一种导体装配用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导体装配工装，属于电力行业特高压交直流套管安装技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会进步，电力方面的需求越来越多样化，对于仰角式(V型)结构的特高压直流穿墙套管，套管和底部罐体对接时，需要倾斜一定的角度，在对接过程时，对内部导体和触头对接的要求精度要高，导体触头的相对位置不能出现上下左右偏心，导体在吊装对接时不能颤动，否则会影响对接，易碰伤导体端面，尤其是镀银面。目前的安装工装不能确保安全准备对接，需要设计安装工装。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种导体装配用工装，以满足仰角式(V型)结构的套管非水平垂直安装。
[0004]为解决这一技术问题，本发明提供了一种导体装配用工装，包括支撑主体和对接装置，所述对接装置设置在支撑主体的上部，在支撑主体的顶端设有仰角罐体对接板，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板，与底部罐体对接，支撑主体底端与底部罐体对接板之间设置有角度调节装置;所述对接装置包括导体用板、高度调节装置、左右支撑调节装置和调节支撑板，所述高度调节装置设置在导体用板和调节支撑板之间，可调节导体用板高度;所述左右支撑调节装置包括伸缩支撑杆和螺母，伸缩支撑杆上端与导体用板铰接，调节螺母使伸缩支撑杆伸缩至与调节支撑板接触，可稳定导体用板。
[0005]所述高度调节装置包括平行四边形结构和调节螺杆，所述平行四边形结构的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板和调节支撑板铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆可改变平行四边形结构对角线的长度，进而实现高度调节。
[0006]所述角度调节装置上设有锁紧固定销。
[0007]所述底部罐体对接板与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板与底部罐体之间设置防护胶皮。
[0008]所述仰角罐体对接板与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板与仰角罐体之间设置防护胶皮。
[0009]所述调节支撑板的底部设有连接块，所述对接装置通过该连接块固定在支撑主体上。
[0010]有益效果:本发明解决了现有高压、特高压产品导体，尤其是大、长、重的导体，对接安装时，由于倾斜角度偏差、上下左右偏心而造成的导体与触头不同心、吊装找正困难、不易装配、易磕碰、难修复、对接效率低等问题，可以满足安全准确的完成导体和触头的对接，对接效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为本发明对接装置的结构示意图。
[0013]图中:I底部罐体对接板、2角度调节装置、3支撑主体、4仰角罐体对接板、5对接装置、6导体用板、7高度调节装置、71平行四边形结构、72调节螺杆、8左右支撑调节装置、81伸缩支撑杆、82螺母、9调节支撑板、10连接块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0015]图1所示为本发明的结构示意图。
[0016]本发明包括支撑主体3和对接装置5。
[0017]所述对接装置5设置在支撑主体3的上部，在支撑主体3的顶端设有仰角罐体对接板4，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板I，与底部罐体对接，支撑主体3底端与底部罐体对接板I之间设置有角度调节装置2。
[0018]所述角度调节装置2上设有锁紧固定销，将工装固定在罐体端面，防止在对接时，工装受到导体压力而移动。
[0019]所述底部罐体对接板I与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板I与底部罐体之间设置防护胶皮，防止碰伤罐体内表面。
[0020]所述仰角罐体对接板4与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板4与仰角罐体之间设置防护胶皮，防止碰伤罐体内表面。
[0021 ]图2为本发明对接装置的结构示意图。
[0022]所述对接装置5包括导体用板6、高度调节装置7、左右支撑调节装置8和调节支撑板9 ο
[0023]所述高度调节装置7设置在导体用板6和调节支撑板9之间，可调节导体用板5高度。
[0024]所述高度调节装置7包括平行四边形结构71和调节螺杆72，所述平行四边形结构71的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板6和调节支撑板9铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆72穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆72可改变平行四边形结构71对角线的长度，进而实现高度调节。
[0025]所述左右支撑调节装置8包括伸缩支撑杆81和螺母82，伸缩支撑杆81上端与导体用板6铰接，通过调节螺母82，可使伸缩支撑杆81伸缩，当导体用板6到合适高度，通过调节螺母82，使伸缩支撑杆81伸缩至调节支撑板9，在导体用板6受压工况下，起到支撑作用防止导体用板6左右晃动。
[0026]所述调节支撑板9的底部设有连接块10，所述对接装置5通过该连接块10固定在支撑主体3上。
[0027]本发明的工作原理及工作过程:
[0028]在导体对接安装前:通过角度调节装置2调整至适合角度后，底部罐体对接板I与底部罐体对接，仰角罐体对接板4与仰角罐体对接;工装放好调整正位置后，通过角度调节装置2上的锁紧固定销将工装固定在罐体端面;固定好后，通过转动调节螺杆72来调整导体用板6的高度，使导体上下方向上和触头同心，并对导体起到支撑约束的作用，确保在吊装对接时导体不颤动;上下调整好后，通过调节左右支撑调节装置8的螺母82，使伸缩支撑杆81伸长至调节支撑板9，起到三角架支撑作用；调整后，即可对接。
[0029]本发明解决了现有高压、特高压产品导体，尤其是大、长、重的导体，对接安装时，由于倾斜角度偏差、上下左右偏心而造成的导体与触头不同心、吊装找正困难、不易装配、易磕碰、难修复、对接效率低等问题，可以满足安全准确的完成导体和触头的对接，对接效率高。
[0030]本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种导体装配用工装，其特征在于:包括支撑主体(3)和对接装置(5)，所述对接装置(5)设置在支撑主体(3)的上部，在支撑主体(3)的顶端设有仰角罐体对接板(4)，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板(I)，与底部罐体对接，支撑主体(3)底端与底部罐体对接板(I)之间设置有角度调节装置(2);所述对接装置(5)包括导体用板(6)、高度调节装置(7)、左右支撑调节装置(8)和调节支撑板(9)，所述高度调节装置(7)设置在导体用板(6)和调节支撑板(9)之间，可调节导体用板(5)高度;所述左右支撑调节装置(8)包括伸缩支撑杆(81)和螺母(82)，伸缩支撑杆(81)上端与导体用板(6)铰接，调节螺母(82)使伸缩支撑杆(81)伸缩至与调节支撑板(9)接触，可稳定导体用板(5)。2.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述高度调节装置(7)包括平行四边形结构(71)和调节螺杆(72)，所述平行四边形结构(71)的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板(6)和调节支撑板(9)铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆(72)穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆(72)可改变平行四边形结构(71)对角线的长度，进而实现高度调节。3.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述角度调节装置(2)上设有锁紧固定销。4.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述底部罐体对接板(I)与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板(I)与底部罐体之间设置防护胶皮。5.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述仰角罐体对接板(4)与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板(4)与仰角罐体之间设置防护胶皮。6.根据权利要求1-5任一项所述的导体装配用工装，其特征在于:所述调节支撑板(9)的底部设有连接块(10)，所述对接装置(5)通过该连接块(10)固定在支撑主体(3)上。
【专利摘要】本发明公开了一种导体装配用工装，包括支撑主体和对接装置，对接装置通过设在支撑主体的上部，在支撑主体的顶端设有仰角罐体对接板与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板与底部罐体对接，支撑主体底端与底部罐体对接板之间设有角度调节装置；对接装置包括导体用板、高度调节装置、左右支撑调节装置和调节支撑板，高度调节装置设在导体用板和调节支撑板之间，可调节导体用板高度；左右支撑调节装置包括伸缩支撑杆和螺母，伸缩支撑杆上端与导体用板铰接，调节螺母使伸缩支撑杆伸缩至与调节支撑板接触，可稳定导体用板。本发明解决了现有高压、特高压产品导体对接安装时，吊装找正困难、不易装配、对接效率低等问题，对接效率高。
【IPC分类】H01R43/26
【公开号】CN105552691
【申请号】CN201610077458
【发明人】胡伟, 许佐明, 谢雄杰, 罗晓庆, 刘秀君, 刘应平, 高文龙, 杜修明, 朱孟兆, 王琛
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司, 国网山东省电力公司电力科学研究院, 山东彼岸电力科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月3日