一种耐高压型线路断路器的制作方法

本实用新型属于耐高压断路器技术领域，具体涉及一种耐高压型线路断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，高压断路器它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，耐高压效果极佳，现有的耐高压断路器在长时间使用的过程中，连接线受重力作用及空中风力对连接线的吹动，可能会造成连接线的接头端发生松动，连接线易会发生脱落，另外设备箱体的上侧在实际使用时，其上表面常有飞鸟筑巢，造成清理不便，在维护时箱体上表面的面积不便于增大，影响维护人员的站立，造成使用效果不佳，此我们提出一种耐高压型线路断路器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高压型线路断路器，以解决上述背景技术中提出现有的耐高压断路器在长时间使用的过程中，连接线受重力作用及空中风力对连接线的吹动，可能会造成连接线的接头端发生松动，连接线易会发生脱落，另外设备箱体的上侧在实际使用时，其上表面常有飞鸟筑巢，造成清理不便，在维护时箱体上表面的面积不便于增大，影响维护人员的站立，造成使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压型线路断路器，包括断路器箱体，所述断路器箱体的上侧设置有绝缘筒，所述绝缘筒的一侧设置有第二接线端，所述绝缘筒的上端设置有第一接线端，所述第二接线端的一侧设置有第一凸块，所述第一凸块的内侧螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的一端设置有连接头，所述连接头的一侧设置有第一限位板，所述第二接线端的另一侧设置有第二凸块，所述绝缘筒的一侧设置有多用机构。

优选的，所述多用机构包括转动杆、销槽、固定块、多用板、销板及拉手，所述绝缘筒的一侧设置有固定块，所述固定块与断路器箱体焊接固定，所述固定块的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有多用板，所述多用板与固定块通过转动杆进行转动，所述多用板的一端设置有拉手。

优选的，所述第一限位板为弧形结构，所述连接头的一侧开设有凹槽，所述限位螺杆的一端设置有转动凸头，所述连接头与限位螺杆通过转动凸头进行转动连接。

优选的，所述连接头的内侧设置有第二转动杆，所述第一限位板与连接头通过第二转动杆进行转动连接。

优选的，所述第二凸块的上侧设置有连接柱，所述连接柱的上端焊接固定有第二限位板，所述第二限位板为弧形结构。

优选的，所述多用板设置有两个，所述多用板的一侧设置有销板，所述销板与多用板通过转轴进行转动。

优选的，所述断路器箱体的侧面开设有销槽，所述断路器箱体与多用板通过销板及销槽进行销连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）绝缘筒的一侧设置有连接头、限位螺杆、第一凸块、第一限位板、转动凸头及第二限位板，便于对连接线进行加固，避免外侧连接线与绝缘筒连接后，连接头一端易发生脱落，提高了连接的效果，便于增大装置的经济效益。

（2）断路器箱体的上侧设置有转动杆、销槽、多用板、固定块、销板及拉手，便于对两个绝缘筒之间的鸟巢等障碍物进行清除，同时便于扩大断路器箱体上侧表面积，便于维护人员更好的在断路器箱体上侧进行站立，避免对鸟巢清理不便，及断路器箱体上侧表面积不大，造成维护人员不能很好的站立，造成对绝缘筒维护的不便，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的b处局部放大结构示意图；

图中：1、第一接线端；2、绝缘筒；3、连接头；4、限位螺杆；5、第二接线端；6、第二限位板；7、断路器箱体；8、第二凸块；9、转动杆；10、销槽；11、固定块；12、多用板；13、第一凸块；14、第一限位板；15、转动凸头；16、销板；17、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压型线路断路器，包括断路器箱体7，断路器箱体7的上侧设置有绝缘筒2，绝缘筒2的一侧设置有第二接线端5，绝缘筒2的上端设置有第一接线端1，第二接线端5的一侧设置有第一凸块13，第一凸块13的内侧螺纹连接有限位螺杆4，便于调节第一限位板14的位置，限位螺杆4的一端设置有连接头3，连接头3的一侧设置有第一限位板14，便于对连接线进行夹固，第二接线端5的另一侧设置有第二凸块8，绝缘筒2的一侧设置有多用机构。

本实施例中，优选的，多用机构包括转动杆9、销槽10、固定块11、多用板12、销板16及拉手17，绝缘筒2的一侧设置有固定块11，固定块11与断路器箱体7焊接固定，固定块11的一侧设置有转动杆9，转动杆9的一侧设置有多用板12，便于清理鸟巢等障碍物同时便于扩大断路器箱体7上侧的表面积，便于维护，多用板12与固定块11通过转动杆9进行转动，多用板12的一端设置有拉手17。

本实施例中，优选的，第一限位板14为弧形结构，便于与连接线相贴合，连接头3的一侧开设有凹槽，限位螺杆4的一端设置有转动凸头15，连接头3与限位螺杆4通过转动凸头15进行转动连接，便于避免限位螺杆4转动时带动连接头3进行转动。

本实施例中，优选的，连接头3的内侧设置有第二转动杆，第一限位板14与连接头3通过第二转动杆进行转动连接，便于连接头3转动进而更好的与连接线贴合。

本实施例中，优选的，第二凸块8的上侧设置有连接柱，连接柱的上端焊接固定有第二限位板6，第二限位板6为弧形结构。

本实施例中，优选的，多用板12设置有两个，多用板12的一侧设置有销板16，便于对多用板12进行支撑，销板16与多用板12通过转轴进行转动。

本实施例中，优选的，断路器箱体7的侧面开设有销槽10，断路器箱体7与多用板12通过销板16及销槽10进行销连接，便于更好的对多用板12进行支撑，进而便于扩大断路器箱体7上侧的表面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可旋动限位螺杆4向第二接线端5的一侧靠近，然后使第一限位板14与连接线贴合，继续旋动限位螺杆4即可通过第一限位板14及第二限位板6对连接线进行夹固，同理可旋动第二接线端5上端的限位螺杆4进一步提高对连接线固定效果，降低连接线脱落的风险，提高连接的牢固性，在对绝缘筒2进行维护时，可使多用板12与固定块11通过转动杆9进行转动，进而通过多用板12对两个绝缘筒2之间的障碍物进行清除，清除后，可转动销板16，使销板16陷入销槽10的内侧，进而通过销板16对多用板12进行支撑，便于对断路器箱体7上侧的表面积进行扩大，进一步便于维护人员在断路器箱体7的上侧进行站立，便于更好的进行维护操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。