一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置的制作方法

本实用新型一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置涉及的是一种用于铅酸蓄电池制造过程中对极板上的铅膏固化进行分风和固化的装置。

背景技术：

固化工序是铅酸蓄电池生产过程中一道关键工序，它直接影响到化成后极板的机械强度和电性能，关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命。极板固化干燥的主要目的是：1.完成碱式硫酸铅的再结晶，2.板栅表面形成腐蚀层，3.残余游离铅的氧化反应，4.脱水硬化形成铅膏强度。固化室内不同部位极板固化质量的均匀性受固化室内各部位的温度、湿度的均匀性影响，目前市场上所提供的固化室，在生产运行中室内各部位不能确保温湿度的均匀性和一致性，难于对温湿度进行控制，导致生产出的电池各项指标产生极大差异，以致难于确保电池的品质。而固化室内各部位温湿度的均匀性关键是受固化室送风量的均匀性影响。本发明利用空气动力学原理，通过在固化室内送风口附近安装送风分风结构，能极大地改善固化室送风量均匀性和提升极板的固化质量的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型有鉴于此，提供了一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置，其能够有效地将大批量的铅酸蓄电池的极板进行分风固化，其具有良好的固化效果。

一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置，具有封闭室，封闭室的两侧分别设置有进风口和出风口；在进风口和出风口的下方分别设置有允许空气流动的进风腔和送风腔，进风腔和送风腔的内侧分别为进风屏和送风屏，进风屏和送风屏之间的空间为固化室。

进风口能够输送高温、干燥的气流。

在固化室的一侧还设置有活动门，用于方便搬运封闭室内的铅酸蓄电池极板，活动门与固化室之间通过橡胶条密封，防止内部的气体泄漏。

在进风口上还安装有阀门，用于控制进风口的状态。

进一步地，在进风口上还设置有鼓风机，用于加速进风口内气流的流动。

所述的进风屏和送风屏为百叶窗、格栅板或蜂窝状薄板，优选为百叶窗或格栅板，在选用百叶窗时，能够根据需要调整百叶窗的开合角度，进而控制进风和送风的气流量；百叶窗为市售产品。

所述的进风屏和送风屏均与垂直线有夹角，夹角分别为α和β；通过设置夹角，能够更好地保证传送的气流由上至下均有输送，且上方和下方气流的流动速率一致，从而保证了所有铅酸蓄电池极板固化的一致性。

在进风腔的上方设置有均风板，用于将进风口送出的空气进行分风；所述的均风板为百叶窗、格栅板或蜂窝状薄板，优选为百叶窗。

进一步地，所述的均风板为两层，即上均风板和下均风板。

在均风板的下方还设置有导流板，用于将进风口输送的气流进行导向，更好地对固化室下方的铅酸蓄电池极板进行固化，所述的导流板为百叶窗。

进一步地，在进风口和出风口内还安装有温度计，温度计通过数据线与外界的显示设备连接，两个温度计分别用于实时采集进风口和出风口的温度，更好地调整输送气流的温度，以便更好地进行固化。

进一步地，在出风口内还安装有湿度计，湿度计通过数据线与外界的显示设备连接，用于实时检测气流的湿度，当湿度计检测到气流的湿度在预定范围内时，即可停止送风，并取出固化好的铅酸蓄电池极板。

所述的显示设备为液晶显示屏。

所述的温度计和湿度计均为市售的电子温度计和电子湿度计。

在使用时，将待固化的铅酸蓄电池极板放入固化室内，并将活动门关闭密封，打开进风口上的阀门，高温且干燥的气流通过进风腔送入固化室内，将潮湿的铅酸蓄电池极板逐渐烘干，高温的气流将蒸发的水分通过送风腔，并输入出风口；工作人员能够根据进风口和出风口上的温度计实时监控固化状态，并通过出风口的湿度计观察是否还需要进一步通风和固化，若湿度计显示的数值在预定范围内，即可关闭进风口上的阀门，待冷却一段时间后，打开密闭的活动门，取出完成固化的铅酸蓄电池极板即可。

本实用新型构思巧妙、结构简单、使用方便，且固化的一致性好，并且进风口的干燥热风能够直接引用锅炉废气，节能环保，热效率高，且不会产生污染环境的废弃物，具有良好的经济和环保效益。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置内部的结构示意图。

图2是本实用新型一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置的总体结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，一种铅酸蓄电池固化室的分风固化装置，具有封闭室，封闭室的两侧分别设置有进风口1和出风口2；在进风口1和出风口2的下方分别设置有允许空气流动的进风腔3和送风腔4，进风腔3和送风腔4的内侧分别为进风屏5和送风屏6，进风屏5和送风屏6之间的空间为固化室7。

进风口1能够输送高温、干燥的气流。

在固化室7的一侧还设置有活动门12，用于方便搬运封闭室内的铅酸蓄电池极板，活动门12与固化室7之间通过橡胶条密封，防止内部的气体泄漏。

在进风口1上还安装有阀门8，用于控制进风口1的状态。

进一步地，在进风口1上还设置有鼓风机，用于加速进风口1内气流的流动。

所述的进风屏5和送风屏6为百叶窗、格栅板或蜂窝状薄板，优选为百叶窗或格栅板，在选用百叶窗时，能够根据需要调整百叶窗的开合角度，进而控制进风和送风的气流量；百叶窗为市售产品。

所述的进风屏5和送风屏6均与垂直线有夹角，夹角分别为α和β；通过设置夹角，能够更好地保证传送的气流由上至下均有输送，且上方和下方气流的流动速率一致，从而保证了所有铅酸蓄电池极板固化的一致性。

在进风腔3的上方设置有均风板10，用于将进风口送出的空气进行分风；所述的均风板10为百叶窗、格栅板或蜂窝状薄板，优选为百叶窗。

进一步地，所述的均风板10为两层，即上均风板和下均风板。

在均风板10的下方还设置有导流板11，用于将进风口1输送的气流进行导向，更好地对固化室7下方的铅酸蓄电池极板进行固化；所述的导流板11为百叶窗。

进一步地，在进风口1和出风口2内还安装有温度计13，温度计13通过数据线与外界的显示设备连接，两个温度计13分别用于实时采集进风口1和出风口2的温度，更好地调整输送气流的温度，以便更好地进行固化。

进一步地，在出风口2内还安装有湿度计9，湿度计9通过数据线与外界的显示设备14连接，用于实时检测气流的湿度，当湿度计9检测到气流的湿度在预定范围内时，即可停止送风，并取出固化好的铅酸蓄电池极板。

所述的显示设备14为液晶显示屏。

所述的温度计13和湿度计9均为市售的电子温度计和电子湿度计。

在使用时，将待固化的铅酸蓄电池极板放入固化室7内，并将活动门12关闭密封，打开进风口1上的阀门8，高温且干燥的气流通过进风腔3送入固化室7内，将潮湿的铅酸蓄电池极板逐渐烘干，高温的气流将蒸发的水分通过送风腔4，并输入出风口2；工作人员能够根据进风口1和出风口2上的温度计13实时监控固化状态，并通过出风口2的湿度计9观察是否还需要进一步通风和固化，若湿度计9显示的数值在预定范围内，即可关闭进风口1上的阀门8，待冷却一段时间后，打开密闭的活动门12，取出完成固化的铅酸蓄电池极板即可。