支架、滤波结构和电机控制器的制作方法

本实用新型涉及电机结构设计
技术领域：
，特别涉及一种支架、滤波结构和电机控制器。
背景技术：
：当前新能源汽车系统高低压设备多，整车和零部件的emc(electromagneticcompatibility，电磁兼容)要求越来越高，对设备的功率密度要求越来越高，导致结构设计越来越困难，设备的emc干扰通过高压和低压连接器及线束对外发射，最好的解决方案是在最靠近对外接线的位置，但是当前结构设计和端子设计无法实施。在电子设备内部设计滤波器是当前行业的常见做法。对于滤波器的设计，考虑到铜排导线电流一般较大，铜排较宽，很难设计多匝的磁环，常见的解决方案是线缆或者铜排直接穿过磁环，但磁环量非常有限，为了进一步提高磁环量，一方面可以考虑提高磁环的初始磁导率，另一方面是尽可能减短磁环的磁路长度。在提高初始磁导率并选定之后，如何降低磁环的磁路长度就成为了进一步发挥磁环的滤波效果的关键，减小磁环的磁路长度，就是降低滤波磁环的窗口面积，达到提高磁环量的目的。上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种支架、滤波结构和电机控制器，旨在通过降低磁环的磁路长度就成为了进一步发挥磁环的滤波效果的关键，减小磁环的磁路长度，就是降低滤波磁环的窗口面积，达到提高磁环量的目的。为实现上述目的，本实用新型提出的支架，包括：支架设置于载流导体的外围，在所述支架的外周具有用于卷绕磁芯带材的容纳部。可选地，所述支架还包括第一基体、第一挡墙和第二挡墙，所述第一基体设置于所述载流导体外围，所述第一挡墙和所述第二挡墙对称设置于所述第一基体的两侧，所述第一挡墙和所述第二挡墙之间的空间形成所述容纳部。为实现上述目的，本实用新型还提出一种滤波结构，包括：支架、磁环和护壳；所述支架外周具有容纳部，所述磁芯带材卷绕于所述容纳部形成磁环；所述支架设置于所述载流导体的外围，并减小所述磁环与所述载流导体之间的距离；所述护壳包覆于所述磁环的外围。可选地，所述支架还包括第一基体、第一挡墙和第二挡墙，所述第一基体设置于所述载流导体外围，所述第一挡墙和所述第二挡墙对称设置于所述第一基体的两侧，所述第一挡墙和所述第二挡墙之间的空间形成所述容纳部。可选地，所述支架还包括第二基体，所述第二基体设置于所述载流导体外围，所述第二基体位于所述第一基体相对于所述第一挡墙、所述第二挡墙的相对侧。可选地，所述第二基体的厚度大于所述第一基体的厚度。可选地，所述第二基体与所述第一挡墙、所述第二挡墙集成于一体。可选地，所述磁环与所述容纳部或者所述第一挡墙或者所述第二挡墙或者所述护壳之间通过弹性材料连接。为实现上述目的，本实用新型还提出一种滤波结构的加工方法，所述滤波结构的加工方法包括以下步骤：所述支架设置于所述载流导体的外围，用于支撑所述载流导体；在所述支架外围设置所述容纳部，将所示磁芯带材卷绕至所述容纳部形成磁环；将所述磁环与所述支架通过胶液灌封；将所述护壳套设于经过灌封的所述磁环的外围。可选地，所述的将所述磁环与所述支架通过胶液灌封，还包括在所述磁环与所述支架表面形成灌封面。本实用新型还提出了一种电机控制器，所述电机控制器包括支架，所述支架设置于载流导体的外围，在所述支架的外周具有用于卷绕磁环的容纳部。所述电机控制器还包括滤波结构，所述滤波结构包括支架、磁环和护壳；所述支架设置于所述载流导体的外围，并减小所述磁环与所述载流导体之间的距离；所述支架外周具有容纳部，所述磁环卷绕于所述容纳部；所述护壳包覆于所述磁环的外围。本实用新型的技术方案，通过提供一种设置于载流导体的外围的支架，支架与所述载流导体相贴合，并且在支架上具有容纳部，容纳部设置于支架的外周位置，能够用于卷绕磁芯带材，相比于现有技术而言，所述支架能够与载流导体更为接近，将所述磁芯带材卷绕于所述支架上，磁芯带材形成磁环，能够有利于减小磁环的窗口面积，而且集成度高；本实用新型还通过提供一种滤波结构，所述磁芯带材卷绕于所述容纳部形成磁环，所述支架设置于所述载流导体的外围，并减小所述磁环与所述载流导体之间的距离，能够减小磁环的窗口面积，有效缩短了磁路的长度，使成本得到明显降低，并且有助于提升滤波效果；本实用新型还提出一种滤波结构的加工方法，该加工方法也能够减小所述磁环与所述载流导体之间的距离，减小磁环的窗口面积，有助于提升滤波效果；本实用新型的电机控制器，其通过搭载所述支架或者所述滤波结构，能够提升滤波效果，降低整机成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型支架一实施例的结构示意图；图2为本实用新型支架又一实施例的结构示意图；图3为本实用新型滤波结构的结构示意图；图4为图2中a处的剖视结构示意图；图5为本实用新型滤波结构的加工方法一实施例的步骤流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10支架50护壳20载流导体11第一基体30容纳部12第一挡墙100滤波结构13第二挡墙40磁环14第二基体本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种支架10。参阅图1，在本实用新型支架10一实施例中，支架10设置于载流导体20的外围，在所述支架10的外周具有用于卷绕磁芯带材的容纳部30。具体地，本实用新型支架的工作环境为高温环境，所以本实用新型中的支架10和载流导体20均由耐高温材料制成。需要说明的是，本实用新型载流导体20的材质一般为铜，载流导体20的数量为两根或三根，这取决于支架应用的滤波磁环为高压直流母线滤波磁环还是输出三相滤波磁环，且由于载流导体20的工作环境大多为高压大电流环境，所以载流导体20具有一定的宽度。可知地，载流导体20嵌设于支架10内，即支架10设置于载流导体20的外围，支架10的外周还设有用于卷绕磁芯带材的容纳部30，支架10可以通过突出结构增加容纳部30的深度。因此，可以理解的是，本实用新型的技术方案，通过将磁芯带材卷绕支架10上的容纳部30，且载流导体20固定于支架10的内壁，即载流导体20穿过磁环，又通过将容纳部30的截面形状设置为跑道形状，使得卷绕容纳部30的磁环磁路长度缩短，即，如何设计可使得磁环与载流导体20的间距更小，载流导体20之间间距更小，从而降低磁环的窗口面积，以提高磁环的滤波效果。在本实用新型的一实施例中，支架10还包括第一基体11、第一挡墙12和第二挡墙13，所述第一基体11设置于所述载流导体20外围，所述第一挡墙12和所述第二挡墙13对称设置于所述第一基体11的两侧，所述第一挡墙12和所述第二挡墙13之间的空间形成所述容纳部30。所述容纳部30的截面形状可以设置为跑道形状，或者圆形，或者椭圆形等，其有利于进一步缩短磁路长度。具体地，如图2所示，支架10还包括第一基体11、第一挡墙12和第二挡墙13，可知地，第一挡墙12和第二挡墙13由支架10的凹陷部位和突出结构组成，第一基体11为图2中支架10中部凹陷的部分，而第一挡墙12和第二挡墙13分别位于第一基体11的两侧，载流导体20穿过第一基体11，即第一基体11设置于载流导体20外围，第一挡墙12和第二挡墙13之间的空间形成容纳部30，第一挡墙12和第二挡墙13起到了对磁环固定的作用，且突出的部分也使得可以卷绕磁环的厚度更大，也使得为了卷绕磁环过度减小第一基体11的厚度，从而引起支架10结构不稳定。本实用新型提出一种滤波结构100。参阅图3，在本实用新型滤波结构100一实施例中，滤波结构100包括支架10、磁环40和护壳50；所述支架10外周具有容纳部30，所述磁芯带材卷绕于所述容纳部30形成磁环40；所述支架10设置于所述载流导体20的外围，并减小所述磁环40与所述载流导体20之间的距离；所述护壳50包覆于所述磁环40的外围，形成对磁环的防护，可以起到防尘、防水以及减震的作用。可选地，支架10还包括第一基体11、第一挡墙12和第二挡墙13，所述第一基体11设置于所述载流导体20外围，所述第一挡墙12和所述第二挡墙13对称设置于所述第一基体11的两侧，所述第一挡墙12和所述第二挡墙13之间的空间形成所述容纳部30。可选地，支架10还包括第二基体14，所述第二基体14设置于所述载流导体20外围，所述第二基体14位于所述第一基体11相对于所述第一挡墙12、所述第二挡墙13的相对侧。可选地，所述第二基体14的厚度大于所述第一基体11的厚度。可选地，所述第二基体14与所述第一挡墙12、所述第二挡墙13集成于一体。可选地，所述磁环40与所述容纳部30或者所述第一挡墙12或者所述第二挡墙13或者所述护壳50之间通过弹性材料连接。具体地，滤波结构100包括支架10、磁环40和护壳50组成，其中护壳50包裹着磁环40，磁环40与护壳50的尺寸与支架10上容纳部30的尺寸适配，磁环40与护壳50可卷绕于容纳部30，且磁体40与护壳50的体积与容纳部30的容积大小对应，如图2所示，支架10由两个第二基体14和一个第一基体11组成，第一基体11位于两个第二基体14之间，且第一基体11、第二基体14、第一挡墙12和第二挡墙13一体化设计，以此可以增强支架10的强度，使支架10具有更好的支撑效果，可知地，磁环40与容纳部30之间，磁环40与第一挡墙12或第二挡墙13之间，护壳50与第一挡墙12或第二挡墙13之间均为通过弹性材料连接，由于容纳部30的存在，第一基体11的厚度会明显小于第二基体14。本实用新型通过将磁环40卷绕支架10外周设置的容纳部30，且载流导体20贯穿支架10，形成磁环40及其支撑结构，又通过将卷绕磁环10的容纳部30的截面形状设置为跑道形状，使得卷绕磁环40容纳部30的磁环40磁路长度缩短，从而降低滤波磁环的窗口面积，以提高磁环40的滤波效果。本实用新型还提出一种滤波结构100的制作方法，请参阅图，在本实用新型滤波结构100的制作方法一实施例中，滤波结构100的制作方法包括以下步骤：步骤s10，所述支架10设置于所述载流导体20的外围，用于支撑所述载流导体20。步骤s20，在所述支架10外围设置所述容纳部30，将所示磁芯带材卷绕至所述容纳部30形成磁环40。步骤s30，将所述磁环40与所述支架10通过胶液灌封。步骤s40，将所述护壳50套设于经过灌封的所述磁环40的外围。具体地，步骤s30细化的步骤还包括：步骤a1，在所述磁环40与所述支架10表面形成灌封面。可知地，由本实用新型中滤波结构100的工作环境可知，构成本实用新型滤波结构100所有的硬件材料应为耐高温材料，且由载流导体20的作用可知，载流导体20一般为铜制成，且呈扁平状，以适应大电流的工作环境，所以载流导体20具有一定的宽度。可知地，将载流导体20嵌设于支架10内，即支架10设置于载流导体20的外围，在支架10的外周设置用于卷绕磁环的容纳部30，通过在支架10设置突出结构增加容纳部30的深度。因此，可以理解的是，本实用新型的技术方案，将磁环卷绕支架10上的容纳部30，由于所述支架10与所述载流导体20贴合，并且所述磁环由磁芯带材卷绕至所述容纳部30而形成，使得磁环磁路长度缩短，即，如何设计可使得磁环与载流导体20的间距更小，载流导体20之间间距更小，从而降低磁环的窗口面积，以提高磁环的滤波效果。支架10还包括第一基体11、第一挡墙12和第二挡墙13，第一基体11为图2中支架10中部凹陷的部分，而第一挡墙12和第二挡墙13分别位于第一基体11的两侧，载流导体20与所述第一基体11相固定，将第一基体11设置于载流导体20的外围，第一挡墙12和第二挡墙13之间的空间形成容纳部30，第一挡墙12和第二挡墙13起到了对磁环固定的作用，且突出的部分也使得可以卷绕磁环的厚度更大，也使得为了卷绕磁环过度减小第一基体11的厚度，从而引起支架10结构不稳定。具体地，滤波结构100包括支架10、磁环40和护壳50组成，其中护壳50包裹着磁环40，磁环40与护壳50的尺寸与支架10上容纳部30的尺寸适配，磁环40与护壳50可卷绕于容纳部30，且磁体40与护壳50的体积与容纳部30的容积大小对应，如图2所示，支架10由两部分第二基体14和一部分第一基体11组成，第一基体11位于两个第二基体14之间，将第一基体11、第二基体14、第一挡墙12和第二挡墙13一体化设计，以此增强支架10的强度，使支架10具有更好的支撑效果，可知地，磁环40与容纳部30之间，磁环40与第一挡墙12或第二挡墙13之间，护壳50与第一挡墙12或第二挡墙13之间均为通过弹性材料连接，由于容纳部30的存在，第一基体11的厚度会明显小于第二基体14，可知地，将磁环40卷绕在容纳部30上后，通过使用胶液将磁环40与支架10灌封，然后，将护壳50套设在经过灌封的磁环40的外围，形成灌封面。本实用新型通过将磁环40卷绕支架10外周设置的容纳部30，且载流导体20贯穿支架10，形成磁环40及其支撑结构，又通过将卷绕磁环10的容纳部30的截面形状设置为跑道形状，使得卷绕磁环40容纳部30的磁环40磁路长度缩短，从而降低滤波磁环的窗口面积，以提高磁环40的滤波效果。本实用新型还提供了一种电机控制器，其包括所述支架或者所述滤波结构，通过配置所述支架或者所述滤波结构，能够提升滤波效果，降低整机成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12