水平部各自的长度方向外端部向下方延伸地设置来对一对可动触点向下方侧施加规定的作用力，由此一对施力部具有充分的弹性，能够可靠且稳定地对一对可动触点向下方侧施加规定的作用力。
[0025]进而，该电磁接触器中，板簧部件包括安装平板部，该安装平板部配置在接触弹簧的上端与安装在连结轴上的C型环之间，通过接触弹簧的作用力被夹持在接触弹簧的上端与C型环之间，在该情况下，通过将板簧部件的安装平板部配置在接触弹簧的上端与C型环之间，能够将板簧部件安装在连结轴上。该情况下，板簧部件的安装平板部也起到支承接触弹簧的上端的接触弹簧上端支承部件的作用，不需要另外设置接触弹簧上端支承部件。此夕卜，一对施力部经由从位于接触弹簧的上侧的安装平板部的长度方向两外端向斜下方外侧延伸的一对倾斜臂部，设置在一对倾斜臂部各自的端部，由此一对施力部具有充分的弹性，能够可靠且稳定地对一对可动触点向下方侧施加规定的作用力。
【附图说明】
[0026]图1是本发明的电磁接触器的第一实施方式的截面图。
[0027]图2是表示图1所示的电磁接触器中的连结轴、可动触头和板簧部件的安装结构的立体图。
[0028]图3是本发明的电磁接触器的第二实施方式的截面图。
[0029]图4是表示图3所示的电磁接触器中的连结轴、可动触头和板簧部件的安装结构的立体图。
[0030]图5是表示现有的具有包括在长度方向上保持规定间隔地配置的一对固定触头和能够与一对固定触头接触分离的可动触头的触点机构的电磁接触器的一例的截面图。
[0031]图6表示图5所示的电磁接触器中的触点机构，(a)是断开时的截面图，(b)是闭合时的截面图。
[0032]符号说明
[0033]I 电磁接触器
[0034]2 消弧室
[0035]2a 方筒部
[0036]2b 顶面板部
[0037]2c 连接部件2c
[0038]3 电磁体单元
[0039]IlAaiB 固定触头
[0040]Ila 上板部
[0041]Ilb 中间板部
[0042]Ilc 下板部
[0043]Ildaie 固定触点
[0044]12 可动触头
[0045]12a 安装板部
[0046]12b 倾斜部
[0047]12c 平行部
[0048]12d，12e 可动触点
[0049]12f 贯通孔
[0050]12g 凹部
[0051]12h 凹部
[0052]13a，13b 支承导体部
[0053]14 绝缘体
[0054]15 复位弹簧
[0055]16 接触弹簧
[0056]20 板簧部件
[0057]21 安装平板部
[0058]21a 贯通孔
[0059]22a，22b 施力部
[0060]23a 倾斜部
[0061]23b 水平部
[0062]31 磁轭
[0063]32 圆筒状辅助轭
[0064]33 线轴(spool)
[0065]33a 中央筒部
[0066]33b 上凸缘部
[0067]33c 下凸缘部
[0068]34 电磁线圈
[0069]35 上部磁轭
[0070]35a 贯通孔
[0071]36 可动柱塞
[0072]36a 周凸缘部
[0073]37 连结轴
[0074]37a 凸缘
[0075]38 接触弹簧上端支承部件
[0076]39 C 型环
[0077]40 永磁体
[0078]41 辅助轭
[0079]42 盖
[0080]43 凸缘
[0081]50 板簧部件
[0082]51 安装平板部
[0083]51a 贯通孔
[0084]52a，52b 施力部
[0085]53 倾斜臂部
[0086]CM 触点机构
【具体实施方式】
[0087]以下参考附图详细说明用于实施本发明的方式(以下称为实施方式)。图1是本发明的电磁接触器的第一实施方式的截面图。图2是表示图1所示的电磁接触器中的连结轴、可动触头和板簧部件的安装结构的立体图。
[0088]图1所示的电磁接触器I包括收纳触点机构CM的消弧室2和驱动触点机构CM的电磁体单元3。
[0089]消弧室2具有由陶瓷或合成树脂材料形成的方筒部2a和堵塞方筒部2a的上端的顶面板部2b而一体地形成。而且，在该消弧室2的开放端面一侧进行金属化处理(金属镀膜处理)形成金属箔，在该金属箔上接合有金属制的连接部件2c。
[0090]触点机构CM如图1所示，具有在长度方向(图1中的左右方向)上保持规定间隔地配置的一对固定触头IlAUlB和能够与上述固定触头IlAUlB接触分离的可动触头12。
[0091]一对固定触头IlAUlB分别被固定于在消弧室2的顶面板部2b上固定的支承导体部13a、13b上。而且，各固定触头IlAUlB形成为C字状，该C字状具有沿着顶面板部2b的下表面平行地延伸的上板部11a、从上板部Ila的外侧端部向下方延伸的中间板部Ilb和从中间板部Ilb的下端部与上板部Ila平行地向内侧延伸的下板部11c。而且，一对固定触头IlAUlB分别具有在下板部Ilc的上表面设置的固定触点部lld、lle。
[0092]此外，可动触头12形成为在长度方向上延伸的板状体，其长度方向两端部配置在固定触头IlAUlB的C字状内。可动触头12如图1和图2所示，包括位于长度方向中央部的安装板部12a、从安装板部12a的长度方向两外端向斜上方外侧延伸的一对倾斜部12b和从各倾斜部12b的长度方向端部与安装板部12a平行地延伸的一对平行部12c。而且，在一对平行部12c各自的长度方向外端部附近的下表面，形成有与固定触点IlcUlle接触的一对可动触点12d、12e。可动触头12被保持在固定于后述的电磁体单元3的可动柱塞36上的连结轴37上，在安装板部12a上形成有连结轴37插通的在上下方向贯通的贯通孔12f。在连结轴37的上下方向中央部的稍微上侧，形成有向外侧突出的凸缘37a。可动触头12能够在上下方向移动地配置在固定于可动柱塞36上的连结轴37上，并且在其长度方向中央部，被由压缩弹簧构成的接触弹簧16产生的朝向下方侧(固定触头IlAUlB侧)的作用力按压而被保持在连结轴37上。关于可动触头12的保持方法，在后文中叙述。
[0093]此外，在连结轴37上安装有板簧部件20。该板簧部件20通过对具有弹性的金属板进行冲压和弯曲加工而形成，在长度方向上延长，并且在长度方向的两外端附近具有对一对可动触点12d、12e向下方侧(固定触头IlcUlle侧)施加规定的作用力的一对施力部22a、22b。具体而言，板簧部件20如图2所示，包括:在中央具有在上下方向贯通的贯通孔21a的矩形的安装平板部21 ;从安装平板部21的长度方向两外端向斜上方外侧延伸的一对倾斜部23a ;从各倾斜部23a的长度方向端部向外侧水平地延伸的一对水平部23b ;和从各水平部23b的长度方向外端部向下方延伸地设置且对一对可动触点12d、12e向下侧施加规定的作用力的一对施力部22a、22b。而且，板簧部件20的安装平板部21配置在接触弹簧16的下端与可动触头12的安装板部12a的上表面之间，而被接触弹簧16的作用力夹持在接触弹簧12的下端与可动触头12的安装板部12a的上表面之间，由此，板簧部件20被安装在连结轴37上。
[0094]接着，针对可动触点12、板簧部件20和接触弹簧16对连结轴37的安装方法，参考图1和图2更加具体地进行说明。
[0095]首先，从连结轴37的上端插通可动触头12的贯通孔12f，使可动触头12位于在连结轴37上设置的凸缘37a上。
[0096]接着，从连结轴37的上端插通板簧部件20的贯通孔21a，使板簧部件20位于可动触头12上。此时，板簧部件20的安装平板部21位于可动触头12的安装板部12a上，并且各施力部22a、22b位于可动触头12的平行部12c上。
[0097]此后，从连结轴37的上端插通接触弹簧16，使接触弹簧16位于板簧部件20的安装平板部21上。然后，使由环状体构成的接触弹簧上端支承部件38从连结轴37的上端插通而位于接触弹簧16上，并且以用接触弹簧16得到规定的作用力的方式用C型环39对接触弹簧上端支承部件38进行定位。
[0098]由此，对连结轴37安装了可动触头12、板簧部件20和接触弹簧16。此处，可动触头12被长度方向中央部的接触弹簧16产生的朝向下方侧的作用力和板簧部件20的长度方向两外端附近的一对施力部22a、22b对一对可动触点12d、12d向下方侧施加的作用力按压在凸缘37a上而被保持在连结轴37上。
[0099]然后，可动触头12在后述的电磁体单元3的电磁线圈34为非励磁状态而处于释放状态时，可动触点12d、12e成为相