一种电力电缆生产用压型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力电缆加工技术领域，具体是一种电力电缆生产用压型机。


背景技术：

[0002]
在电力电缆生产绞线工序中，针对电力电缆产品的绞线，当压制异形线时，出于其自身导体材料抗拉强度较大，需要强度更高的压轮来压制。传统的压轮轮宽较窄，当轮面压死时，受径向大载荷的影响，难以沿轮径中心部位下压，容易压偏，压制效果不佳，如申请号为201921604483.0的专利公布了一种电缆压型机，其解决了电缆压型不均匀、需要手动收卷的问题，但其存在着工作效率低、适用范围小、电缆压型质量不高的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有电力电缆压型装置存在的工作效率低、适用范围小、电力电缆压型质量不高的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、工作效率高、电力电缆压型质量高的电力电缆生产用压型机。
[0004]
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]
一种电力电缆生产用压型机，包括操作台、垫块、电机、收卷轴、传输轴、顶板、液压缸、连接板和安装板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，并在立板上设置有轴承，将操作台与支架、立板之间通过焊接连接，增强操作台与支架、立板之间的连接强度，增强压型机的结构强度，所述的垫块相对两侧设置有安装块，在垫块顶部设置有卡槽，并将安装块通过紧固螺栓安装在操作台上，所述的电机设置在立板上，所述的收卷轴一端与电机连接，另一端伸入轴承内，并在收卷轴上设置有从动轮，将电机通过螺栓安装在立板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的传输轴两端伸入轴承内，并在传输轴上设置有从动轮，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的安装板通过安装螺栓安装在连接板上，并在安装板上设置有压块，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽的垫块，将垫块通过安装块、紧固螺栓安装在操作台上，将需要压型的电力电缆放入卡槽内，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板带动安装板及安装板上的压块下降，使压块压紧卡槽内的电力电缆，收卷轴拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽内移动，垫块与压块对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块上开设有多个卡槽，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0006]
优选的，所述的收卷轴上的从动轮与传输轴上的从动轮之间通过皮带连接，电机带动收卷轴旋转，收卷轴上的从动轮通过皮带带动传输轴上的从动轮旋转，使收卷轴带动传输轴旋转，收卷轴对压型后的电力电缆的移动提供动力，旋转的传输轴能够降低电力电缆在移动过程中受到的阻力，提高了电力电缆的传输效率，进而提高电力电缆的压型效率，
降低了操作人员的劳动强度。
[0007]
优选的，所述的垫块通过安装块、紧固螺栓设置为可在操作台上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽的垫块，将垫块通过安装块、紧固螺栓安装在操作台上，将需要压型的电力电缆放入卡槽内，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板带动安装板及安装板上的压块下降，使压块压紧卡槽内的电力电缆，收卷轴拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽内移动，垫块与压块对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块上开设有多个卡槽，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0008]
优选的，所述的顶板背面上垂直设置有限位杆，所述的连接板上设置有限位孔，并将限位杆竖向穿过限位孔，液压缸、活塞杆推动连接板上升或下降，连接板带动安装板及安装板上的压块上升或下降，上下移动过程中的连接板沿着限位杆上下移动，避免上下移动过程中的连接板发生横向晃动，提高连接板的位置稳定性，进而提高压块对电力电缆压型过程中的稳定性，增强电力电缆的压型质量。
[0009]
优选的，所述的安装板上的压块与卡槽设置为一一对应的结构，并在压块上开设有压槽，将需要压型的电力电缆放入卡槽内，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板带动安装板及安装板上的压块下降，使压块上的压槽压紧卡槽内的电力电缆，使卡槽对电力电缆下部分表面进行压型处理、卡槽对电力电缆上部分表面进行压型处理，收卷轴拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽与卡槽之间移动，垫块与压块对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率。
[0010]
优选的，所述的安装板通过安装螺栓设置为可在连接板上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应压槽的压块，将安装板安装在连接板上，提高安装板在安装后的稳定性，增强压块对电力电缆压型的稳定性，另一方面，选择相应的压块，能够满足不同电力电缆的压型需求，提高了压型机的通用性，扩大了压型机的适用范围。
[0011]
有益效果：本实用新型将垫块通过安装块、紧固螺栓安装在操作台上，将需要压型的电力电缆放入卡槽内，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板带动安装板及安装板上的压块下降，使压块压紧卡槽内的电力电缆，收卷轴拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽内移动，垫块与压块对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块上开设有多个卡槽，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意收卷轴与传输轴之间的连接结构。
[0014]
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意连接板与安装板的连接结构。
[0015]
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
[0016]
图中：1.操作台、2.垫块、3.电机、4.收卷轴、5.传输轴、6.顶板、7.液压缸、8.连接板、9.安装板、10.支架、11.立板、12.轴承、13.安装块、14.卡槽、15.紧固螺栓、16.从动轮、17.皮带、18.限位杆、19.活塞杆、20.限位孔、21.安装螺栓、22.压块、23.压槽、24.挡板。
具体实施方式
[0017]
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
[0018]
实施例一：
[0019]
如附图1-3所示，一种电力电缆生产用压型机，包括操作台1、垫块2、电机3、收卷轴4、传输轴5、顶板6、液压缸7、连接板8和安装板9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，在操作台1上垂直设置有立板11，并在立板11上设置有轴承12，将操作台1与支架10、立板11之间通过焊接连接，增强操作台1与支架10、立板11之间的连接强度，增强压型机的结构强度，所述的垫块2相对两侧设置有安装块13，在垫块2顶部设置有卡槽14，并将安装块13通过紧固螺栓15安装在操作台1上，所述的电机3设置在立板11上，所述的收卷轴4一端与电机3连接，另一端伸入轴承12内，并在收卷轴4上设置有从动轮16，将电机3通过螺栓安装在立板11上，提高电机3的安装效率及安装后的稳定性，增强电机3在工作过程中的稳定性，所述的传输轴5两端伸入轴承12内，并在传输轴5上设置有从动轮16，所述的顶板6设置在立板11上，所述的液压缸7设置在顶板6上，在液压缸7上设置有活塞杆20，并将活塞杆20从顶板6下方竖向穿出，所述的连接板8与活塞杆20连接，将液压缸7通过螺栓安装在顶板6上，提高液压缸7的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸7在工作过程中的稳定性，所述的安装板9通过安装螺栓22安装在连接板8上，并在安装板9上设置有压块23，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽14的垫块2，将垫块2通过安装块13、紧固螺栓15安装在操作台1上，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23压紧卡槽14内的电力电缆，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14内移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块2上开设有多个卡槽14，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0020]
优选的，所述的收卷轴4上的从动轮16与传输轴5上的从动轮16之间通过皮带18连接，电机3带动收卷轴4旋转，收卷轴4上的从动轮16通过皮带18带动传输轴5上的从动轮16旋转，使收卷轴4带动传输轴5旋转，收卷轴4对压型后的电力电缆的移动提供动力，旋转的传输轴5能够降低电力电缆在移动过程中受到的阻力，提高了电力电缆的传输效率，进而提高电力电缆的压型效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0021]
优选的，所述的垫块2通过安装块13、紧固螺栓15设置为可在操作台1上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽14的垫块2，将垫块2通过安装块13、紧固螺栓15安装在操作台1上，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23压紧卡槽14内的电力电缆，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14内移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块2上开设有多个卡槽14，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0022]
优选的，所述的顶板6背面上垂直设置有限位杆19，所述的连接板8上设置有限位孔21，并将限位杆19竖向穿过限位孔21，液压缸7、活塞杆20推动连接板8上升或下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23上升或下降，上下移动过程中的连接板8沿着限位杆19上下移动，避免上下移动过程中的连接板8发生横向晃动，提高连接板8的位置稳定性，进而提高压块23对电力电缆压型过程中的稳定性，增强电力电缆的压型质量。
[0023]
优选的，所述的安装板9上的压块23与卡槽14设置为一一对应的结构，并在压块23上开设有压槽24，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23上的压槽24压紧卡槽14内的电力电缆，使卡槽14对电力电缆下部分表面进行压型处理、卡槽14对电力电缆上部分表面进行压型处理，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14与卡槽14之间移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率。
[0024]
优选的，所述的安装板9通过安装螺栓22设置为可在连接板8上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应压槽24的压块23，将安装板9安装在连接板8上，提高安装板9在安装后的稳定性，增强压块23对电力电缆压型的稳定性，另一方面，选择相应的压块23，能够满足不同电力电缆的压型需求，提高了压型机的通用性，扩大了压型机的适用范围。
[0025]
实施例二：
[0026]
如附图4所示，一种电力电缆生产用压型机，包括操作台1、垫块2、电机3、收卷轴4、传输轴5、顶板6、液压缸7、连接板8和安装板9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，在操作台1上垂直设置有立板11，并在立板11上设置有轴承12，将操作台1与支架10、立板11之间通过焊接连接，增强操作台1与支架10、立板11之间的连接强度，增强压型机的结构强度，所述的垫块2相对两侧设置有安装块13，在垫块2顶部设置有卡槽14，并将安装块13通过紧固螺栓15安装在操作台1上，所述的电机3设置在立板11上，所述的收卷轴4一端与电机3连接，另一端伸入轴承12内，并在收卷轴4上设置有从动轮16，将电机3通过螺栓安装在立板11上，提高电机3的安装效率及安装后的稳定性，增强电机3在工作过程中的稳定性，所述的传输轴5两端伸入轴承12内，并在传输轴5上设置有从动轮16，所述的顶板6设置在立板11上，所述的液压缸7设置在顶板6上，在液压缸7上设置有活塞杆20，并将活塞杆20从顶板6下方竖向穿出，所述的连接板8与活塞杆20连接，将液压缸7通过螺栓安装在顶板6上，提高液压缸7的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸7在工作过程中的稳定性，所述的安装板9通过安装螺栓22安装在连接板8上，并在安装板9上设置有压块23，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽14的垫块2，将垫块2通过安装块13、紧固螺栓15安装在操作台1上，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23压紧卡槽14内的电力电缆，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14内移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块2上开设有多个卡槽14，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0027]
优选的，所述的收卷轴4上的从动轮16与传输轴5上的从动轮16之间通过皮带18连接，电机3带动收卷轴4旋转，收卷轴4上的从动轮16通过皮带18带动传输轴5上的从动轮16旋转，使收卷轴4带动传输轴5旋转，收卷轴4对压型后的电力电缆的移动提供动力，旋转的传输轴5能够降低电力电缆在移动过程中受到的阻力，提高了电力电缆的传输效率，进而提高电力电缆的压型效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0028]
优选的，所述的垫块2通过安装块13、紧固螺栓15设置为可在操作台1上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应卡槽14的垫块2，将垫块2通过安装块13、紧固螺栓15安装在操作台1上，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连
接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23压紧卡槽14内的电力电缆，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14内移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率，在垫块2上开设有多个卡槽14，能够同时对多根电力电缆同时进行压型处理，提高了工作效率。
[0029]
优选的，所述的顶板6背面上垂直设置有限位杆19，所述的连接板8上设置有限位孔21，并将限位杆19竖向穿过限位孔21，液压缸7、活塞杆20推动连接板8上升或下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23上升或下降，上下移动过程中的连接板8沿着限位杆19上下移动，避免上下移动过程中的连接板8发生横向晃动，提高连接板8的位置稳定性，进而提高压块23对电力电缆压型过程中的稳定性，增强电力电缆的压型质量。
[0030]
优选的，所述的安装板9上的压块23与卡槽14设置为一一对应的结构，并在压块23上开设有压槽24，将需要压型的电力电缆放入卡槽14内，液压缸7、活塞杆20推动连接板8下降，连接板8带动安装板9及安装板9上的压块23下降，使压块23上的压槽24压紧卡槽14内的电力电缆，使卡槽14对电力电缆下部分表面进行压型处理、卡槽14对电力电缆上部分表面进行压型处理，收卷轴4拉动电力电缆，使电力电缆在卡槽14与卡槽14之间移动，垫块2与压块23对移动过程中的电缆进行压型处理，提高了电力电缆的压型效率。
[0031]
优选的，所述的安装板9通过安装螺栓22设置为可在连接板8上更换的结构，根据电力电缆的压型要求，选择具有相应压槽24的压块23，将安装板9安装在连接板8上，提高安装板9在安装后的稳定性，增强压块23对电力电缆压型的稳定性，另一方面，选择相应的压块23，能够满足不同电力电缆的压型需求，提高了压型机的通用性，扩大了压型机的适用范围。
[0032]
优选的，所述的收卷轴4上设置有挡板25，通过挡板25能够对收卷过程中的电缆起到限位作用，避免收卷过程中的电缆发生散乱的清理发生，提高了电缆的收卷效率及收卷质量。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。