钢壳电芯盖帽及钢壳电芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢壳电芯盖帽及钢壳电芯。
【背景技术】
[0002]现有钢壳电芯盖帽包括铆钉、压板、上密封圈、盖板、下密封圈和极耳，其中，铆钉依次穿过压板、上密封圈、盖板、下密封圈和极耳，然后把这些零件铆固成一体。盖板有一个贯穿通孔，该通孔被称为注液孔，通孔向下延伸一个管状体，在管状体与盖板上表面之间有一个圆锥体(圆弧体)过渡。该圆锥体(圆弧体)过渡低于盖板上表面，使钢珠能沉入圆锥体(圆弧体)过渡里，能可靠、稳定停留在圆锥体(圆弧体)过渡内。在需要给钢壳电芯永久封口时，把该钢珠打入注液孔且停留在管状体内，起到给电芯永久封口的作用。
[0003]在钢壳电芯传统制造工艺中，需要一个给注液孔临时封口的工序，即在电芯注液完成后，需用胶纸封住注液孔，或用棉花、卫生纸盖住注液孔，用橡皮筋把棉花、卫生纸固定在注液孔上。这个工序有两个目的，一是盖住注液孔，尽量避免电芯里的电解液吸收空气中的水分，二是在电芯化成时，给多注的电解液、化成产生的废气提供通路。这就是用胶纸、棉花、卫生纸的原因，这些东西能阻隔空气，也能让电解液、废气透出。但这个工序很费人工，增大了电芯制造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种新的钢壳电芯盖帽及钢壳电芯。
[0005]本实用新型提供一种钢壳电芯盖帽，包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，且所述盖板是磁性体。
[0006]盖板是磁性体包括多种情况，如盖板由磁性材料制成，或者盖板的注液孔位置由磁性材料制成，或者盖板可以被充磁或磁化。
[0007]所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接。
[0008]所述过渡孔的孔壁凹入形成至少一个排气槽。
[0009]所述的钢壳电芯盖帽，还包括压板、上密封圈、下密封圈及铆钉，所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳依次层叠，所述铆钉依次穿设并铆固所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳。
[0010]一种钢壳电芯，包括钢壳、卷芯、电解液及盖帽，所述钢壳和盖帽固定一体构成密封外壳，所述电解液和卷芯被密封在所述密封外壳内，还包括封口球体，所述盖帽包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，所述封口球体与所述盖板磁性吸附并堵住所述注液孔。
[0011]所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接，且所述封口球体的下部嵌入所述通孔内。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于封口球体和盖板能够磁性吸附而临时堵住注液孔，并且能够通过控制充磁的磁性强度，使封口球体的磁吸引力不至于过大，使化成时的废气、多注的电解液能容易顶开封口球体排出，进而能够有效减少制造时的人工和降低了制造成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型钢壳电芯盖帽的主视图；
[0014]图2是图1沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1及图2所示，钢壳电芯盖帽包括铆钉1、压板2、上密封圈3、盖板4、下密封圈5及极耳6，其中，铆钉I依次穿过压板2、上密封圈3、盖板4、下密封圈5和极耳6，然后把这些零件铆固成一体。盖板有一个贯穿的注夜孔7，该注液孔7包括相连通的过渡孔14和通孔13，盖板的下表面15向下延伸出管状体8，通孔13由该管状体8围出。过渡孔14可以为圆锥形或圆弧形，其孔径上大下小，过渡孔14的上部衔接盖板上表面9，过渡孔14的下部衔接通孔13。在需要给钢壳电芯永久封口时，把一个钢珠11打入注液孔7且停留在管状体8内，起到给电芯永久封口的作用。盖板4和封口球体11两个零件中，一个材质为可被充磁(磁化)的磁性材料，如45号钢、S2钢、TS2钢、铬钒钢、碳钢、钨钢、铬钢或钴钢等，另一个的材质为磁性材料，如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体或铁素体(双相)不锈钢。可给盖板注液孔位置、封口球体之一充磁，使盖板注液孔位置、封口球体11之一永久具有磁性，如盖板注液孔位置具有永久磁性，可以把磁性材料的封口球体11吸引到注液孔7上而封住注液孔7，或如封口球体具有永久磁性，封口球体也会被吸引到磁性材料的注液孔上而封住注液孔。当然也可以两者都具有永久磁性。
[0016]充磁时，控制好封口球体、盖板注液孔位置的磁场强度，使封口球体能可靠吸附到盖板注液孔上而盖住注液孔，隔离空气，又不至于吸附得太牢靠，多注电解液、化成废气能容易顶开封口球体排出来。
[0017]优选例，盖板材质为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体或铁素体(双相)不锈钢等，钢珠材质为45号钢、S2钢、TS2钢、铬钒钢、碳钢、钨钢、铬钢或钴钢等。
[0018]必要时，可在过渡孔14的孔壁10向下凹入形成若干个(比如三个)排气槽12，使封口球体11盖住注液孔7时(此时封口球体11没被打入到管状体8位置)，有微小气路存在，供化成时少量的废气不需要顶开封口球体也能溢出。
[0019]一种钢壳电芯，包括盖帽、封口球体、卷芯、钢壳和电解液，盖帽、钢壳和封口球体构成一个密封外壳，卷芯、电解液被安置在密封外壳所围拢的密封空间内，其中，盖帽包括铆钉、压板、上密封圈、盖板、下密封圈和极耳。电芯的盖板、封口球体两个零件的材质一个为可被充磁(磁化)的磁性材料，如45号钢、S2钢、TS2钢、铬钒钢、碳钢、钨钢、铬钢或钴钢等，另一个为磁性材料，如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体或铁素体(双相)不锈钢等。可给盖板注液孔位置、封口球体之一充磁，使盖板注液孔位置、封口球体之一永久具有磁性，如盖板注液孔位置具有永久磁性，可以把磁性材料的封口球体吸引到注液孔上而封住注液孔，或如封口球体具有永久磁性，封口球体也会被吸引到磁性材料的注液孔上而封住注液孔。当然也可以两者都具有永久磁性。
[0020]盖板、封口球体材质都采用磁性材料，并且给其一充磁，使封口球体能被磁吸引力吸引盖住注液孔，能隔离空气中水分，控制好充磁的磁性强度，使封口球体的磁吸引力不至于过大，化成时的废气、多注的电解液能容易顶开封口球体排出。不但替代了现有临时封口技术采用的胶纸、棉花、卫生纸，而且，在打封口球体前，封口球体已提前就位在注液孔上，到需要打封口球体时，节省了封口球体就位在注液孔的步骤。
[0021]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种钢壳电芯盖帽，其特征在于，包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，且所述盖板是磁性体。
2.如权利要求1所述的钢壳电芯盖帽，其特征在于，所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接。
3.如权利要求2所述的钢壳电芯盖帽，其特征在于，所述过渡孔的孔壁凹入形成至少一个排气槽。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的钢壳电芯盖帽，其特征在于，还包括压板、上密封圈、下密封圈及铆钉，所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳依次层叠，所述铆钉依次穿设并铆固所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳。
5.—种钢壳电芯，包括钢壳、卷芯、电解液及盖帽，所述钢壳和盖帽固定一体构成密封外壳，所述电解液和卷芯被密封在所述密封外壳内，其特征在于，还包括封口球体，所述盖帽包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，所述封口球体与所述盖板磁性吸附并堵住所述注液孔。
6.如权利要求5所述的钢壳电芯，其特征在于，所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接，且所述封口球体的下部嵌入所述通孔内。
7.如权利要求6所述的钢壳电芯，其特征在于，所述过渡孔的孔壁凹入形成至少一个排气槽。
8.如权利要求5-7中任意一项所述的钢壳电芯，其特征在于，还包括压板、上密封圈、下密封圈及铆钉，所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳依次层叠，所述铆钉依次穿设并铆固所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢壳电芯盖帽及钢壳电芯，包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，且所述盖板是磁性体。由于封口球体和盖板能够磁性吸附而临时堵住注液孔，并且能够通过控制充磁的磁性强度，使封口球体的磁吸引力不至于过大，使化成时的废气、多注的电解液能容易顶开封口球体排出，进而能够有效减少制造时的人工和降低了制造成本。
【IPC分类】H01M2-12, H01M2-04, H01M2-36
【公开号】CN204348795
【申请号】CN201420663951
【发明人】丁振荣
【申请人】丁振荣
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月7日