电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用以插接导线的电连接器。

背景技术：

电连接器中包括一种水晶头系列连接器，包括透明状主体部以及安装于主体部上的金属端子，所述主体部内用以插接一排左右并列设置的细导线，所述细导线用以一一与金属端子相电性连接，并且通过所述金属端子与对接连接器实现细导线与对接连接器之间的信号传输。

然而在现有技术中，所述成排的细导线是向前插接至主体部内部的收容腔内，由于细导线数量较多，需要将细导线一一顶持到收容腔内臂上，不利于操作，并且很有可能无法实现较好的齐平度，导致有的细导线进入较多，有的细导线进入较少。即使在细导线插入之前进行齐平，最终组装效果并不理想。随着科技的发展，目前对于信号传输速度的提出了更大的需求，而现有技术中这种组装结构形式使所述细导线无法实现较好的整体度，严重影响所述电连接器的传输速率。

因此，有必要对现有电连接器予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高信号传输速率的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，包括绝缘本体以及位于所述绝缘本体上的端子，所述绝缘本体包括主体部以及自主体部前端顶部向后斜上方倾斜延伸的用以供按压的按压臂，所述按压臂上设有用以与对接连接器选择性扣接的扣接部，所述主体部包括位于前端的前端壁、位于后端的后端壁以及自后向前凹陷的用以穿设若干导线的收容腔，所述收容腔向前贯穿所述前端壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述前端壁上设有前后贯穿且左右一字排列的若干穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，左右相邻的所述穿孔之间相互贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿孔为前后延伸的圆柱状。

作为本实用新型的进一步改进，所述收容腔内设有前延伸且呈左右一字排列的导线。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体部上设有左右一字排列且分别前后延伸的端子收容槽，所述端子收容槽对应位于所述穿孔的下方，所述端子用以插接收容于所述端子收容槽内，并分别用以与相应所述导线电性搭接。

作为本实用新型的进一步改进，所述端子包括前后延伸的扁平状接触部以及自接触部向上延伸的尖锐状刺破部，所述刺破部用以刺破导线外侧绝缘层以与导线电性搭接。

作为本实用新型的进一步改进，所述端子收容槽先前贯穿前端壁，所述扁平状接触部向前暴露于所述端子收容槽用以与对接连接器电性对接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导线穿设于所述穿孔内，且所述导线于穿孔的最前端齐平。

作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器为用以传输网络或电信信号的水晶头系列。

相较于现有技术，本实用新型电连接器所述主体部包括位于前端的前端壁、位于后端的后端壁以及自后向前凹陷的用以穿设若干导线的收容腔，所述收容腔向前贯穿所述前端壁。如此设置，可避免所述导线受前端壁的限制，导线可以穿设出前端壁后进行整齐截断，可以最大程度保留导线前端，如此，相比于传统系列水晶头可以达到更高的传输速率。

附图说明

图1是本实用新型电连接器立体组合图。

图2是图1中另一角度的立体组合图。

图3是本实用新型电连接器前视图。

图4是本实用新型电连接器后视图。

图5是本实用新型电连接器立体分解图。

附图标记：

电连接器100绝缘本体1

主体部11前端壁111

后端壁112顶壁113

底壁114穿孔115

端子收容槽116收容腔13

按压臂12扣接部121

端子2接触部21

刺破部22

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参图1至5所示，为本实用新型电连接器100的结构示意图。一种电连接器100，包括绝缘本体1以及位于所述绝缘本体1上的端子2，所述绝缘本体1包括主体部11以及自主体部11前端顶部向后斜上方倾斜延伸的用以供按压的按压臂12，所述按压臂12上设有用以与对接连接器(未图示)选择性扣接的扣接部121，所述主体部11包括位于前端的前端壁111、位于后端的后端壁112以及自后向前凹陷的用以穿设若干导线(未图示)的收容腔13，所述收容腔13向前贯穿所述前端壁111。如此设置，可避免所述导线受前端壁111的限制，导线可以穿设出前端壁111后进行整齐截断，可以最大程度保留导线前端，如此，相比于传统系列水晶头可以达到更高的传输速率。

所述主体部11设有顶壁113与底壁114，所述按压臂12位于所述顶壁113，当然，在本实用新型其他实施方式中，所述上下方向、前后方向可做不同理解。

在本实施方式中，所述扣接部121为位于按压臂12左右两侧的台阶部，在其他实施方式中，也可以为其他形式的凸部、凹部等。

所述前端壁111上设有前后贯穿且左右一字排列的若干穿孔115。如此设置，所述穿孔115可与导线一一穿插定位，用以定位相应导线，并维持相邻导线之间的位置关系。在本实用新型其他实施方式中，所述前端壁111也可通过其他空腔形式实现贯通，只要能够供导线向前穿设出即可。

左右相邻的所述穿孔115之间相互贯通。如此设置，可便于穿孔115本身的穿设成型，并且在供定位各导线位置之外，还可以避免妨碍相邻导线之间必要的紧密度。

所述穿孔115为前后延伸的圆柱状。如此设置，便于与相应导线之间紧密贴合，实现电连接器100的整体稳定性。

所述收容腔13内设有前延伸且呈左右一字排列的导线。如此设置，所述导线可一字排列后自后向前穿设于所述收容腔13内，且通过所述穿孔115穿出所述前端壁111，然后将导线进行齐平式截断，如此可保证所有导线前端齐平，从而实现电连接器100更佳的传输速率。

所述主体部11上设有左右一字排列且分别前后延伸的端子收容槽116，所述端子收容槽116对应位于所述穿孔115的下方，所述端子2用以插接收容于所述端子收容槽116内，并分别用以与相应所述导线电性搭接。如此设置，所述端子收容槽116与所述导线一一对应，所述端子2插设于所述端子收容槽116后和与相应导线电性搭接。

所述端子2包括前后延伸的扁平状接触部21以及自接触部21向上延伸的尖锐状刺破部22，所述刺破部22用以刺破导线外侧绝缘层以与导线电性搭接。如此设置，所述端子2可通过所述尖锐状的刺破部22刺破导线的绝缘层而实现两者的电性搭接，结构简单，组装方便。

所述端子收容槽116先前贯穿前端壁111，所述扁平状接触部21向前暴露于所述端子收容槽116用以与对接连接器电性对接。如此设置，所述接触部21可向前与对接电连接器100实现电性搭接，实现电连接器100与对接电连接器100之间的电性对接，实现信号传输。

所述导线穿设于所述穿孔115内，且所述导线于穿孔115的最前端齐平。如此，所述导线最前端齐平，能够保证各导线保留最佳的长度，实现最佳的信号传输速率。

在本实施方式中，所述电连接器100用以传输网络或电信信号。即为水晶头系列，在本实用新型的其他实施方式中，也可以为其他类型的电连接器100。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。