制造铅酸蓄电池用电极组的方法_3

文档序号:8344774阅读:来源:国知局
于使铅酸蓄电池的质量不稳定。在现有技术中,向熔融装置8的内表面吹送高压空气来去除残渣。然而,残渣可散布在包括电极组制造装置在内的周边环境中,从而不可避免地使环境恶化。于是,残渣可散布至电极组从而使铅酸蓄电池短路。
[0062]因此,在本实施方式中,设置去除装置,用以在第三步骤中将熔融金属9注入铸模10中之后,去除残留在熔融装置8内的残渣。在本实施方式中,使用图3中所示的刮削工具12作为该去除装置。图3是示出刮削工具12刮除熔融金属的残渣以去除该残渣的状态的示意性剖视图。图4是从侧面看到的本发明的实施方式的一部分(刮削工具12和刮削工具保持部13)的示意图。
[0063]如图3中所示,在本实施方式中,在通过倾斜熔融装置8将熔融装置8所制备的熔融金属9注入铸模10的型腔部11中之后,改变熔融装置8的倾斜,使得与熔融金属9接触的表面相对于焊接装置的安装面保持水平。然后,由驱动装置(未示出)将刮削工具12的末端部压在与熔融金属接触的表面上,使刮削工具12沿着与熔融金属9接触的表面,在相对于焊接装置安装面的水平方向,或者在侧视图中看到的左右方向摆动,以刮削并去除上述残渣。在本实施方式中,配置成驱动刮削工具12的装置包括图4中所示的刮削工具保持部13,其安装在利用两个气缸(未示出)在前后方向和上下方向可移动的臂上。刮削工具保持部13由图4的示意性侧视图中所示的刮削工具12和弹簧部14构成。在图3中所示的刮除残渣的操作期间,弹簧部14调整施加于熔融装置8的底面的刮削工具12的接触压力使其不至过度,从而防止刮伤熔融装置8的底面或损坏刮削工具12。另外,通过旋紧和放松设置在弹簧部14上部的螺钉来调整弹簧的扩张和收缩以便调整弹簧部14的斥力从而调节刮削工具12的接触压力,能够适当地调整残渣去除状态。由于刮削工具12用于刮削冷却之前的残渣,因此刮削工具的材料可采用容易获得并具有较高耐蚀性和耐热性的SUS 304。刮削工具12的与熔融装置8的底面接触的部分被加工成不会在熔融装置8上留下刮痕。
[0064]在本实施方式中,刮削工具12的宽度被设定为小于熔融装置8的残渣去除面的宽度。因而,在刮削工具12摆动并刮除残渣之后,刮削工具12在正交于摆动方向的方向上移动,并再次摆动以去除尚未刮除的残渣。在本实施方式中,与根据现有技术的方法相比,熔融金属的残留物和氧化渣的残渣不会散播。因此,电极组制造装置周围的环境能够得到改善,从而减少焊接工序中铅酸蓄电池的故障。
[0065]虽然上文已具体说明了本发明的实施方式,但是本发明并不限于这样的实施方式,并且在该实施方式中记载的组件的尺寸、材料、形状、相对位置等在不脱离本发明的范围和思想的情况下可做出改变。
[0066]工业适用性
[0067]根据本发明,通过在执行第二步骤期间执行第一步骤,能够缩短熔融装置制备熔融金属的加热时间。因而,可显著缩短形成汇流排所需的时间。因此,本发明适用于制造铅酸蓄电池用电极组的方法和装置,以及应用这种方法和装置制造的电极组和铅酸蓄电池。
[0068]附图标记的说明
[0069]I正电极
[0070]2隔板
[0071]3负电极
[0072]4正电极耳部
[0073]5负电极耳部
[0074]6加热台
[0075]7铅块
[0076]8熔融装置
[0077]9熔融金属
[0078]10铸模
[0079]11型腔部
[0080]12刮削工具
[0081]13刮削工具保持部
[0082]14弹簧部
【主权项】
1.一种制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中形成用于连接多个同极性电极的耳部的汇流排,所述方法包括: 将铅或铅合金制成的铅块在加热台初步加热至铅未熔化的温度的第一步骤; 由熔融装置将所述初步加热后的所述铅块加热至使铅熔化成熔融金属的温度的第二步骤;以及 将所述熔融金属注入铸模并将所述耳部浸入所述铸模内的所述熔融金属中以形成所述汇流排的第三步骤,其中: 设置第一运输装置,用以将所述第一步骤中未经初步加热的所述铅块运送至所述第一步骤中的所述加热台; 设置第二运输装置,用以将所述第一步骤中初步加热后的所述铅块运送至所述第二步骤中的所述熔融装置; 与所述第二运输装置执行的将所述初步加热后的所述铅块运送至所述熔融装置的操作联动,所述第一运输装置开始将所述未经初步加热的所述铅块运送至所述加热台的操作,使得在执行所述第二步骤期间执行所述第一步骤;并且 设置去除装置,用以在所述第三步骤中将所述熔融金属注入所述铸模之后,去除残留在所述熔融装置内的残留物。
2.一种制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中形成用于连接多个同极性电极的耳部的汇流排,所述方法包括: 将铅或铅合金制成的铅块在加热台初步加热至铅未熔化的温度的第一步骤; 由熔融装置将所述初步加热后的所述铅块加热至使铅熔化成熔融金属的温度的第二步骤;以及 将所述熔融金属注入铸模并将所述耳部浸入所述铸模内的所述熔融金属中以形成所述汇流排的第三步骤,其中: 在执行所述第二步骤期间执行所述第一步骤。
3.根据权利要求2所述的制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中: 设置第一运输装置,用以将所述第一步骤中未经初步加热的所述铅块运送至所述第一步骤中的所述加热台; 设置第二运输装置,用以将所述第一步骤中初步加热后的所述铅块运送至所述第二步骤中的所述熔融装置;并且 与所述第二运输装置执行的将所述初步加热后的所述铅块运送至所述熔融装置的操作联动,所述第一运输装置开始将所述未经初步加热的所述铅块运送至所述加热台的操作。
4.根据权利要求3所述的制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中 在所述第二运输装置将所述初步加热后的所述铅块运送至所述熔融装置之后,所述第一运输装置开始将所述未经初步加热的所述铅块运送至所述加热台的操作。
5.根据权利要求3所述的制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中 在所述第二运输装置将所述初步加热后的所述铅块运送至所述熔融装置的同时,所述第一运输装置将所述未经初步加热的所述铅块运送至所述加热台。
6.根据权利要求2?5中任一项所述的制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中 设置去除装置,用以在所述第三步骤中将所述熔融金属注入所述铸模之后,去除残留在所述熔融装置内的残留物。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中设置控制器,用以调整在所述第一步骤中执行的所述初步加热的加热温度和加热时间,以及在所述第二步骤中执行的所述加热的加热温度和加热时间。
【专利摘要】提供一种制造铅酸蓄电池用电极组的方法,其中能够缩短在汇流排的形成期间熔化铅块以制备熔融金属所需的时间。制造铅酸蓄电池用电极组的方法包括第一至第三步骤。在第一步骤中,将铅或铅合金制成的未经初步加热的铅块在加热台(6)初步加热至铅未熔化的温度。在第二步骤中,由熔融装置(8)将初步加热后的铅块(7)加热至使铅熔化成熔融金属(9)的温度。在第三步骤中,将熔融金属(9)注入铸模(10)中,将同极性电极的正电极耳部(4)或负电极耳部(5)浸入铸模(10)内的熔融金属(9)中,以形成汇流排。在执行第二步骤的过程中执行第一步骤。
【IPC分类】B22D45-00, B22D43-00, H01M10-12, H01M2-28, B22D27-04, B22D25-04
【公开号】CN104662709
【申请号】CN201480002463
【发明人】坂本刚生, 北森茂孝
【申请人】新神户电机株式会社
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年1月7日
【公告号】WO2014109315A1
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