异形薄膜光伏组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏技术领域，更具体地说，涉及一种异形薄膜光伏组件的制作方法。
【背景技术】
[0002]太阳能电池是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且利用的是可再生资源，所以在当今能源短缺的情形下，太阳能电池具有广阔的发展前景。
[0003]单体的太阳能电池并不能直接作为电源使用，必须将单体太阳能电池通过线路连接和严密封装成光伏组件才能成为电源。根据太阳能电池的形成材料的不同，光伏组件可分为:单晶硅光伏组件、多晶硅光伏组件和薄膜光伏组件等。其中，薄膜光伏组件相比其它种类的光伏组件，具有体积轻薄、总能效高、整体性好、外观美观等优点，应用前景越来越广泛的，是目前领域内的研究热点。
[0004]常规薄膜光伏组件的整体结构如图1所示，其外形为矩形，包括:组件主体101和包围组件主体101的清边区域102，其中，组件主体101包括多个并排、串联的矩形子电池1011，串联后的子电池1011通过两侧的第一引出端1012和第二引出端1013将电流引出。上述光伏组件的内部结构如图2 (图2为上述光伏组件AA’面的截面图)所示，包括:基板201 ;覆盖在基板201—面上的前电极层202，前电极层202上具有多道前电极层沟槽Pl ;覆盖在前电极层202表面上的半导体层203，半导体层203上具有多道半导体层沟槽P2 ;覆盖在半导体层203表面上的背电极层204，背电极层204上具有多道背电极层沟槽P3，前电极层沟槽P1、半导体层沟槽P2和背电极层沟槽P3相互错开，使组件主体101的多个子电池1011相互串联，实现内集成；设置于背电极层204表面上的背板(图中未示出)。
[0005]在薄膜光伏组件的实际应用中，涉及到多种应用场景，不仅有大型地面电站、分布式光伏发电系统等，而且有光伏玻璃幕墙、建筑外立面的装饰、灯具、桌面等小型系统。现有技术中制作小型光伏系统所需要的小型光伏组件，通常采用常规的玻璃切割技术将上述一整块矩形的未盖背板的光伏组件切割成多个小型的矩形半成品组件，然后再分别封装背板。但是，光伏玻璃幕墙、建筑外立面的装饰、灯具、桌面等应用场景往往需要各种不同形状的光伏组件(即异形光伏组件)，如:圆形、椭圆形、矩形、菱形、其它规则或不规则的形状等，上述切割的方法得到的小型光伏组件形状单一，远远不能满足对异形薄膜光伏组件的需求。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种异形薄膜光伏组件的制作方法，以制作各种形状的光伏组件，满足各种不同系统的需求。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0008]一种异形薄膜光伏组件的制作方法，包括:提供待切割薄膜光伏组件，所述待切割薄膜光伏组件包括:基板，位于所述基板一面上的前电极层，位于所述前电极层表面上的半导体层和位于所述半导体层表面上的背电极层；确定所需要的异形薄膜光伏组件面积最大的内接矩形的尺寸，按照所述尺寸在所述待切割薄膜光伏组件上形成所述内接矩形，所述内接矩形的边为穿透所述前电极层、半导体层和背电极层的绝缘沟槽；按照所需要的异形薄膜光伏组件的形状和尺寸切割所述待切割薄膜光伏组件，使所述内接矩形为切割得到的结构的内接矩形。
[0009]优选的，当在同一所述待切割薄膜光伏组件上切割多个异形薄膜光伏组件时，所述确定所需要的异形薄膜光伏组件面积最大的内接矩形的尺寸，按照所述尺寸在所述待切割薄膜光伏组件上形成所述内接矩形，所述内接矩形的边为穿透所述前电极层、半导体层和背电极层的绝缘沟槽具体包括:确定所述多个异形薄膜光伏组件各自面积最大的内接矩形的尺寸；对所述多个异形薄膜光伏组件进行布局，确定所述多个异形薄膜光伏组件在所述待切割薄膜光伏组件上各自的位置；根据所确定的多个异形薄膜光伏组件各自的位置，按照所确定的多个异形薄膜光伏组件各自面积最大的内接矩形的尺寸，在所述待切割薄膜光伏组件上形成所述多个异形薄膜光伏组件各自面积最大的内接矩形，所述内接矩形的边为穿透所述前电极层、半导体层和背电极层的绝缘沟槽。
[0010]优选的，所述多个异形薄膜光伏组件的形状相同或不同。
[0011]优选的，在形成所述内接矩形与所述按照所需要的异形薄膜光伏组件的形状和尺寸切割所述待切割薄膜光伏组件，使所述内接矩形为切割得到的结构的内接矩形之间还包括:在所述背电极层表面上设置背板。
[0012]优选的，在所述按照所需要的异形薄膜光伏组件的形状和尺寸切割所述待切割薄膜光伏组件，使所述内接矩形为切割得到的结构的内接矩形之后还包括:在切割得到的结构的背电极层表面上设置背板。
[0013]优选的，在所述按照所需要的异形薄膜光伏组件的形状和尺寸切割所述待切割薄膜光伏组件，使所述内接矩形为切割得到的结构的内接矩形之后还包括:在所述内接矩形的两端分别设置第一引线和第二引线，同时在所述异形薄膜光伏组件的背板上形成一通孔，将所述第一引线和第二引线的端部从所述通孔出引出。
[0014]优选的，所述按照所需要的异形薄膜光伏组件的形状和尺寸切割所述待切割薄膜光伏组件，使所述内接矩形为切割得到的结构的内接矩形所采用的工艺为超高压水切割工艺。
[0015]优选的，所述超高压水切割工艺中水射流的压力范围为10Mpa?400Mpa，包括端点值。
[0016]优选的，所述超高压水切割工艺中水射流中具有磨料，以对切割处进行磨边。
[0017]优选的，所述所需要的异形薄膜光伏组件的形状为规则形状或不规则形状。
[0018]优选的，所述异形薄膜光伏组件为非晶硅薄膜光伏组件、非晶硅和微晶硅叠层薄膜光伏组件、碲化镉薄膜光伏组件或铜铟镓硒薄膜光伏组件。
[0019]与现有技术相比，本发明所提供的技术方案至少具有以下优点:
[0020]本发明所提供的异形薄膜光伏组件的制作方法，通过确定需要的组件面积最大的内接矩形的尺寸，以确定最终形成的异形组件产生功率的最大有效面积，然后在待切割组件上形成所确定的内接矩形，在该内接矩形内包括相互串联的多个子电池，最后在该内接矩形处切割出需要形状的组件。本发明通过根据所需要的组件内部产生功率的最大有效面积提前设计好组件内部的发电区域，从而可得到任意形状的异形薄膜光伏组件，满足了光伏玻璃幕墙、建筑外立面的装饰、灯具、桌面等应用场景的需求。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中薄膜光伏组件的整体结构图；
[0023]图2为现有技术中薄膜光伏组件的AA’面的截面图；
[0024]图3为本发明实施例所提供的制作方法中异形薄膜光伏组件的整体结构图；
[0025]图4为本发明实施例所提供的制作方法中异形薄膜光伏组件的另一整体结构图。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附