一种耐磨型电缆的制作方法_2

文档序号:9472566阅读:来源:国知局
述线芯导体与所述内芯层之间过渡配合,所述内芯层为纤维材料制成,通过纤维材料制成的内芯层,可以对线芯导体起到一个较好的柔性保护,避免暴力牵引而造成线芯导体的变形。
[0020]本发明中一个较佳的实施例,所述线芯导体2的外部设置有第一防电磁干扰层211,所述第一防电磁干扰层211的壁厚为0.25mm,通过第一防电磁干扰层,可以避免相邻线芯导体之间的电磁干扰,确保传输的稳定。
[0021]本发明中一个较佳的实施例,所述保温层为棉絮或海绵,所述保温层的厚度为2mm,通过保温层,可以起到柔性保护的作用,同时可以避免外部温度对线芯导体的影响。
[0022]本发明中一个较佳的实施例,所述第一铠甲层为天然橡胶制成,所述第一铠甲层的厚度为1.25mm ;天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约一 60°C?+80°C。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶一金属悬挂元件、膜片、模压制品。
[0023]本发明中一个较佳的实施例,所述复合层为丁苯橡胶制成,所述复合层的厚度为2mm-3mm,所述第一抗拉丝的直径为0.75mm ;丁苯橡胶(SBR) 丁二稀和苯乙稀的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约一 50°C?+100°C。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
[0024]本发明中一个较佳的实施例,所述抗拉丝为铜丝或钢丝,所述抗拉丝的直径为0.35mm,通过抗拉丝可以增加电缆的抗牵引力能力,避免拉断、拉变形等问题。
[0025]本发明中一个较佳的实施例,所述耐磨层的厚度为1.2_,所述耐磨层为氯丁橡胶制成;氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约一 45°C?+100°C。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
[0026]本发明中一个较佳的实施例,所述耐磨凸点为半球形,所述耐磨凸点与所述耐磨层之间胶合固定,在电缆牵引时,耐磨凸点与地面之间接触、摩擦,避免摩擦力直接作用于耐磨层,避免电缆破裂。
[0027]本发明的有益效果是:该装置通过高结构密度的耐磨凸点,在进行电缆架设时,耐磨凸点与地面接触,承受绝大部分的摩擦力,避免地面的碎石对耐磨层造成的伤害,避免电缆破裂,提高电缆的使用寿命,同时本装置具有较强的抗拉能力,铺设时,可以有效避免电缆被拉断,便于铺设,可以提升铺设效率,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种耐磨型电缆,其特征在于:包括内芯层,及设置在所述内芯层内的线芯导体,所述内芯层的外部包裹有防电磁干扰层,所述防电磁干扰层的外部设置有保温层,所述保温层的外部设置有第一铠甲层,所述第一铠甲层的外部设置有复合层,在所述复合层的外部设置有耐磨层,所述耐磨层的外部均布有耐磨凸点,所述耐磨凸点的密度大于所述耐磨层的密度,所述耐磨层的内部复合有抗拉丝,所述复合层的内部环形设置有若干根抗拉条,所述抗拉条为高密度的丁苯橡胶制成,在所述抗拉条的内部设置有第一抗拉丝,所述第一抗拉丝为铜丝或钢丝。2.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述内芯层的直径为3_-4_,所述线芯导体环形设置有三根以上,所述线芯导体与所述内芯层之间过渡配合,所述内芯层为纤维材料制成。3.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述线芯导体的外部设置有第一防电磁干扰层,所述第一防电磁干扰层的壁厚为0.lmm-0.35mm。4.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述保温层为棉絮或海绵,所述保温层的厚度为lmm-3mm5.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述第一铠甲层为天然橡胶制成,所述第一销甲层的厚度为0.5mm-1.25mm。6.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述复合层为丁苯橡胶制成,所述复合层的厚度为2mm-3mm,所述第一抗拉丝的直径为0.15mm-1mm7.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述抗拉丝为铜丝或钢丝,所述抗拉丝的直径为0.2mm-0.5mm。8.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述耐磨层的厚度为lmm-2mm,所述耐磨层为氯丁橡胶制成。9.根据权利要求1所述的耐磨型电缆,其特征在于:所述耐磨凸点为半球形,所述耐磨凸点与所述耐磨层之间胶合固定。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨型电缆,包括内芯层,及设置在所述内芯层内的线芯导体,所述内芯层的外部包裹有防电磁干扰层,所述防电磁干扰层的外部设置有保温层,所述保温层的外部设置有第一铠甲层,所述第一铠甲层的外部设置有复合层,在所述复合层的外部设置有耐磨层,所述耐磨层的外部均布有耐磨凸点,所述耐磨凸点的密度大于所述耐磨层的密度,所述耐磨层的内部复合有抗拉丝;该装置通过高结构密度的耐磨凸点,在进行电缆架设时,耐磨凸点与地面接触,承受绝大部分的摩擦力,避免地面的碎石对耐磨层造成的伤害,避免电缆破裂,提高电缆的使用寿命,同时本装置具有较强的抗拉能力,铺设时,可以有效避免电缆被拉断,便于铺设,可以提升铺设效率。
【IPC分类】H01B7/22, H01B7/18
【公开号】CN105225743
【申请号】CN201510610232
【发明人】蒙国珊
【申请人】广西资优电气设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月23日
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