53。
[0039]所述钢丝传送件53包括主动转轮531、被动转轮532和钢丝绳533，所述主动转轮531和被动转轮532分别固定在导轨52上，钢丝绳533套设在主动转轮531和被动转轮532上，驱动机构54和主动转轮531相连。
[0040]所述动轮机构57包括动轮底座571和储线圈500，所述动轮底座571滑动设置在导轨52上，动轮底座571的两端分别连接在钢丝绳533上，所述储线圈500连接在动轮底座571上。
[0041]所述定轮机构56包括定轮底座561和和储线圈500，所述定轮底座561固定在导轨52上，储线圈500连接在定轮底座561上。
[0042]所述储线圈500包括连接轴501和线盘502，线盘502套设在连接轴501上，线盘502上沿轴向开设多个相互平行的储线环。
[0043]所述高架储线机构5还包括两个缓冲装置503，所述缓冲装置503固定在导轨52上，所述缓冲装置503设置在被动转轮532端和定轮机构56之间。
[0044]所述缓冲装置503包括缓冲底座504、缓冲杆505和缓冲弹簧506，所述缓冲底座504固定在导轨52上，缓冲杆505的一端套设在缓冲底座504上，另一端悬空，缓冲弹簧506套设在缓冲杆505的悬空端。
[0045]所述夹持机构55设置于导轮机构58之上，所述夹持机构55包括夹持底座551、夹持板552 ;所述夹持底座551固定在导轨52上，夹持板552设置于夹持底座551上，驱动机构54驱动夹持板552。
[0046]所述驱动机构54包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传送件53，驱动气缸驱动夹持机构55。
[0047]本实施例工作时，储线支架51设置的高度高于整个生产系统，实现高架储线，不占用较低空间。电缆从导轮机构58经过，然后走向收排导轮59，再走向下个工序，如果收线机构6来不及收线，则需要进行高架储线，这时，打开夹持机构55，则电缆不再走向收排导轮59，而是夹持在定轮机构56和动轮机构57上的储线圈500内，经过钢丝绳533带动动轮机构57往返运动，实现对电缆的盘缠。缓冲装置503有两个，可以实现动轮机构57往返运动时的有效防撞。
[0048]如图10?12所示，收线机构6包括收线上架61、收线下架62、收线丝杠63、第二升降电机64、收线电机65、收线固定顶锥66、收线活动顶锥67、排线链轮68、排线机构69 ;所述收线上架61铰接在收线下架62上，所述收线丝杠63的一端连接在收线上架61上，另一端和第二升降电机64连接，所述排线链轮68 —端连接收线电机65，另一端套设在排线机构69上，所述收线电机65驱动收线固定顶锥66旋转，所述排线机构69设置于收线上架61之上，所述收线固定顶锥66固定在收线上架61的一端，收线活动顶锥67活动设置在收线上架61的另一端，收线固定顶锥66和收线活动顶锥67之间夹持待收线轮。
[0049]所述排线链轮68包括主动齿轮681、被动齿轮682和链条683，所述主动齿轮681由收线电机65驱动，链条683套设在主动齿轮681和被动齿轮682之间，被动齿轮682固定在排线机构69上。
[0050]所述排线机构69包括排线架691、排线杆692和排线夹693 ;所述排线架691固定在收线上架61上，排线杆692的两端套设在排线架691上，排线夹693设置在排线杆692上，被动齿轮682固定在排线杆692上。
[0051]所述收线丝杠63的上端通过收线上摆片631和收线调节座632设置于收线上架61上，收线调节座632固定在收线上架61上，收线上摆片631套设在收线调节座632内，收线丝杠63的上端套设在收线上摆片631内，收线丝杠63的下端通过收线下摆片633设置于第二升降电机64的输出端。
[0052]所述收线固定顶锥66通过收线顶尖轴661固定在收线上架61上，收线固定顶锥66上套设收线拨盘662，所述收线拨盘662的端部设有收线拨爪663。
[0053]所述收线活动顶锥67的首端和收线固定顶锥66夹持待收线轮，收线活动顶锥67的末端设有收线手轮671，收线活动顶锥67的首端和末端通过收线顶锥丝杆672连接，所述收线顶锥丝杆672通过收线螺母673套设在收线上架61上，所述收线螺母673的端部设有收线锁紧螺母674和收线锁紧手柄675。
[0054]本实施例的收线机构6工作时，收线活动顶锥67和收线固定顶锥66夹持待放线轮，收线活动顶锥67可以通过收线手轮671调节进度，与不同尺寸的待收线轮相匹配。通过第二升降电机64驱动收线丝杆，从而带动收线上架61转动调整收线位置，收线电机65驱动排线链轮68和收线固定顶锥66旋转，电缆从排线夹693上逐渐收线于待收线轮。收线固定顶锥66上通过收线拨盘662和收线拨爪663调节收线，防止乱线。
[0055]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线； 所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。2.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述钢丝传动件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。3.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。4.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述定轮机构包括定轮底座和和储线圈，所述定轮底座固定在导轨上，储线圈连接在定轮底座上。5.根据权利要求3或4所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述储线圈包括连接轴和线盘，线盘套设在连接轴上，线盘上沿轴向开设多个相互平行的储线环。6.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。7.根据权利要求6所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲底座固定在导轨上，缓冲杆的一端套设在缓冲底座上，另一端悬空，缓冲弹簧套设在缓冲杆的悬空端。8.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述夹持机构设置于导轮机构之上，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板；所述夹持底座固定在导轨上，夹持板设置于夹持底座上，驱动机构驱动夹持板。9.根据权利要求1所述的一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传动件，驱动气缸驱动夹持机构。
【专利摘要】本发明公开了一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线。本发明通过对储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。
【IPC分类】H01B13/22, H01B13/00
【公开号】CN104952550
【申请号】CN201510292336
【发明人】李江平, 王玉平
【申请人】安庆钰龙橡塑机械制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日