树脂模塑衬套及开关装置的制造方法

文档序号:8324006阅读:266来源:国知局
树脂模塑衬套及开关装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种树脂模塑衬套及开关装置,特别地,涉及装设于开关装置的树脂模塑衬套中的芯线与电场缓和屏蔽件的定位结构。
【背景技术】
[0002]在开关装置中装设有树脂模塑衬套。树脂模塑衬套由芯线(金属导体)和配置于芯线周围的圆筒状的电场缓和屏蔽件等构成。在芯线和电场缓和屏蔽件的定位方法中,已知有将插块安装于电场缓和屏蔽件并利用插块固定在模具内的方法(例如专利文献I)、在模具的内表面设置凸缘的方法(例如专利文献2)等。
[0003]也可考虑将由与浇注树脂相同的材料构成的树脂隔板固定在电场缓和屏蔽件的半径方向上的方法。在电场缓和屏蔽件的外周面的多个部位设有呈放射线状延伸的固定板,通过固定板和树脂隔板对电场缓和屏蔽件的轴向进行固定。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开昭59 - 143213号公报
[0007]专利文献2:日本专利特开昭63 - 190221号公报

【发明内容】

[0008]发明所要解决的技术问题
[0009]当电场缓和屏蔽件的全长变长时,固定间隔也变长,因此,树脂模塑衬套越长,越容易产生金属导体和电场缓和屏蔽件的偏芯(同轴度偏差)。在用树脂隔板固定电场缓和屏蔽件的方法中,存在树脂隔板在与模具抵接时的强度较弱这样的技术问题。当树脂模塑衬套的电场缓和屏蔽件产生偏芯时,电场分布变得不均勾,会产生局部的电场。
[0010]在用插块、树脂隔板对电场缓和屏蔽件进行固定的情况下,需要预先对模具的安装位置进行加工,因此,难以增设固定部位。特别地,在用插块固定电场缓和屏蔽件的情况下,必须在将插块配置于电场缓和屏蔽件时用螺栓从模具的外侧进行固定,因此,在模具组装时和拆除时会产生多余的作业。
[0011]本发明为解决上述技术问题而作,其目的在于获得一种能容易地对电场缓和屏蔽件和芯线进行定位的树脂模塑衬套。
[0012]解决技术问题所采用的技术方案
[0013]本发明的树脂模塑衬套包括:电场缓和屏蔽件,该电场缓和屏蔽件将由导体构成的芯线的外周呈同心圆状地围住;浇注树脂,该浇注树脂覆盖芯线及电场缓和屏蔽件;以及弹性构件,该弹性构件配置于电场缓和屏蔽件的外周上并埋设于浇注树脂中。弹性构件的高度与覆盖电场缓和屏蔽件的浇注树脂的厚度相等。
[0014]发明效果
[0015]本发明具有以下效果。能以不增加对模具的特殊加工、模具组装时的调节作业及多余的模具拆除作业的方式防止偏芯。另外,仅需在电场缓和屏蔽件上配置螺旋弹簧即可,因此,能在短时间内进行安装作业。
【附图说明】
[0016]图1是表示本发明的开关装置的结构的整体图。
[0017]图2是表示实施方式一的树脂模塑衬套的结构的图。
[0018]图3是表示电场缓和屏蔽件的结构的侧视图(图3A)和主视图(图3B)。
[0019]图4是表示在本发明实施方式一中使用的螺旋环的侧视图。
[0020]图5是表示螺旋环与电场缓和屏蔽件的关系的剖视图。
[0021]图6是表示实施方式二的树脂模塑衬套的结构的图。
[0022]图7是表示实施方式三的树脂模塑衬套的结构的图。
[0023]图8是表示实施方式三的螺旋环的结构的侧视图(图8A)和主视图(图8B)。
【具体实施方式】
[0024]以下,根据附图详细说明本发明的开关装置的实施方式。另外,本发明并不限定于下述说明,能在不脱离本发明主要思想的范围中进行适当改变。
[0025]实施方式一
[0026]图1是表示包括断路器的开关装置的大致整体结构的剖视图。开关装置100由树脂模塑衬套11、绝缘管(porcelain tube) 12、真空阀15、电磁操作机构16、框体(壳体)17等构成。框体17的内部由SF6、干燥空气等绝缘性气体14填充。在开关装置100上设有绝缘管12a和绝缘管12b。在绝缘管12a和绝缘管12b中分别插入有树脂模塑衬套Ila和树脂模塑衬套lib。树脂模塑衬套Ila的芯线(金属导体)Ia与真空阀15的端子导体4a连接。树脂模塑衬套Ilb的芯线(金属导体)Ib与真空阀15的端子导体4b连接。电磁操作机构16对端子导体4a和端子导体4b的导通状态进行开闭控制。电磁操作机构16根据来自外部的开闭控制信号进行动作。
[0027]图2示出了树脂模塑衬套的结构。树脂模塑衬套11由芯线1、绝缘层2、电场缓和屏蔽件5、螺旋环(spiral ring) 7、安装凸缘9等构成。具有圆柱形状的芯线I由铜或铝合金形成。由绝缘树脂构成的绝缘层2以将芯线I同心状地卷绕的方式成型。在圆盘状的安装凸缘9的一个面(朝向框体安装的安装面)上,以与芯线I同心环状的方式形成有垫圈槽19。垫圈槽19收纳垫圈,该垫圈用于沿树脂模塑衬套11的径向对框体17的内外进行气密保持而使其密闭。电场缓和屏蔽件5埋设于绝缘层2。绝缘层2是通过进行将模塑树脂注入模具的树脂浇注而形成的。形成有树脂模塑衬套11的固定用孔的插块8a和插块Sb固定于电场缓和屏蔽件5的两侧端部附近的外周部。安装凸缘侧的插块Sb用于电场缓和屏蔽件5的定位,且用于朝框体17的结合。形成为环状的螺旋环(螺旋弹簧)7通过锡焊固定于电场缓和屏蔽件5的外周的规定位置。
[0028]对芯线Ia和芯线Ib施加高电压。在树脂模塑衬套11的长边方向端部形成有供芯线1、绝缘层2及绝缘性气体14这三种不同的物质(金属、绝缘物、气体)接触的三联点部6。在三联点部6的附近会产生局部的电场集中,绝缘性能容易降低。环状的电场缓和环3安装于芯线I的外周,以使三联点部6附近的电场缓和。电场缓和环3优选使用夹紧盘簧。夹紧盘簧(garter spring)将连接部(尖部)相连而形成为环状。通常,将夹紧盘簧的尖(nib)部的外径加工成比夹紧盘簧的主体部的内径稍大,因此,组装后不会容易地脱落。
[0029]图3中示出了电场缓和屏蔽件的结构。电场缓和屏蔽件5由铜或不锈钢制网形成,对绝缘层2的内部及树脂模塑衬套11的外部的电场进行控制。电场缓和屏蔽件5与芯线I同心圆状地配置于芯线I的外周。插块8a直接与电场缓和屏蔽件5接合。插块Sb与从电场缓和屏蔽件5的外周面呈放射线状地延伸的支承杆18的前端接合。在电场缓和屏蔽件5的外周固定有螺旋环7。将螺旋环7的位置配置于插块8a与插块Sb的中央是较为理想的,但在实施方式一中,使螺旋环7的位置靠近产品结构上容易产生偏芯的安装凸缘侧。
[0030]图4示出了环状的螺旋环7的结构。螺旋环7使紧贴螺旋弹簧的两端闭合而成形为环状(圆环状)。环状的螺旋环7是弹簧体,因此,在螺旋环的截面的半径方向或长边方向上
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