。
[0019]进一步地，温控动作机构包括搭接片和双金属片，搭接片的一端和双金属片一起与固定片连接，但是搭接片的另一端在受力后很容易发生晃动的问题，所以在底座上设置有容纳搭接片上设置有动触点的一端，同时第二端子的一端在底座外，第二端子的另一端也设置在容纳腔内，从而容纳腔启起到了限位、增强结构强度和保护的作用，容纳腔的限位作用体现在安装和使用过程中，当需要对容纳腔内安装有搭接片时，由于容纳腔和搭接片之间的间隙很小，所以在使用的过程中，只需要将搭接片放置在容纳腔内即可，安装和定位更加方便与准确，同时在使用过程中，如果温控器本体受到了振动，搭接片和双金属片很容易受到作用力发生摇晃，通过设置有半圆形的容纳腔，将搭接片和双金属片的一端限位在容纳腔内，减少了搭接片和双金属片的摇晃的行程，增加温控器使用过程中的稳定性。
[0020]作为优选，所述加强孔设置在搭接片的动触点的正投影位置，所述加强柱的底部向上凹陷形成半圆槽。
[0021 ]进一步地，底座一般由绝缘材料中的塑料制成，但是大规模生产塑料底座时，其容易发生缩胶的情况，如果在底座的其他位置具有缩胶情况，其影响不大，只会影响底座的尺寸，但是如果在搭接片的动触点下方的底座位置发生了缩胶，会导致第二端子的位置向下发生偏差，从而在安装的过程中，与设计中的尺寸发生偏差，故而会导致搭接片的动触点不与第二端子之间连通，故通过在底座的加强柱位置向上凹陷形成有半圆槽，减少了该位置的注胶体积，从而避免了该位置的缩胶情况，加强该位置安装第二端子时的尺寸准确度。
[0022]作为优选，所述温控器本体外设置有外壳，所述外壳上具有供温控器本体插入开口，所述外壳内侧在开口位置设置有使底座与外壳固定的卡接部。
进一步地，通过在温控器本体外设置有外壳，外壳一般由导热性能较好的金属制成，同时在该位置设置有开口，从而控制器本体通过开口插入到外壳内，同时在底座上连接有线缆，所以在装配好后，在线缆受力后，很容易导致底座从开口位置脱离的问题，所以在该位置设置有卡接部，通过卡接使温控器本体的底座与外壳的卡接部位置进行固定，增强其固定效果。
[0023]作为优选，所述外壳上设置有卡装槽，所述卡装槽内设置有PTC元件，所述PTC元件分别与第一端子和第二端子并联，所述固定盘和底座上设置有供PTC元件穿设的穿设孔。
[0024]进一步地，在热保护器的使用过程中，会存在以下的问题，当热保护器设置位置的温度上升后，双金属片使外电路断开，然后设备由于断电在短时间内停止，然后温度下降，由于双金属片的自复位效果，其又使设备的外电路连通，此时设备仍然处于故障中，然后此处的温度又会上升，从而导致双金属片继续工作，往复循环，必定会导致设备的损坏，所以通过在第一端子和第二端子之间并联有PTC元件，在使用过程中，如果双金属片使内电路处于断路，此时电流从PTC元件内经过，从而使PTC元件处于高温，由于双金属片的特性，会使整个外电路一直处于低电流无法工作的状态，起到了保护设备的作用，同时由于一些设备就是利用了这种反复通断的状态，PTC元件还可以通过卡装槽从外壳内拆除;通过设置有穿设孔，穿设孔是贯穿底座和固定片设置的，其位于双金属片的下方，在装配以后，如果双金属在受热后其弯曲程度不够，可以通过在PTC元件安装入穿射孔中，将双金属片的一部分顶起，从而加强其弯曲程度，使其能够正常动作。
[0025]综上所述，本发明具有以下有益效果:通过设置有折弯部和卡钩部，通过两者与卡嵌槽之间的配合，从而固定片对底座之间的固定效果，同时由于两者只需要进行一次折弯，所以加工时的加工更加容易，同时固定效果更好;然后再第二竖直板的棱角位置设置有第一导向弧和第二导向弧，起到了防止两者与卡嵌槽之间的碰撞的效果，同时增加了固定片的导向弧与卡嵌槽之间的摩擦能力和接触面积，增强其固定效果，同时固定孔形状呈L形，与底座相配合时，底座通过固定块与固定孔之间卡接，防止底座与固定片之间沿固定片的长度方向移动；同时通过设置有加强孔和加强柱，起到了防止两者在固定片的底部方向上移动，增强其固定效果;8同时通过在底座上设置有容纳腔，增强搭接片和双金属片之间的固定效果和安装效果；同时外壳上设置有卡接部，从而将温控器本体固定在外壳内，增强固定效果；同时通过在第一端子和第二端子之间并联有PTC元件，从而避免了设备由于双金属片的反复通断，从而导致设备损毁的问题。
【附图说明】
[0026]图1是现有技术的温控器的结构示意图；
图2是图1所示A部放大示意图；
图3是实施例1的结构示意图1;
图4是实施例1的结构示意图2;
图5是实施例1的爆炸示意图；
图6是实施例2的剖面示意图；
图7是实施例2的结构示意图。
[0027]图中，0、温控器本体;1、底座；11、卡嵌槽；12、固定块;13、加强柱；131、半圆槽；14、容纳腔;2、第一端子;3、第二端子;4、固定片;41、第一竖直板;42、第二竖直板;421、第一导向弧;422、第二导向弧;43、固定孔;44、加强孔;5、温控动作机构;51、搭接片;52、双金属片；6、外壳;61、开日；62、卡接部;63、卡装槽;64、PTC元件;65、穿设孔。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图1至图7对本发明作进一步详细说明。
[0029]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]实施例1:如图3至图5所示，一种复合式温控器，包括温控器本体O，温控器本体O包括温控动作机构5、与外电路连接的第一端子2和第二端子3，第一端子2设置在固定片4上，温控动作机构5包括搭接片51和双金属片52，第一端子2和第二端子3是通过搭接片51和固定片4连通的，固定片4设置在绝缘材料制成的底座I下方，第一端子2设置在固定片4上，然后第二端子3设置在底座I内，底座I内设置有供搭接片51的端部放置的容纳腔14，搭接片51的在容纳腔14内的一端设置有与第一端子2抵接的动触点，搭接片51和固定片4的一端固定连接，同时固定片4在该位置上向上翘起，固定片4与搭接片51之间设置有双金属片52，固定片4宽度方向的两侧向上延伸出折弯部，折弯部向上延伸出卡钩部，底座I的两侧设置有与折弯部和卡钩部相配合的卡嵌槽U，折弯部包括第一竖直板41，第一竖直板41与固定片4连接，卡钩部包括第二竖直板42，第二竖直板42与第一竖直板41连接，第二竖直板42的一侧与第一竖直板41的一侧水平设置，卡钩部还包括设置在第二竖直板42的棱角位置的第一导向弧421和第二导向弧422，固定片4的侧壁即底部的位置沿固定片4的宽度方向向内凹陷形成与折弯部的侧壁相连接的固定孔43，底座I上设置有与固定孔43相配合的固定块12，固定孔43的形状呈L型，固定孔43的一端与第一竖直板41连接，固定孔43的另一端与第一端子2连接；同时固定片4的底部设置有加强孔44，底座I的底部设置有与加强孔44相配合的加强柱13，加强孔44设置在搭接片51的动触点的正投影位置，S卩加强柱13设置在搭接片51的动触点的正投影位置，加强柱13的底部向上凹陷形成半圆槽。
[0031]实施例2:如图6和图7所示