轻量化耐腐蚀节能型铝导体,其制备方法以及中压电力电缆与流程

文档序号:23388084发布日期:2020-12-22 13:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轻量化耐腐蚀节能型铝导体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、按照以下成分的质量百分比进行原料的配料:al100份、si0.03~0.04份、fe0.09~0.10份、cu0.08~0.13份、zn0.005~0.007份、la0.0008~0.001份、be0.015~0.03份、ti0.001~0.002份、v0.007~0.008份、zr0.01~0.02份、mn0.003~0.005份、mg0.001~0.002份;

s2、将各原料加入熔化炉中熔化,搅拌使铝液均匀;

s3、浇铸步骤s2得到的铝液,得到铝铸锭;

s4、对所述铝铸锭进行感应加热,当温度升到520~540℃下进行轧制,得到所述轻量化耐腐蚀节能型铝导体。

2.如权利要求1所述的轻量化耐腐蚀节能型铝导体的制备方法,其特征在于,步骤s1中,选用al99.70铝锭、alsi12、alfe20、alcu50、alzn10、alre10、albe10、alzr10、almg10作为原料进行配料。

3.如权利要求1所述的轻量化耐腐蚀节能型铝导体的制备方法,其特征在于,步骤s2中,将熔化后的铝液于750~780℃下保温,充分搅拌至均匀,搅拌时间≥30min,静置保温,获得铝熔体。

4.如权利要求1所述的轻量化耐腐蚀节能型铝导体的制备方法,其特征在于,步骤s3中,浇铸的温度为690~700℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法制备得到的轻量化耐腐蚀节能型铝导体。

6.如权利要求5所述的轻量化耐腐蚀节能型铝导体,其特征在于,所述铝导体的电阻率为27.367~27.577ω·mm2/km。

7.一种中压电力电缆,其特征在于,所述中压电力电缆包括权利要求5或6所述的轻量化耐腐蚀节能型铝导体。

8.如权利要求7所述的中压电力电缆,其特征在于,所述中压电力电缆包括铝导体、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、填充层、包带层、隔离套、铠装层和外护套层组成;所述铝导体是由铝单丝绞合形成的,所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层自内向外依次包覆在所述铝导体的外侧,形成缆芯;所述包带层、隔离套、铠装层和外护套层自内向外依次包覆在所述缆芯的外侧,所述填充层填充于所述缆芯与包带层之间的间隙。

9.如权利要求8所述的中压电力电缆,其特征在于,在铝单丝绞合成铝导体时,铝导体最外层铝单丝的绞线方向为左向,且相邻层铝单丝绞线方向相反,绞线时最外层采用12倍小节径比。

10.如权利要求8所述的中压电力电缆,其特征在于,所述半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和半导电绝缘屏蔽层通过三层共挤的工艺挤包于所述铝导体上,且在安装挤出模具的过程中使用阶梯轴状的对中销以控制绝缘偏心在6%以内。


技术总结
本发明公开了一种轻量化耐腐蚀节能型铝导体,其制备方法以及中压电力电缆,该轻量化耐腐蚀节能型铝导体的制备方法包括以下步骤:S1、按照以下成分的质量百分比进行原料的配料:Al 100份、Si 0.03~0.04份、Fe 0.09~0.10份、Cu 0.08~0.13份、Zn 0.005~0.007份、La 0.0008~0.001份、Be 0.015~0.03份、Ti 0.001~0.002份、V 0.007~0.008份、Zr 0.01~0.02份、Mn 0.003~0.005份、Mg 0.001~0.002份;S2、将各原料加入熔化炉中熔化,搅拌使铝液均匀;S3、浇铸步骤S2得到的铝液,得到铝铸锭;S4、对所述铝铸锭进行感应加热,当温度升到520~540℃下进行轧制,得到所述轻量化耐腐蚀节能型铝导体。本发明的轻量化耐腐蚀节能型铝导体,电导率达到了62.5%IACS~63.0%IACS,且改善了铝导体的抗蠕变性能。

技术研发人员:马振清;张伟;宋文娜;曹西伟;孙大壮;陈启超;陈攀;李明;卢金贺
受保护的技术使用者:江苏亨通电力电缆有限公司
技术研发日:2020.09.02
技术公布日:2020.12.22
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