将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80°C烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0029](2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体500mg分散在1mL无水乙醇中，搅拌并超声分散。按照Zr: (Ni+Co+Mn) = 3:100的摩尔比例，加入浓度为10% wt的Zr(OC4H9)J^无水乙醇溶液，搅拌分散均匀。然后将混合液转入彻底干燥的聚四氟乙烯内衬的水热釜中，在180°C下处理5小时，自然冷却后，离心洗涤80°C干燥。
[0030](3)锆酸锂包覆 LiNia 333Coa333Mnll333O^制备:按照 100:111 或者 100:117 的摩尔配比将上述制备的草酸盐前驱体与L1H^H2O研磨混匀，置于马弗炉中，以5°C /min的升温速率，在800°C下处理12小时，自然冷却至室温后即可得到Li2ZrO3S Li 4Zr04包覆锂离子电池三元层状正极材料。
[0031]所得Li2ZrO3包覆三元层状正极材料表征:所得Li 2Zr03包覆三元层状正极材料经过X射线衍射仪分析可得为纯相，如图1a所示。在5C(1000mA/g)的放电电流密度下对Li2Zr03包覆的三元材料进行电池性能测试，充放电循环400圈，与未包覆的三元材料对比，如图2a所示。在0.1C, 0.2C，0.5C，1C, 2C，5C，1C放电电流密度下对电池倍率性能进行测试，结果如图3a所示。
[0032]所得Li4ZrO4包覆三元层状正极材料表征:所得Li 4Zr04包覆三元层状正极材料经过X射线衍射仪分析可得为纯相，如图1b所示。在5C(1000mA/g)的放电电流密度下对Li4Zr04包覆的三元材料进行电池性能测试，充放电循环400圈，与未包覆的三元材料对比，如图2b所示。在0.1C, 0.2C，0.5C，1C, 2C，5C，1C放电电流密度下对电池倍率性能进行测试，结果如图3b所不。
[0033]实施例二:
[0034](I)按照4:3:3的摩尔配比将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80°C烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0035](2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体2g分散在25mL无水乙醇中加入50 μ L氨水搅拌并超声分散。按照Zr: (Ni+Co+Mn) = 3:100的摩尔比例，加入浓度为10% wt的Zr (OC4H9) 4的无水乙醇溶液，搅拌分散均匀。然后将该混合液在25°C下300转速下搅拌24小时，待反应完全后离心洗涤，将离心洗涤得到的沉淀物在80°C下干燥12小时，得到ZrO2包覆草酸盐前驱体；
[0036](3)错酸锂包覆LiNia4Coa3Mna3O2的制备:按照100:111或者100:117的摩尔配比将上述制备的草酸盐前驱体与L1H^H2O研磨混匀，置于马弗炉中，以5°C /min的升温速率，在800°C下处理12小时，自然冷却至室温后即可得到Li2ZrO3S Li 4Zr04包覆锂离子电池三元层状正极材料。
[0037]实施例三:
[0038](I)按照5:3:2的摩尔配比将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80度烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0039](2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体500mg分散在1mL无水乙醇中，搅拌并超声分散。按照Zr: (Ni+Co+Mn) = 5:100的摩尔比例，加入浓度为10% wt的Zr(OC4H9)J^无水乙醇溶液，搅拌分散均匀。然后将混合液转入彻底干燥的聚四氟乙烯内衬的水热釜中，在180摄氏度下处理5小时，自然冷却后，离心洗涤80°C干燥。
[0040](3)锆酸锂包覆LiNi。。5Coa3M%202的制备:按照100:115或者100:125的摩尔配比将上述制备的草酸盐前驱体与L1H^H2O研磨混匀，置于马弗炉中，以5°C /min的升温速率，在850°C下处理12小时，自然冷却至室温后即可得到Li2ZrO3S Li 4Zr04包覆锂离子电池三元层状正极材料。
[0041]实施例四:
[0042](I)按照8:1:1的摩尔配比将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80°C烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0043](2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体2g分散在25mL无水乙醇中加入100 μ L氨水搅拌并超声分散。按照Zr: (Ni+Co+Mn) = 5:100的摩尔比例，加入浓度为10% wt的Zr (OC4H9) 4的无水乙醇溶液，搅拌分散均匀。然后将该混合液在50°C下300转速下搅拌24小时，待反应完全后离心洗涤，将离心洗涤得到的沉淀物在80°C下干燥12小时，得到ZrO2包覆草酸盐前驱体；
[0044](3)锆酸锂包覆LiNiasCoa^na12的制备:按照100:115或者100:125的摩尔配比将上述制备的草酸盐前驱体与L1H^H2O研磨混匀，置于马弗炉中，以5°C /min的升温速率，在850°C下处理12小时，自然冷却至室温后即可得到Li2ZrO3S Li 4Zr04包覆锂离子电池三元层状正极材料。
[0045]实施例五:
[0046](I)按照1:1:1的摩尔配比将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80°C烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0047](2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体500mg分散在1mL无水乙醇中，搅拌并超声分散。按照Zr: (Ni+Co+Mn) = 1:100的摩尔比例，加入浓度为10% wt的Zr(OC4H9)J^无水乙醇溶液，搅拌分散均匀。然后将混合液转入彻底干燥的聚四氟乙烯内衬的水热釜中，在180°C下处理5小时，自然冷却后，离心洗涤80度干燥。
[0048](3)锆酸锂包覆 LiNia 333Coa333Mnll333O^制备:按照 100:107 或者 100:109 的摩尔配比将上述制备的草酸盐前驱体与L1H^H2O研磨混匀，置于马弗炉中，以5°C /min的升温速率，在800°C下处理12小时，自然冷却至室温后即可得到Li2ZrO3S Li 4Zr04包覆锂离子电池三元层状正极材料。
[0049]实施例六:
[0050](I)按照4:3:3的摩尔配比将NiS04、CoS04、MnS04溶于50mL水中，使金属Ni离子、金属Co离子和金属Mn离子的总摩尔浓度为lmol/L，得到金属离子混合溶液。再配置Imol/L的H2C2O4溶液50mL，磁力搅拌下将H2C2O4S液加入金属离子混合溶液中，立即产生大量沉淀，搅拌2小时后，离心分离，分别用去离子水及无水乙醇清洗2次，置于80°C烘箱中干燥12小时，即得到草酸盐前驱体；
[0051 ] (2) ZrO2包覆草酸盐前驱体的合成:称取上述得到的草酸盐前驱体2g分散在25mL无水乙醇中加入0.5m