隔膜处理装置的制造方法

文档序号:8807412阅读:235来源:国知局
隔膜处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液流电池领域,具体而言,涉及隔膜处理装置。
【背景技术】
[0002]隔膜是液流电池中必不可少的部件,经过处理后的隔膜可以循环使用,以降低液流电池的成本。现有的隔膜处理方法是将隔膜直接堆叠放置在隔膜处理箱内,隔膜处理箱内注入隔膜处理液如酸液等,隔膜浸泡在隔膜处理液中进行处理,由于隔膜的堆叠使得隔膜与隔膜处理液充分接触,隔膜无法被充分处理,必须人工对隔膜进行翻转等,费时费力,降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种隔膜处理装置,使上述问题得到改善。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种隔膜处理装置,包括:
[0006]隔膜处理箱,所述隔膜处理箱设置有用于盛放隔膜处理液的空腔,所述隔膜处理箱的顶端为开口端,所述空腔的相对的两个侧壁上均设置有载物台,所述载物台的上表面低于所述隔膜处理箱的开口端;
[0007]至少三根用于搭放隔膜的晾杆,所述晾杆之间间隔设置,所述晾杆的两端分别搭设在两个所述载物台上。
[0008]隔膜处理箱的空腔用于盛放隔膜处理液,如酸液等,开口端用于注入隔膜处理液及放置或取出隔膜等,载物台用于搭放晾杆,载物台的上表面低于开口端,即晾杆低于隔膜处理箱的上表面是为了使隔膜处理液可以将载物台全部淹没,即将全部的晾杆及晾杆上的隔膜淹没,使隔膜处分浸泡在隔膜处理液中进行处理。晾杆间隔设置,隔膜搭在晾杆上,同一张隔膜形成倒“U”字形,同一张隔膜之间存在间隙不会贴合;并且由于相邻的两根晾杆之间存在间隙,相邻的两张隔膜之间不会产生干扰,每张隔膜均可以与隔膜处理液充分接触进行处理,不需要人工翻动隔膜,在将隔膜取出时直接使用工具夹住晾杆的两端并提起便可,操作简单方便。
[0009]进一步地,所述载物台上设置有限位槽,所述晾杆的两端分别嵌设在两个所述载物台的所述限位槽内。
[0010]若载物台的上表面为平面,则晾杆容易发生相对滑动导致相邻的隔膜发生贴合,影响隔膜处理的效果,因此,在载物台上设置限位槽,晾杆嵌设在限位槽内,晾杆的位置相对固定难以滑动,保证隔膜处理过程中晾杆及隔膜的稳定性。
[0011]进一步地,所述限位槽的纵向截面为“U”形,其中一个所述载物台与所述隔膜处理箱的内壁之间设置有条形槽,所述条形槽内设置有环状的链条,所述条形槽的两端均设置有与所述链条啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮,所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮均设置在所述链条的内侧,所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮的转动轴均固定设置在所述条形槽的侧壁上;所述晾杆的靠近所述链条的一端设置有与所述链条啮合的齿盘,所述齿盘设置在所述链条的上方,所述隔膜处理箱的外侧设置有用于控制所述第一主动齿轮转动的旋钮。
[0012]在将隔膜搭在晾杆上后,隔膜与晾杆接触的部分难以与隔膜处理液接触,此时需要使晾杆转动,隔膜与晾杆接触的部分发生变化,原位置可以与隔膜处理液进行接触处理。环状的链条套设在第一主动齿轮和第一从动齿轮的外侧,第一主动齿轮的转动轴的轴心线与晾杆的轴心线平行,第一从动齿轮的转动轴的轴心线与晾杆的轴心线平行,齿盘的轴心线与晾杆的轴心线重合,第一主动齿轮和第一从动齿轮均可以绕自身的转动轴转动;第一主动齿轮带动链条动作,晾杆端部的齿盘的齿嵌在链条的孔内;由于晾杆被限位槽限定无法沿水平方向移动,只能绕自身轴心线转动。晾杆转动过程中,晾杆与隔膜之间存在的摩擦力使晾杆一侧的隔膜上升,另一侧的隔膜下降,因此,晾杆与隔膜之间的接触部分发生变化,原接触位置可以与隔膜处理液充分接触,保证整张隔膜均被完全处理,保证隔膜的性能。“U”形槽的侧壁可以有效阻挡晾杆的位移,保证其始终位于限位槽内;链条位于条形槽内,链条与隔膜分别位于载物台的两侧,条形槽远离隔膜,二者之间不会相互影响,保证各部分的独立性,由于链条和第一主动齿轮均位于隔膜处理液的液面之下,因此需要使用旋钮在液面外进行操作,避免隔膜处理液对操作人员的影响。
[0013]进一步地,所述旋钮和所述第一主动齿轮之间通过相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮传动,所述第二从动齿轮与所述第一主动齿轮一体成型,所述第二主动齿轮设置在所述第二从动齿轮的上方,所述第二主动齿轮的转动轴贯穿所述隔膜处理箱的侧壁且与所述旋钮连接。
[0014]若旋钮直接与第一主动齿轮连接,则旋钮的转动轴会贯穿隔膜处理箱的侧壁,可能会使隔膜处理箱产生一定的缝隙,隔膜处理液容易从该缝隙流出导致资源浪费及器械被污染;因此在旋钮与第一主动齿轮之间设置传动机构,即相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮,旋钮旋转带动第二主动齿轮旋转,第二主动齿轮带动第二从动齿轮旋转;由于第二从动齿轮与第一主动齿轮一体成型,二者的转动轴心线重合,因此,第一主动齿轮与第二从动齿轮同步运动,第一主动齿轮转动带动链条动作,实现齿盘的转动即晾杆的转动,第一从动齿轮与第一主动齿轮配合保证链条的正常运转;控制第二主动齿轮的转动轴的高度高于晾杆的高度,可以使其位于隔膜处理液的液面以上,即使第二主动齿轮的转动轴贯穿隔膜处理箱的侧壁留下缝隙,隔膜处理液也无法从缝隙中流出。
[0015]进一步地,所述隔膜处理箱的开口端设置有压紧机构,所述压紧机构包括压紧杆和压紧块,所述压紧杆与所述隔膜处理箱的侧壁转动连接,所述压紧块设置在所述压紧杆的靠近所述晾杆的一端,所述压紧块的底面抵住所述晾杆。
[0016]隔膜直接搭在晾杆上可能会出现滑落等现象,影响隔膜的处理,因此在隔膜处理箱上设置压紧机构,压紧机构的压紧杆形成一个杠杆机构,将隔膜全部搭设完毕后,压紧块在重力的作用下下降至指定位置,压紧块将隔膜牢牢压在晾杆上,避免滑脱,需要进行取下隔膜等操作时,压住压紧杆的远离压紧块的一端,压紧块与晾杆脱离,晾杆和隔膜可以顺利取下或进行转动等,操作简单方便。压紧块的方向与晾杆的方向垂直,一个压紧块即可以将所有的隔膜固定,结构简单、实用性强。
[0017]进一步地,所述隔膜处理箱与所述压紧杆之间设置有复位拉簧,所述复位拉簧的两端分别与所述隔膜处理箱的内壁和所述压紧杆的靠近所述压紧块的一端连接。
[0018]复位拉簧使得压紧块始终压住晾杆上的隔膜,增大压紧块对隔膜的压力,有效保持隔膜的稳定性,防止隔膜从晾杆上滑脱。
[0019]进一步地,所述空腔内设置有温度计和加热器,所述温度计竖向设置在所述空腔的内壁上,所述加热器设置在所述空腔的底部。
[0020]在对隔膜进行浸泡处理时需要控制隔膜处理液的温度,通过温度计对温度进行实时观察,当隔膜处理液的温度较低时使用加热器进行加热,保证隔膜处理过程的顺利进行。
[0021]进一步地,所述隔膜处理箱的相对的两个外壁上均设置有把手,所述把手为环状,所述把手与所述隔膜处理箱转动连接。
[0022]当需要移动隔膜处理装置时,只需要双手抓握把手移动至指定位置即可,移动方便、快捷。
[0023]进一步地,所述隔膜处理箱的开口端设置有端盖,所述端盖的底面设置有环形凹槽,所述开口端嵌设在所述环形凹槽内。
[0024]若隔膜处理箱的开口端裸露,则灰尘容易进入空腔内造成污染;端盖将隔膜处理箱的开口端封闭,在不使用隔膜处理箱时将空腔完全封闭,防止灰尘污染隔膜处理箱的内壁及晾杆,在对隔膜进行浸泡处理时也可以使空腔封闭,避免外界环境对隔膜处理过程的影响。
[0025]进一步地,所述隔膜处理箱的外侧底端设置有排液阀,所述排液阀与所述空腔连通。
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