程的图。对与图10的流程相同的处理赋予相同的序号，适当省略说明。用户将MD长度不满足规定长度的分离器缠绕体配置于贮存装置9的空的支撑棒91a?91e(Sl)。
[0115]用户或测量部95测量所贮存的分离器缠绕体的MD长度(S2)。用户或测量部95将所贮存的分离器缠绕体的MD长度与表示该分离器缠绕体的序号(贮存有分离器缠绕体的支撑棒的序号)建立对应关系，并输入到控制装置92。此时，用户还向控制装置92输入分离器缠绕体的批量信息。控制装置92的存储部97将所贮存的分离器缠绕体的MD长度、表示该分离器缠绕体的序号、所输入的批量信息建立对应关系后进行存储(管理)(S11)。
[0116]批量信息是表示制造批量的批号/记号等的信息。批号按制造顺序赋予给分离器的原片。例如，可以将表示制造出分离器的原片的日期及时间的序号设为批号。批量信息也可以是控制装置92按照贮存在贮存装置9中的顺序而赋予的序号。
[0117]此外，也可以向一体(连续的原片)制造出的每个原片赋予批号。此时，向切割I个原片而产生的多个分离器缠绕体赋予相同的批号，向从不同的原片产生的多个分离器缠绕体赋予不同的批号。选择从不同的原片产生的多个分离器缠绕体而连接在一起，从而能够实现更灵活的分离器的组合。因此，能够降低用于制造规定长度的分离器缠绕体的分离器的连接部位，而且能够抑制超过规定长度的部分的浪费。
[0118]在期望的时间点，用户向控制装置92输入选择(显示)在连接中所使用的分离器的指示(S3)。控制装置92的选择部98从所贮存的多个分离器之中，选择在长边方向上连接在一起时在规定长度以上、且制造批量更接近的分离器的组合。例如，在连接在一起时成为上述规定长度以上的组合之中，选择制造批量最接近的分离器的组合。这样，选择部98基于分离器的MD长度和批量信息，选择分离器的组合(S12)。
[0119]若批号接近，则制造批量也接近。若制造批量接近，则可推测为制造中的品质偏差小。即，通过选择制造批量更接近的分离器的组合，从而能够将品质(物性)接近的分离器彼此连接在一起。因此，能够使连接在一起的分离器的品质更加均匀。
[0120]例如，假设贮存了按制造顺序赋予的批号为#01(MD长度为480m)、#02(700m)、#03(200m)、#04(600m)这4个分离器缠绕体。规定的MD长度为100m时，选择连接在一起时成为100m以上且在此基础上批号更接近的#01 (480m)和#02(700m)的分离器缠绕体的组合。另夕卜，将任意2个分离器连接在一起都不满足规定的MD长度的情况下，选择部98也可以选择3个分离器的组合。
[0121]提示部99在显示面板93上显示表示选择出的分离器的序号及总的MD长度(S5)。
[0122]另外，无论是上述流程中的哪一个，用户自身都能够根据上述条件来选择连接在一起的分离器的组合。
[0123][实施方式2]
[0124]说明本发明的其他实施方式。另外，为了便于说明，对具有与在上述实施方式中说明的部件相同的功能的部件，赋予相同的符号，并省略其说明。在上述实施方式中，主要说明了将因断裂产生的分离器连接在一起的情况。另一方面，也可以考虑用户有意切割(切断)分离器的情况。
[0125]在分离器的制造工序中，有时会在分离器的一部分产生缺陷。例如，在制造出的分离器(原片或切开分离器)中，规定大小以上的孔(能够视觉辨认的孔)及含异物的部位会成为缺陷。若存在缺陷，则锂离子的流动会变得不均匀，有可能引起电池特性的下降。另外，在存在较大的孔的情况下，当施加了张力时，该孔可能会成为断裂的起点。此外，由于分离器具有绝缘性，因此在包含导电性异物的情况下，有可能会影响电池的制造工序。因此，要去除本实施方式中制造出的分离器中的缺陷。
[0126]图12是表示去除缺陷的工序的示意图。如图12(a)所示，通过切断装置7，将作为原片的分离器12f切开为多个(在此是5个)切开分离器12g。箭头表示分离器的流动方向(MD)。在图12中，用“X”表示缺陷D。此时，作为原片的分离器12f所包含的缺陷D会包含在任一个切开分离器12g中。不包含缺陷D的切开分离器12g例如被用作宽度为150mm的规定长度的产品O
[0127]另一方面，包含缺陷D的切开分离器12g在缺陷D存在的部位的长边方向的前后在横切方向(TD)上被切割(图12 (b))。由此，切除存在缺陷D的部位。
[0128]被切割的切开分离器12g通过非导电性粘接胶带86而被互相连接在一起(图12(C))。切割及连接的处理可机械地自动进行，也可以由用户进行。
[0129]连接在一起的切开分离器12g再次被切断装置7切开得更细(图12(d))。由此，得到切掉了切开分离器12g的两端的切开分离器12h。切除缺陷D后连接在一起的切开分离器12h例如被用作更细的宽度为10mm的规定长度的产品(其他产品)。由此，在本实施方式中，将一体制造出的切开分离器12g切割之后的分离器彼此连接在一起。因此，能够将品质接近的分离器彼此连接在一起。
[0130]上述缺陷D的切除例如也可以在横切方向(TD)上切割作为原片的分离器12f。然后，可以将切割后的分离器12f在长边方向上连接在一起。
[0131]但是，由于是包含缺陷的是一部分切开分离器12g，因此在一部分切开分离器12g中切除了缺陷D的部分的浪费较少。此外，通过进一步切开连接在一起的切开分离器12g，从而在连接部位前后能够使宽度更高精度地一致。
[0132]另外，也可以将连接在一去的切开分离器12g切开成更细的多个切开分离器12h。此外，还可以不切开，而且将连接在一起的切开分离器12g用作产品。
[0133][小节]
[0134]本发明的一方式的电池用分离器缠绕体的制造方法包括通过将多个电池用分离器在长边方向上连接在一起来制造电池用分离器缠绕体的连接工序。
[0135]根据上述的结构，例如利用因制造工序中的断裂产生的较短的电池用分离器，能够得到更长的电池用分离器缠绕体。因此，能够得到适合于应用产品的制造的长度的电池用分离器缠绕体。
[0136]上述多个电池用分离器也可以是长边方向的长度互不相同的构成。
[0137]断裂后的电池用分离器其长度不一致。通过将这些长边方向的长度互不相同的多个电池用分离器连接在一起，从而能够得到更长的电池用分离器缠绕体。另外，当然，也可以将长边方向的长度实质上相同的多个电池用分离器连接在一起。
[0138]上述制造方法也可以包括将连接在一起的上述电池用分离器切开为规定宽度的工序。
[0139]例如，在将切开后的多个电池用分离器在长边方向上连接在一起的情况下，很难连接成各自的长边方向平行且横切方向上的位置一致。若长边方向的平行度或横切方向上的位置偏离，则会产生缠绕体中的褶皱或侧面的高低差。
[0140]另一方面，根据上述的结构，通过将多个电池用分离器连接在一起之后，切开成规定宽度，从而能够在连接部位的前后容易使多个电池用分离器的横切方向的位置一致。此夕卜，由于各自的长边方向也一致，因此能够容易抑制电池用分离器缠绕体中的褶皱或高低差的广生。
[0141]上述制造方法也可以包括将上述电池用分离器切开成规定宽度的工序，在连接工序中，是将切开后的上述多个电池用分离器连接在一起的结构。
[0142]在上述连接工序中，也可以是如下结构:通过在长边方向上将小于规定长度的上述多个电池用分离器连接在一起，从而制造上述规定长度的电池用分离器缠绕体。
[0143]根据上述的结构，例如，能够利用因制造工序中的断裂产生的小于规定长度的电池用分离器，得到规定长度的电池用分离器缠绕体。
[0144]上述制造方法也可以包括通过将电池用分离器在横切方向上切割而切除该电池用分离器所包含的缺陷的切断工序，在上述连接工序中，是在长边方向上将上述切断工序中产生的上述多个电池用分离器连接在一起的结构。
[0145]上述制造方法也可以包括贮存小于规定长度的多个电池用分离器的工序、和从所贮存的上述多个电池用分离器之中选择连接在一起时成为上述规定长度以上且更接近上述规定长度的电池用分离器的组合的工序，在上述连接工序中，是在长边方向上将选择出的多个上述电池用分离器连接在一起的结构。
[0146]根据上述的结构，能够降低超过规定长度的部分的浪费。因此，现有技术中被废弃的电池用分离器不会被浪费，可将其有效利用。
[0147]上述制造方法也可以包括将小于规定长度的多个电池用分离器与批量信息建立对应关系后贮存的工序、和从所贮存的上述多个电池用分离器之中选择连接在一起时成为上述规定长度以上且制造批量更接近的电池用分离器的组合的工序，在上述连接工序中，是在长边方向将选择出的多个上述电池用分离器连接在一起的结构。
[0148]根据上述的结构，由于连接在一起的电池用分离器其批量接近，因此能够得到均匀的品质的电池用分离器缠绕体。
[0149]在上述连接工序中，也可以是将上述多个电池用分离器通过粘接胶带而在长边方向上连接在一起的结构。
[0150]本发明的一方式的电池用分离器缠绕体包括多个电池用分离器，上述多个电池用分离器在长边方向上互相被连接在一起。
[0151]上述多个电池用分离器也可以是通过粘接胶带而互相被连接在一起的结构。
[0152]上述多个电池用分离器也可以是长边方向的长度互不相同的结构。
[0153]上述多个电池用分离器也可以是长边方向的长度实质上相同的结构。
[0154]上述多个电池用分离器及上述粘接胶带也可以是连接在一起之后被切开从而使其宽度一致的结构。
[0155]上述多个电池用分离器也可以是在横切方向上切割了一体制造出的电池用分离器的结构。
[0156]也可以