点火电缆的制作方法

文档序号:6805680阅读:248来源:国知局
专利名称:点火电缆的制作方法
技术领域
本实用新型属于电线电缆领域,确切地说属于石油勘探采油用电缆,是用于稠油井变稠油为稀油采油工艺中点火用的点火电缆。
目前,国内油井有相当数量的稠油井,这些油井中稠油的流动性差,无法用电动潜油泵采油。以前,曾有过火烧油层的先例,通过原油的燃烧变稠油为稀油,进行开采。采用的电缆为聚丙烯绝缘,聚丙烯虽然绝缘性能好,但承受不了井下工作时的高温。由于高温引起聚丙烯软化,而导致电缆相间短路,加上电缆导体采用硬结构,使用不便,无法完成上述工艺要求。
本实用新型的目的是提供一种变稠油为稀油采油工艺中用的、耐温为180℃的点火电缆。
本实用新型提供的这种点火电缆,它是由主绝缘线芯、控制绝缘线芯、统包绝缘层、垫层、铠装层组成。
以下结合附图详细介绍本实用新型。


图1本实用新型的示意图图2本实用新型的截面示意图图3主绝缘线芯的截面示意图图4控制绝缘线芯的截面示意图图中1为主绝缘线芯,2为控制绝缘线芯,3为统包绝缘层,4为垫层,5为铠装层,6为主导电线芯,7为内绝缘层,8为外绝缘层,9为钢丝,10为控制导电线芯,11为护层。
本实用新型由主绝缘线芯(1)、控制绝缘线芯(2)、统包绝缘层(3)、垫层(4)、铠装层(5)等组成(见图1、图2)。主绝缘线芯(1)(见图3)是由主导电线芯(6)上绕包上内绝缘层(7)、外绝缘层(8)而成,主导电线芯(6)采用软结构,内绝缘层(7)为聚酰亚胺薄膜,外绝缘层(8)为聚四氟乙烯薄膜、主绝缘线芯(1)也可采用在主导电线芯(6)上直接挤制可熔性聚四氟乙烯绝缘层制成。控制绝缘线芯(2)(见图4)是由钢丝(9)、控制导电线芯(10)和护层(11)组成。控制导电线芯(10)绞合在钢丝(9)上,护层(11)包在控制导电线芯(10)上,控制导电线芯(10)是由漆包线绞合而成,护层(11)要求其材料为耐温等级不低于180℃的绝缘材料。本实用新型是将主绝缘线芯(1)和控制绝缘线芯(2)绞合成缆后,外绕包上统包绝缘层(3),在统包绝缘层(3)外面绕包上垫层(4),在垫层(4)外再铠装上铠装层(5)。统包绝缘层(3)至少由2层聚四氟乙烯薄膜组成,垫层(4)至少由2层无胶玻璃丝布带组成,铠装层(5)至少由2层高强度镀锌钢丝铠装而成。
本实用新型由于采用了聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘,其耐温可达180℃,能承受井下工作时的高温,主导电线芯采用软结构,能够满足变稠油为稀油采油工艺中所需电缆的要求,为稠油井开采新工艺提供一种新型电缆。
权利要求1.一种点火电缆,其特征在于它是由主绝缘线芯[1]、控制绝缘线芯[2]、统包绝缘层[3]、垫层[4]、铠装层[5]组成,主绝缘线芯[1]与控制绝缘线芯[2]绞合成缆后绕包统包绝缘层[3],在统包绝缘层[3]外再绕包垫层[4],在垫层[4]外铠装上铠装层[5]。
2.根据权利要求1所述点火电缆,其特征在于所说主绝缘线芯[1]由主导电线芯[6]上绕包内绝缘层[7]、外绝缘层[8]而成;也可以采用在主导电线芯[6]上直接挤制可熔性聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求2所述点火电缆,其特征在于所说的内绝缘层[7]为聚酰亚胺薄膜。
4.根据权利要求2所述点火电缆,其特征在于所说的外绝缘层[8]为聚四氟乙烯薄膜。
5.根据权利要求1所述点火电缆,其特征在于所说控制绝缘线芯[2]是由钢丝[9]、控制导电线芯[10]、护层[11]组成,控制导电线芯[10]绞合在钢丝[9]上,护层[11]在控制导电线芯[10]外。
6.根据权利要求5所述点火电缆,其特征在于所说的控制绝缘线芯[2]的护层[11]为耐温度等级不低于180℃的绝缘材料。
7.根据权利要求1所述点火电缆,其特征在于所说的统包绝缘层[3]是由至少2层的聚四氟乙烯薄膜组成。
8.根据权利要求1所述点火电缆,其特征在于所说的垫层[4]是由至少2层的无胶玻璃丝布带组成。
9.根据权利要求1所述点火电缆,其特征在于所说的铠装层[5]是由至少2层镀锌钢丝铠装层组成。
专利摘要一种点火电缆,它是由主绝缘线芯(1)、控制绝缘线芯(2)绞合成缆后,绕包上统包绝缘层(3),再绕包上垫层(4)和铠装层(5)组成。在主绝缘线芯(1)、控制绝缘线芯(2)和统包绝缘层(3)上的绝缘材料采用了耐温等级为180℃以上的绝缘材料,因此,可以承受油井开采时的高温,满足变稠油为稀油采油工艺中所需电缆的要求。
文档编号H01B7/02GK2170562SQ93231628
公开日1994年6月29日 申请日期1993年8月13日 优先权日1993年8月13日
发明者秦裕祯, 苏凤平 申请人:山东电缆厂
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