压器的噪音，减轻了变压器噪音对环境的污染。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。