一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆的制作方法

文档序号:19089375发布日期:2019-11-08 23:45阅读:139来源:国知局
一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆的制作方法

本实用新型属于电缆领域,涉及软电缆,具体是一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆。



背景技术:

近年来,随着新能源产业的飞速发展,储能市场作为其附属产业也迎来了爆炸式的发展,无论是光伏,风电,水电或其他可再生能源,还是传统的电网或内燃机分布式能源,都离不开储能技术的支持,储能系统用电缆产业也成为了能源变革的战略枢纽,但是在新能源中,风能和太阳能的发电具有间歇性、不稳定性,储能系统可与风能、太阳能或其他能源相配合,解决电网问题,可以把用电低谷期富余的电储存起来,在用电高峰的时候再拿出来用,这样就减少了电能的浪费,此外储能电站还能减少线损,增加线路和设备使用寿命,优化系统电源布局,改善电能质量,因此储能系统能够促进新能源发展,特别是分布式光伏电站和风能发电场都需要储能系统来稳定发电的稳定性,储能系统在储能时需要利用软电缆进行操作,而现有的软电缆虽然能够进行储能传导,但也存在着一定的不足。

专利号为CN105280275A的专利文件公开了一种“电网储能系统用多芯软电缆”,其除质软外,还兼备耐油、耐磨和阻燃功能,但是并不具备内部耐高温的性能。

现有的储能系统用软电缆在使用时存在一定的弊端,现有的储能系统用软电缆在使用时绝缘层的性能较为一般,绝缘层不具备防水效果,且受到导体发热温度的影响,绝缘层受热膨胀之后复位效果不佳容易导致绝缘层与导体贴合不够精密,并且现有的储能系统用软电缆耐磨,耐油,耐低温的性能一般,不具备无卤特性,在使用时不够环保,给实际使用带来一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆,导体和绕包层,所述导体的外部设置有绝缘层,所述绝缘层的外部设置有聚丙烯纤维层,所述绕包层绕包在绝缘层与聚丙烯纤维层的外部,所述绕包层的外壁挤包有护套层;

所述绝缘层包括橡胶内层,且橡胶内层的外壁交替设置有若干组泡沫条和连接带,所述泡沫条和连接带的外壁包裹有聚烯烃层,所述护套层包括第一聚氨酯层,所述第一聚氨酯层的外壁绕包有聚酰胺层,所述聚酰胺层的外壁挤包有第二聚氨酯层。

进一步的,所述导体设置有三组,所述绝缘层挤包在导体的外部。

进一步的,所述绕包层为无碱玻璃纤维布。

进一步的,所述聚丙烯纤维层中的聚丙烯纤维呈撕裂状设置。

进一步的,所述泡沫条的侧壁和连接带的外壁粘接连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置橡胶内层、连接带、泡沫条配合聚烯烃层构成绝缘层,且连接带和泡沫条交替设置在橡胶内层和聚烯烃层之间,橡胶内层首先能够起到较好的防水作用,且具有弹性,配合连接带和泡沫条的可伸缩性,从而在导体发热时,绝缘层能够满足导体收热膨胀的条件,有效的避免导体发热时,带动绝缘层受热膨胀导致绝缘层膨胀之后与导体贴合不紧密的情况出现,且采用聚烯烃层作为绝缘层的最外结构,使得整个绝缘层不仅具有较好的防水性能,且能有效的减小受到导体温度的影响,并且具备较强的绝缘性能;

通过设置第一聚氨酯层、聚酰胺层和第二聚氨酯层构成护套层,且聚酰胺层设置在第一聚氨酯层和第二聚氨酯层之间,第一聚氨酯层和聚酰胺层配合第二聚氨酯层,使得电缆的护套层具有一定的厚度,且第一聚氨酯层和第二聚氨酯层起到双重保护的作用,配合聚酰胺层的阻燃效果,使得电缆绝壁较强的阻燃性,且具备耐油,耐低温,低烟和无卤的特性,较为环保。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型截面图。

图2是本实用新型绝缘层的截面图。

图3是本实用新型护套层的截面图。

图中:1、导体;2、绝缘层;3、聚丙烯纤维层;4、绕包层;5、护套层;6、橡胶内层;7、连接带;8、泡沫条;9、聚烯烃层;10、第一聚氨酯层;11、聚酰胺层;12、第二聚氨酯层。

具体实施方式

如图1-3所示,一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆,导体1和绕包层4,导体1的外部设置有绝缘层2,绝缘层2的外部设置有聚丙烯纤维层3,绕包层4绕包在绝缘层2与聚丙烯纤维层3的外部,绕包层4的外壁挤包有护套层5;

绝缘层2包括橡胶内层6,且橡胶内层6的外壁交替设置有若干组泡沫条8和连接带7,泡沫条8和连接带7的外壁包裹有聚烯烃层9,护套层5包括第一聚氨酯层10,第一聚氨酯层10的外壁绕包有聚酰胺层11,聚酰胺层11的外壁挤包有第二聚氨酯层12,第一聚氨酯层10和聚酰胺层11配合第二聚氨酯层12,使得电缆的护套层5具有一定的厚度,且第一聚氨酯层10和第二聚氨酯层12起到双重保护的作用,配合聚酰胺层11的阻燃效果,使得电缆绝壁较强的阻燃性,且具备耐油,耐低温,低烟和无卤的特性,较为环保。

导体1设置有三组,绝缘层2挤包在导体1的外部。

绕包层4为无碱玻璃纤维布,无碱玻璃纤维布绝缘性好,耐热性强,且具有较好的耐腐蚀性,具有较好的使用效果。

聚丙烯纤维层3中的聚丙烯纤维呈撕裂状设置,聚丙烯纤维柔软、质轻、强度大、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小,从而具有一定的防水作用。

泡沫条8的侧壁和连接带7的外壁粘接连接。

一种储能系统用耐油耐磨无卤低烟阻燃软电缆,在使用时,导体1起到主要的导电作用,利用绝缘层2对导体1进行挤包,绝缘层2起到绝缘作用,避免导体1漏电,且绝缘层2包裹在导体1的外部,起到保护作用,采用橡胶内层6、连接带7、泡沫条8和聚烯烃层9构成绝缘层2,橡胶内层6首先能够起到较好的防水作用,且具有弹性,配合连接带7和泡沫条8的可伸缩性,从而在导体1发热时,绝缘层2能够满足导体1收热膨胀的条件,有效的避免导体1发热时,带动绝缘层2受热膨胀导致绝缘层2膨胀之后与导体1贴合不紧密的情况出现,且采用聚烯烃层9作为绝缘层2的最外结构,使得整个绝缘层2不仅具有较好的防水性能,且能有效的减小受到导体1温度的影响,并且具备较强的绝缘性能,绕包层4为无碱玻璃纤维布,无碱玻璃纤维布绝缘性好,耐热性强,且具有较好的耐腐蚀性,具有较好的使用效果,护套层5包括第一聚氨酯层10,第一聚氨酯层10的外壁绕包有聚酰胺层11,聚酰胺层11的外壁挤包有第二聚氨酯层12,第一聚氨酯层10和聚酰胺层11配合第二聚氨酯层12,使得电缆的护套层5具有一定的厚度,且第一聚氨酯层10和第二聚氨酯层12起到双重保护的作用,配合聚酰胺层11的阻燃效果,使得电缆绝壁较强的阻燃性,且具备耐油,耐低温,低烟和无卤的特性,较为环保,使用聚丙烯纤维层3作为填充,聚丙烯纤维层3中的聚丙烯纤维呈撕裂状设置,聚丙烯纤维柔软、质轻、强度大、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小,从而也具有一定的防水作用。

本实用新型通过设置橡胶内层6、连接带7、泡沫条8配合聚烯烃层9构成绝缘层2,且连接带7和泡沫条8交替设置在橡胶内层6和聚烯烃层9之间,橡胶内层6首先能够起到较好的防水作用,且具有弹性,配合连接带7和泡沫条8的可伸缩性,从而在导体1发热时,绝缘层2能够满足导体1收热膨胀的条件,有效的避免导体1发热时,带动绝缘层2受热膨胀导致绝缘层2膨胀之后与导体1贴合不紧密的情况出现,且采用聚烯烃层9作为绝缘层2的最外结构,使得整个绝缘层2不仅具有较好的防水性能,且能有效的减小受到导体1温度的影响,并且具备较强的绝缘性能;通过设置第一聚氨酯层10、聚酰胺层11和第二聚氨酯层12构成护套层5,且聚酰胺层11设置在第一聚氨酯层10和第二聚氨酯层12之间,第一聚氨酯层10和聚酰胺层11配合第二聚氨酯层12,使得电缆的护套层5具有一定的厚度,且第一聚氨酯层10和第二聚氨酯层12起到双重保护的作用,配合聚酰胺层11的阻燃效果,使得电缆绝壁较强的阻燃性,且具备耐油,耐低温,低烟和无卤的特性,较为环保。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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