一种焊接漆包线的控制方法和系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及焊接领域，尤其是一种焊接漆包线的控制方法和系统。
【背景技术】
[0002]现有焊接工艺中，使用锡膏焊接时，经常会出现炸锡珠的现象，因此人们会通过选择高质量的锡膏来进行焊接，或者规范实际生产操作流程来避免焊接时出现炸锡珠的情形，但是采用上述方法进行焊接的生产成本较高，而且难以避免由于人为因素导致再次出现炸锡珠的情形，因此上述的方法并不能很好满足制造商对成本和安全性的要求。另外，目前，焊接漆包线的生产工艺具有步骤繁琐，效率低等缺点，因此，其不能适应现代社会进行快速生产的需求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种焊接漆包线的控制方法，该方法可以有效地避免生产过程中出现炸锡珠的现象，而且可以节省人力物力，节约生产成本。
[0004]本发明的另一目的是提供一种焊接漆包线的系统，该系统焊接漆包线的步骤简单且焊接速度快，生产效率高，适合现代社会快速生产的需要。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种焊接漆包线的控制方法，根据预设的能量阶梯式递增模型，从而控制发出的激光能量阶梯式递增，以实现漆包线的焊接。
[0006]进一步地，所述控制发出的激光能量阶梯式递增这一步骤，其是通过控制输出的电流随时间阶梯式递增这一方式来实现的。
[0007]进一步地，所述的根据预设的能量阶梯式递增模型，从而控制发出的激光能量阶梯式递增这一步骤，其包括以下步骤:
51、在第一电流上升时间内将输出的电流从零开始增大至第一阶段电流，并在第一持续时间内保持输出的电流不变；
52、继续将当前的电流以阶梯式增加的方式进行增大，从而使当前输出的电流增大至第二阶段电流；
53、在第四电流上升时间内将当前输出的电流增大至最终阶段电流，并在第四持续时间内保持输出的电流不变。
[0008]进一步地，所述步骤S2包括:
521、在第二电流上升时间内将当前输出的电流增大至第二阶段电流，并在第二持续时间内保持输出的电流不变；
522、在第三电流上升时间内将当前输出的电流增大至第三阶段电流，并在第三持续时间内保持输出的电流不变。
[0009]进一步地，所述步骤SI中所述第一电流上升时间的取值范围为0.5ms?20ms，所述第一阶段电流的取值范围为5.8A?6.2A，所述第一持续时间的取值范围为200ms?400ms;所述步骤S3中所述最终阶段电流的取值范围为13.4A?22.2A，所述第四持续时间的取值范围为200ms ?400ms。
[0010]本发明所采用的另一技术方案是:一种焊接漆包线的系统，包括，
控制器，用于根据预设的能量阶梯式递增模型进而控制激光器所发出的激光的能量阶梯式递增；
激光器，用于发射激光；
所述控制器的输出端与激光器的输入端连接。
[0011 ]进一步地，所述控制激光器所发出的激光的能量阶梯式递增这一步骤，其是通过控制输出至激光器的电流随时间阶梯式递增这一方式来实现的。
[0012]进一步地，所述的根据预设的能量阶梯式递增模型进而控制所发出的激光的能量阶梯式递增，其具体为:
首先，在第一电流上升时间内将输出的电流从零开始增大至第一阶段电流，并在第一持续时间内保持输出的电流不变；
接着，继续将当前的电流以阶梯式增加的方式进行增大，从而使当前输出的电流增大至第三阶段电流；
最后，在第四电流上升时间内将当前输出的电流增大至最终阶段电流，并在第四持续时间内保持输出的电流不变。
[0013]进一步地，所述继续将当前的电流以阶梯式增加的方式进行增大，从而使当前输出的电流增大至第三阶段电流，其具体为:
首先，在第二电流上升时间内将当前输出的电流增大至第二阶段电流，并在第二持续时间内保持输出的电流不变；
接着，在第三电流上升时间内将当前输出的电流增大至第三阶段电流，并在第三持续时间内保持输出的电流不变。
[0014I 进一步地，所述第一电流上升时间的取值范围为0.5ms?20ms，所述第一阶段电流的取值范围为5.8A?6.2A，所述第一持续时间的取值范围为200ms?400ms;所述最终阶段电流的取值范围为13.4A?22.2A，所述第四持续时间的取值范围为200ms?400ms。
[0015]本发明的有益效果是:本发明焊接漆包线的控制方法，该方法可以有效地避免生产过程中出现炸锡珠的现象，而且可以节省人力物力，节约生产成本。
[0016]本发明的另一有益效果是:本发明中一种焊接漆包线的系统，该系统焊接漆包线的步骤简单且焊接速度快，生产效率高，适合现代社会快速生产的需要。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
图1是本发明中一种焊接漆包线的控制方法的一具体实施例步骤流程图；
图2是本发明中一种焊接漆包线的控制方法中输出的电流随时间阶梯式递增的一最佳实施例表达示意图；
图3是本发明中一种焊接漆包线的控制方法中输出的电流随时间阶梯式递增的一最佳实施例另一表达不意图；
图4是本发明中一种焊接漆包线的系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]—种焊接漆包线的控制方法，根据预设的能量阶梯式递增模型，从而控制发出的激光能量阶梯式递增，以实现漆包线的焊接。
[0020]进一步地，所述控制发出的激光能量阶梯式递增这一步骤，其是通过控制输出的电流随时间阶梯式递增这一方式来实现的。
[0021]进一步地，所述的根据预设的能量阶梯式递增模型，从而控制发出的激光能量阶梯式递增这一步骤，参考图1，其包括以下步骤:
51、在第一电流上升时间内将输出的电流从零开始增大至第一阶段电流，并在第一持续时间内保持输出的电流不变；
52、继续将当前的电流以阶梯式增加的方式进行增大，从而使当前输出的电流增大至第二阶段电流；
53、在第四电流上升时间内将当前输出的电流增大至最终阶段电流，并在第四持续时间内保持输出的电流不变。
[0022]进一步地，所述步骤S2包括:
521、在第二电流上升时间内将当前输出的电流增大至第二阶段电流，并在第二持续时间内保持输出的电流不变；
522、在第三电流上升时间内将当前输出的电流增大至第三阶段电流，并在第三持续时间内保持输出的电流不变。
[0023]进一步地，所述步骤SI中所述第一电流上升时间的取值范围为0.5ms?20ms，所述第一阶段电流的取值范围为5.8A?6.2A，所述第一持续时间的取值范围为200ms?400ms;所述步骤S3中所述最终阶段电流的取值范围为13.4A?22.2A，所述第四持续时间的取值范围为200ms ?400ms。
[0024]进一步作为优选的实施方式，所述第二电流上升时间、第三电流上升时间和第四电流上升时间和第一电流上升时间的取值范围相同。
[0025]进一步作为优选的实施方式，所述第二持续时间和第三持续时间的取值范围均为Ims?10ms0
[0026]所述步骤SI是为了让温度到达一个使锡膏松香以及内部水分等可以挥发的温度点，并持续加热一段时间，使锡膏中的松香以及内部水分等完全挥发，持续加热的时间控制在第一持续时间内，可以解决使用锡膏焊接时爆锡珠的问题。
[0027 ]步骤S21和步骤S22继续将温度升高，使能量缓慢上升，减少能量的瞬间冲击力。激光加热焊接漆包线，因为漆包线表面有一层绝缘漆，要焊接漆包线首先就要破开漆包线的绝缘漆，步骤S21中，锡膏发生轻微蠕动，充分地接触漆包线，达到焊接前预热的效果，是破漆包线焊接的关键之一，步骤S22是达到焊接所需电流峰值的一个分段缓冲，如果直接上升到焊接所需电流峰值的话，会出现爆锡珠的现象，所以步骤S22中保持能量阶梯式递增可以帮助解决爆锡珠的问题。优选地，步骤S21中电流增大的速率比步骤S22中的电流增大的速率小。
[0028]漆包线塑料柱的熔点和绝