方便加工底端26，方便工装和定位。
[0032]支架边缘上设有突出部40，键帽I上设有与所述突出部40配合的卡扣45，突出部40设置在顶端25上。这样可以通过突出部40与卡扣45的配合将支架2与键帽I之间连接起来，同时突出部40与卡扣45连接的结构使得键帽I与卡扣45之间可以相互运动，保证按压键帽I的顺畅，按压键帽I时，减少键帽I出现如倾斜、移位等异常状况，保证按压的稳定和可靠。突出部40可以设置在所述压紧片47的边缘。突出部40固定在压紧片47的边缘，更加方便支架2的生产制造。支架2与键帽I之间也可以采用例如粘贴的方式连接起来。
[0033]卡扣45包括卡扣平板17，卡扣平板17与所述键帽I的平面平行，所述卡扣平板17与键帽I之间设有连接柱16连接。连接柱16从键帽I上延伸后，卡扣平板17与键帽I之间产生间隙，这样突出部40就可以安装在这个间隙内，从而使支架2与键帽I可活动的连接，方便键帽I的运动。
[0034]键帽I上设有限位框10，连接柱16固定在限位框10内侧壁上，所述卡扣平板17固定在限位框10顶部，并向限位框10内部方向延伸。这样设置不仅可以防止卡扣45的脱落，而且防止轻易的将键帽I从支架2上拉开。
[0035]突出部40包括分别设置在两个支架2上的第一突出部23，所述键帽I上设有与两个第一突出部23配合的第一卡扣11和第二卡扣12。在两个支架2上分别设置两个第一突出部23，键帽I上设置与两个第一突出部23配合的第一卡扣11和第二卡扣12，可以将支架2与键帽I可活动的连接起来，保证按压键帽I的稳定性。
[0036]压紧片47的靠近支架板27的一侧与第一突出部23之间的连接边缘为弧形状。这种设置可以增加支架板27与第一突出部23之间的连接强度，减少第一突出部23脱落的可能性。
[0037]突出部40包括分别设置在两个支架2上的第二突出部24，所述第一突出部23和第二突出部24分别设置在支架板27的两侧，所述第一突出部23和第二突出部24的延伸方向相反，所述键帽I上设有与两个第二突出部24配合的第三卡扣13和第四卡扣14。这样不仅可以将支架2与键帽I可活动的连接起来，保证按压键帽I的稳定性，而且第一突出部23和第二突出部24设置在支架板27的两侧，可以使按压支架2时可以使支架2受力均匀，这样键帽I上的受力就会更加均匀，按下键帽I的任何位置都可以轻松的按下。
[0038]第一卡扣11、第二卡扣12、第三卡扣13、第四卡扣14中心对称。中心对称的结构不仅方便生产制造，而且使键帽I的在受力时更加均匀，手感更好。
[0039]另外，其中一个支架2上的压紧片47设有沿支架板27方向延伸的卡合板，所述卡合板与所述支架板27形成卡合通孔，另一个支架板27安装在所述卡合通孔内。这样设置可以使两个支架2更加稳定的安装在一起，使两个支架2不易脱落，从而使按键单元更加稳定。
[0040]本实施例中，支架2的底端26与底板5固定连接，所述底板5上设有凸起部50，所述底端26与所述凸起部50固定连接。采用这种结构，按压时，支架2自身会产生弹力，当松开键帽I时，支架2就可以依靠自身的弹力迅速复位，从而方便下一次按压，而底端26固定安装在凸起部50上，可以给支架2的运动留出活动的空间，让支架2运动的范围更大，从而使支架2的弹性更好，按下键帽I时的手感更好。
[0041]底板5上设有导电膜4，所述金属薄膜3设置在所述导电膜4上。金属薄膜3可以接通导电膜4上的电路，使电路传输稳定。底板5可以是不锈钢材质的，不锈钢材料强度高，也可以是其他机械强度高的材质。
[0042]键盘包括发光层，所述发光层设置在所述支架2与底板5之间或底板5下方。设置发光层可以方便键盘在光线不佳的情况下使用，让使用者更加快捷的找到所需要的按键单元。
[0043]底端26设有底部平板20，所述底部平板20与支架板27连接的一边悬空，形成弹性部30，与底板5的凸起部50固定连接的部分形成固定部29。设置弹性部30和固定部29，通过固定部29将支架2固定，压动键帽I时，支架2依靠弹性部30就会产生弹力，当松开键帽I时，支架2就可以依靠自身的弹力迅速复位，从而方便下一次按压，而弹性部30悬空设置，可以给支架2的运动留出活动的空间，让支架2运动的范围更大，从而使支架2的弹性更好，按下键帽I时的手感更好。
[0044]底部平板20上设有底部通孔35，所述底部平板20包括围绕所述底部通孔35的侧板，所述弹性部30设置在宽度最小的侧板上，所述固定部29设置在与弹性部30相对的另一块侧板上。在底部平板20上直接开设底部通孔35，将宽带最小的侧板与支架板27连接，从而形成弹性部30，这样方便生产制造，只需要在底部平板20上冲压就可以完成，生产效率高。
[0045]底板5在所述固定部29对应位置还设有凸出的支撑部53，所述支撑部53用于支撑所述底部平板20 ;所述凸起部50设置在所述固定部29两端位置，与固定部29焊接固定；所述支撑部53设置在固定部29中间区域位置。设置支撑部53可以进一步的将底端26支撑起来，使底端26更加稳固。
[0046]底板5包括金属板材，所述凸起部50和支撑部53均通过在金属板材上冲压成型，呈圆柱状，所述凸起部50和支撑部53位于同一直线。这种设置可以使底端26中的固定部29与凸起部50固定连接，可以使底端26的固定更加稳定，支架2的弹性活动空间更加大，支架2的机械强度更好。
[0047]凸起部50有两个，分别与固定部29两端焊接固定；所述支撑部53也有两个，设置在两个凸起部50之间；所述凸起部50与支撑部53之间、以及两个支撑部53之间的间距相等。这种均布的设置可以让支架2的受力更加均匀，避免支架2上的应力集中，延长支架2的使用寿命。
[0048]本实施例中，固定部29包括第一固定片31和第二固定片32，所述第一固定片31和第二固定片32位于支架板27的两侧，分别与所述弹性部30两端固定连接。所述凸起部50包括与第二固定片32配合的第一凸起51和与第二固定片32配合的第二凸起52。固定部29包括第一固定片31和第二固定片32，并且分别位于支架板27的两侧，这样按压支架2时可以使支架2受力均匀。凸起部50包括与第二固定片32配合的第一凸起51和与第二固定片32配合的第二凸起52，这样可以更好的支撑支架2的底端26，给弹性部30留出更多的活动空间，增强弹性部30的灵活性，更加方便支架2的复位。
[0049]本实施例中，侧板包括第一侧板36和与第一侧板36相对设置的第二侧板37，底部通孔35位于第一侧板36与第二侧板37之间。底板通孔35的另外两侧分别是第一固定片31和第二固定片32，这样，围绕底部通孔35的就是第一侧板36、第一固定片31、第二侧板37和第二固定片32。其中，第一侧板36的宽度最小，支架板27与第一侧板36固定连接，弹性部30也形成在第一侧板36上，而支撑部53设置在第二侧板37下方，第一固定片31与第一凸起51固定连接，第二固定片32与第二凸起52固定连接。这样形成的结构，支架2受到按压时，底端26的第一固定片31和第二固定片32固定在底板5上，弹性部30悬空设置，具有弹性，支架2就依靠弹性部30产生反弹力，而支架2设有两个，两个支架2产生的反弹力相同，使用者按下时的手感就很好。
[0050]第一固定片31与第一凸起51之间设有第一焊点，所述第二固定片32与第二凸起52之间设有第二焊点。采用焊接的方式固定不仅生产效率高，而且固定牢固，也可以采用其他方式例如铆接。
[0051]第一凸起51和第二凸起52均通过冲压成型，所述第一凸起51和第二凸起52均为圆柱状。冲压成型的方式生产方便，而且一体成型，第一凸起51和第二凸起52更加牢固，从而使支架2固定在底板5上更加牢固，第一凸起51和第二凸起52均为圆柱状可以使焊接面积较大，支架2固定更稳定。
[0052]弹性部30包括连接所述第一固定片31与支架板27的第一弹性柱33和连接所述第二固定片32与支架板27的第二弹性柱34。弹性部30包括第一弹性柱33和第二弹性柱34，可以使支架2受力时产生的弹力更加均匀。
[0053]底板5上设有定位孔54，所述定位孔54包括第一定位孔54和第二定位孔54，所述第一定位孔54与所述第一凸起51相邻，所述第二定位孔54与所述第二凸起52相邻。设置定位孔54可以更加方便支架2固定在底板5时的操作和定位，在定位孔54中设置定位柱，然后对准定位柱进行工装定位即可完成。
[0054]键帽I上设有限位卡扣15，所述底板5上设有与所述限位卡扣15配合的限位卡槽56，所述限位卡扣15与限位卡槽56配合限制所述键帽I的行程，所述限位卡扣15包括与键帽I固定连接的卡扣立柱18，卡扣立柱18上设有延伸方向与卡扣立柱18垂直的卡扣凸起19，所述底板5上设有与底板5固定连接的限位卡片55，所述限位卡片55的延伸方向与所述底板5垂直，所述