用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法和装置的制造方法【
技术领域：
】[0001]本发明的实施例总体上涉及电容器。其他实施例涉及一种用于减小电容器上的机械载荷(mechanicalload)的方法和装置。【
背景技术：
】[0002]电容器(capacitor)是用于在电场中静电地存储能量的无源双端子电子部件。实际电容器的形式变化广泛，但是所有电容器都包括由电介质(即绝缘体)隔开的至少两个电导体(板)。导体可以是金属薄膜、铝箔或盘等。“不导电”电介质起作用以增大电容器的电荷容量。电介质可以是玻璃、陶瓷、塑料膜、空气、纸、云母等。电容器广泛用作许多常见电子装置中的电气电路的一部分，并且用于以位于它的板之间的静电场的形式存储能量。[0003]电容器具有两组连接特征:电气的和机械的。机械组旨在使一些结构刚性连接以支撑归因于电容器质量的机械载荷。电气组旨在是除归因于将电容器的电端子夹紧至导电结构的机械载荷之外不支撑机械载荷的严格电气连接。当附接至电容器的电端子的导体是机械顺从的(compliant)或可易于变形的(deformable)、诸如电线或电缆或薄的铜层时，这种类型的耦合连接是实用的。[0004]复杂系统可能需要大量的电容器和其他部件，电容器在系统的电路中连接至这些部件并且电缆必须从这些部件延伸至电容器和从电容器延伸至这些部件。在具有高电流的系统中，电缆的尺寸可以是大的，这使得电线的组装困难、费时，并且在其使用可用封装空间方面效率低。同样的问题适于在组装中还需要安装单独的电绝缘层的铜层。[0005]可使用叠层汇流排(laminatedbusbar)来有效利用可用空间并且对电缆或单独铜层和绝缘层所需的组装时间进行改进。当与等效布线相比时，这还提供了电感方面的改进。然而，与先前导体相比，具有多层的叠层汇流排是硬性的。这种硬性在用于电容器的两个不同平面中引入了刚性连接。与电容器几何结构的标称尺寸的任何不同可对电气连接和机械连接二者引入增加的组装应力。因此需要是电容器与汇流排之间的既无机械应力又是刚性非柔性连接的电气连结以最大化系统随时间推移的可靠性和耐久性。[0006]例如，参考图1，典型的电容器组件10由多个电容器12、14、16组成，每个电容器12、14、16具有安装支脚18和一对电端子20，这一对电端子20可操作地在安装平面24中附接至电气接触所必须的叠层汇流排22。如应容易地了解，电容器被设计成标称高度(nominalheight)，然而，正常的制造变化和可接受的制造公差导致生产出比这个标称值更高和更低二者的电容器。例如，如图1所示，第一电容器12可具有所需标称高度。然而，第二电容器14可具有更大的高度并且第三电容器16可具有更小的高度，但是仍然在制造公差之内。如以上指出，希望每个电容器12、14、16的电端子20在具有极小机械应力的情况下连接至叠层汇流排22，同时电容器12、14、16的质量通过凭借此项技术中已知的紧固装置将安装支脚18附接至一些支撑结构来支撑。如应容易地了解，在具有极小机械应力并且电容器的质量支撑在每个安装支脚18处的情况下维持与叠层汇流排22电气接触的同时，高度上的变化要求每个电容器在单独平面中连接至汇流排22或在单独平面中连接至支撑结构。[0007]如图2和图3所示，如果叠层汇流排22与支撑结构26之间的距离是固定的并且这个距离被设计成与汇流排22的标称高度相匹配，那么因汇流排22和/或支撑件26挠曲以适应高度变化而引入了机械应力。例如，如图2所示，由于最高的电容器14的高度变化而可在28处和由于最矮的电容器16的高度变化而可在30处将机械应力引入到支撑结构26中。如图3所示，此外或或者，由于最高的电容器14的高度变化而在32处和由于最矮的电容器16的高度变化而在34处将机械应力引入到汇流排22中。不希望的是，引入到支撑结构26和/或汇流排22中的这种机械应力可转变成电容器的电端子18上所不期望的应力。【
发明内容】[0008]本发明涉及一种用于减小电容器的电端子(electricalterminal(s))上的机械载荷的装置。在实施例中，所述装置包括:支撑件，所述支撑件具有一个或多个可挠曲接片(deflectabletab(s));一个或多个电容器，所述一个或多个电容器凭借一个或多个可挠曲接片分别安装至支撑件；以及汇流排，所述汇流排电气连接至一个或多个电容器，使得一个或多个电容器被布置在支撑件与汇流排中间。支撑件可包括:例如，具有平面主体(planarbody)和连接至平面主体的所述一个或多个可烧曲接片的板(plate)。[0009]其中，所述一个或多个电容器包括相应安装支脚(mountingfeet)和相应电端子对；所述一个或多个电容器通过所述安装支脚分别安装到所述一个或多个可挠曲接片；并且所述一个或多个电容器的所述电端子与所述汇流排形成电气连接。[0010]其中，所述一个或多个可挠曲接片的每个可挠曲接片配置用于响应于施加的力而朝向和远离所述平面主体偏置，以用于减小所述一个或多个电容器中被安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的所述电端子上的机械载荷。[0011]其中，所述施加的力是使得所述可挠曲接片朝向所述平面主体偏置的压缩力或使得所述可挠曲接片远离所述平面主体偏置的拉伸力中的一个。[0012]其中，所述一个或多个可挠曲接片在所述板的一个或多个相应除去(relieved)部分上方纵向延伸，并且所述一个或多个可挠曲接片中的每个包括相应角部(angledport1n)和具有安装孔口的相应远端。[0013]其中，所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。[0014]其中，所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于通过弹簧力为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。[0015]其中，所述一个或多个可挠曲接片配置用于根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。[0016]其中，所述汇流排的横截面基本上呈L形。[0017]其中，所述板由钢制成。[0018]所述装置进一步包括罩壳，所述罩壳容纳所述板、所述一个或多个电容器和所述汇流排。[0019]其中，所述罩壳包括基板和附接至所述基板的多个直立壁(upstandingwalls)，并且所述汇流排安装至所述罩壳内的所述基板。[0020]其中，所述一个或多个可挠曲接片配置用于朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲；并且所述板附接至所述直立壁中的至少一个直立壁，其中所述板所附接到的所述至少一个直立壁为所述板提供支撑，以便所述一个或多个可挠曲接片根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向或远离所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。[0021]其中，所述板的所述一个或多个可挠曲接片包括多个可挠曲接片；并且所述一个或多个电容器包括通过所述多个可挠曲接片分别安装至所述板的多个电容器。[0022]其中，所述汇流排是叠层汇流排。[0023]在另一个实施例中，用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置包括罩壳、板、叠层汇流排和多个电容器。罩壳包括基板和附接至基板的多个直立壁。板位于罩壳内，并且包括平面主体和连接至平面主体的多个可挠曲接片。叠层汇流排安装至罩壳内的基板。多个电容器容纳在罩壳内，并且包括相应安装支脚和相应电端子对。(也就是说，每个电容器具有相应安装支脚和一对相应电端子。)安装支脚分别机械安装至板的可挠曲接片，并且电端子电气连接至叠层汇流排，使得电容器夹在板与汇流排之间。板附接至直立壁中的至少一个直立壁，所述至少一个直立壁为板提供支撑以便可挠曲接片根据电容器的相应高度朝向和远离平面主体挠曲，从而减轻电容器和/或汇流排中的应力。因此，考虑到电容器被定位在汇流排与一个壁之间并且在汇流排与壁之间存在设定距离，板适应电容器中由制造公差造成的高度差异，从而减小否则将出现的机械应力。[0024]在另一个实施例中，一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法包括通过以下方式将电容器安装到具有多个可挠曲接片的支撑件(例如，具有平面主体和连接平面主体的多个可挠曲接片的板):将电容器的安装支脚紧固至当前第1页1 2 3 4