位孔(与突出部1543AU544A对应的孔)对连接器10与第二印刷基板进行定位，或将突出部1543AU544A锡焊焊接于被设置在第二印刷基板上的通孔(未图示)，将连接器110安装在第二印刷基板上。
[0084]接着，用图7、图8对本发明的第二实施方式进行说明。
[0085]对于与第一实施方式共通的部分赋予相同附图标记并省略其说明。以下，仅对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0086]第二实施方式的连接器210的接触部251将金属板的一部分折曲成U字形而形成。
[0087]连接器210的覆盖部254为大致圆筒状。覆盖部254由正面部2541、左侧面部2543、右侧面部2544、上面部2545、覆盖部侧接触部2546构成。
[0088]正面部2541为细长板状且具有平坦面2541A。左侧面部2543与正面部2541的一侧部相连，右侧面部2544与正面部2541的另一侧部相连。左侧面部2543为大致半圆筒状。右侧面部2544为大致半圆筒状。上面部2545与正面部2541的上端部连结。上面部2545具有切口部2545A。接触部251的端头部穿过切口部2545A从上面部2545突出。
[0089]连接器210被用在不用担心会对接触部251施加A方向的力的部位，S卩，连接器210被用在不用担心会对接触部251施加使接触部251从正面部2541远离的方向的力的部位。因此，连接器210不需要使接触部251被两个覆盖部侧接触部夹住。因此，连接器210仅仅采用一个覆盖部侧接触部2546。
[0090]覆盖部侧接触部2546从上面部2545朝第二弹簧部532沿接触方向C延伸。
[0091]根据第二实施方式的连接器210，能取得与第一实施方式的连接器10相同的作用效果。
[0092]另外，覆盖部254为大致圆筒状，因而，当把连接器210用在不用担心对接触部251施加A方向的力的部位时，不需要把安装在第二印刷基板上的多个连接器210的朝向朝一定方向对齐，使连接器210的安装作业变得简单。而且，可以把连接器210用作在将第一印刷基板相对于第二印刷基板垂直地配置的场合进行使用的连接器。在此情况下，正面部2541的平坦面2541A成为在第二印刷基板上进行软钎焊的锡焊焊接部，被用作能在第二印刷基板上进行安装的连接部52。
[0093]接着，用图9?图12对本发明的第三实施方式进行说明。
[0094]对于与第一实施方式共通的部分赋予相同附图标记并省略其说明。以下，对第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0095]第三实施方式的连接器310的接触部351不具备副接触部51B (参照图4)，为单纯的U字形。而且，连接器310的弹性弹簧部353的第二弹簧部3532和连结部3533的结构与第一实施方式的连接器10不同。
[0096]连接器310的覆盖部354为大致圆筒状。覆盖部354由正面部3541、左侧面部3543、右侧面部3544、上面部3545、覆盖部侧接触部3546构成。
[0097]正面部3541为细长板状且具有平坦面3541A。左侧面部3543与正面部3541的一侧部相连，右侧面部3544与正面部3541的另一侧部相连。左侧面部3543为大致半圆筒状。右侧面部3544为大致半圆筒状。右侧面部3544具有平坦面3544A。上面部3545与正面部3541的上端部连结。上面部3545具有切口部3545A。接触部351的端头部穿过切口部3545A从上面部3545突出。
[0098]与连接器210相同，连接器310被用在不用担心对接触部351作用A方向的力的部位。
[0099]覆盖部侧接触部3546从上面部3545朝第二弹簧部3532沿接触方向C延伸。
[0100]弹性弹簧部353具有第一弹簧部531、第二弹簧部3532、连结部3533。
[0101]第二弹簧部3532具有第二支撑臂部532A、第二弯曲部3532B、第二中继臂部532C。
[0102]第二弯曲部3532B由弯曲部3532D、第一延长部3532E、第二延长部3532F构成。弯曲部3532D为圆弧状。第一延长部3532E的一端部与弯曲部3532D的一端部连结，第一延长部3532E的另一端部与第二支撑臂部532A的一端部连结。
[0103]第二延长部3532F的一端部与弯曲部3532D的另一端部连结，第二延长部3532F的另一端部与第二中继臂部532C的一端部连结。
[0104]连结部3533具有第三弯曲部533A、连结部侧臂部533B、第四弯曲部533C、第一直线臂部3533F、第五弯曲部3533G、第二直线臂部3533H、朝向改变部3533J。
[0105]第一直线臂部3533F为平板状，与第四弯曲部533C连结，沿接触方向C延伸。第五弯曲部3533G与第二中继臂部532C的另一端部连结。第二直线臂部3533H为平板状，与第五弯曲部3533G连结，沿接触方向C延伸。朝向改变部3533J，以使第二直线臂部3533H的板厚方向相对于第一直线臂部3533F的板厚方向成为直角的方式将第二直线臂部3533H与第一直线臂部3533F连结。
[0106]沿着假想直线I从上方或下方看第一弹簧部531时的平面形状(未图示)为大致长方形。沿着假想直线I从上方或下方看第二弹簧部3532时的平面形状(未图示)为大致长方形。第一弹簧部531的平面形状的长边方向与第二弹簧部3532的平面形状的长边方向正交。因此，可以把覆盖部354内的空间有效地用作收容第一弹簧部531及第二弹簧部3532的空间。
[0107]根据第三实施方式的连接器310，不仅能取得与上述实施方式的连接器10、210相同的作用效果，而且，可以把平坦面3541A、3544A用作朝第二印刷基板进行安装时的锡焊焊接部。即，可以把连接器310用作在将第一印刷基板相对于第二印刷基板垂直地配置的场合进行使用的连接器。在此情况下，覆盖部354的平坦面3541A、3544A成为朝第二印刷基板的锡焊焊接部，被用作能对第二印刷基板进行安装的连接部52。
[0108]而且，通过采用朝向改变部3533J，如上述那样使第一弹簧部531的平面形状的长边方向与第二弹簧部3532的平面形状的长边方向正交，可以无浪费地利用覆盖部354内的空间，因此，在不扩大覆盖部354的情况下就可以使弹性弹簧部353作为弹簧的长度更长。
[0109]接着，用图13?图18对本发明的第四实施方式进行说明。
[0110]对于与第一实施方式共通的部分赋予相同附图标记并省略其说明。以下，对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0111]如图13?图16所示，接触部451将金属板的一部分折曲成U字形而形成。接触部451具有半球状的凸部451C。
[0112]连接部452为平板状，作为覆盖部454的一部分来形成。
[0113]覆盖部454由正面部541、背面部4542、左侧面部4543、右侧面部4544、止动件4549构成。
[0114]背面部4542为平板状。左侧面部4543由第一左侧面板4543A与第二左侧面板4543B构成。第一左侧面板4543A与背面部4542的一侧部相连。在第一左侧面板4543A的下端部形成锡焊焊接部4543C(连接部452)。第二左侧面板4543B与正面部541的一侧部相连。第二左侧面板4543B与第一左侧面板4543A对接。
[0115]右侧面部4544为平板状，右侧面部4544的一侧部与正面部541的另一侧部连结。右侧面部4544的另一侧部与背面部4542的另一侧部连结。在右侧面部4544的下端部形成锡焊焊接部4544C(连接部452)。
[0116]止动件4549与背面部4542的下端部连结，朝正面部541折曲。
[0117]接触部451被第一印刷基板推压，当弹性弹簧部53弹性变形时，止动件4549对第二支撑臂部532A进行支撑。由此，第二弹簧部532不从覆盖部454突出。其结果，当接触部451被第一印刷基板推压时，弹性弹簧部53被确实地压缩，在弹性弹簧部53确实地产生弹力。
[0118]接着，对连接器410的制造方法的一例进行说明。
[0119]首先，通过冲压装置(未图示)将金属板(未图示)冲压成图17所示的展开形状。
[0120]接着，通过击打形成凸部451C。分别通过冲压装置对接触部451和第一支撑