基于带电池和显示屏的智能卡封装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及智能卡封装技术领域，尤其涉及一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构。
【背景技术】
[0002]现有技术一般采用层压压合或者胶粘粘合方法生产带电池和显示屏的智能卡，这种方案生产速度慢，并且电池和显示屏均容易压坏，造成生产成本偏高，不利于规模化低成本生产需要。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、性能稳定且利于规模化生产的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，包括中间为空的外框、柔性电路板和可印刷图案的上不干胶贴片及下不干胶贴片；所述下不干胶贴片贴在外框的下表面，所述柔性电路板放入外框的镂空区域内，所述外框上表面再覆盖上不干胶贴片后，柔性电路板夹持在上不干胶贴片与下不干胶贴片之间；电池和显示屏设置在柔性电路板上。
[0005]其中，所述外框的内侧四周均向中心延伸卡边后，外框的镂空区域的形状大小与柔性电路板的相适配；且通过卡边隔开后，外框的下表面形成与下不干胶贴片形状大小相适配的下卡槽，外框的上表面形成与上不干胶贴片形状大小相适配的上卡槽。
[0006]其中，所述外框由塑料或金属材质制成；所述上不干胶贴片和下不干胶贴片均由PVC塑料制成。
[0007]为实现上述目的，本实用新型还提供一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，包括为实心结构的外壳、印刷图案的不干胶贴片和柔性电路板，所述柔性电路板放入外壳中，再在外壳的表面上覆盖不干胶贴片后，柔性电路板包裹在该不干胶贴片与外壳中；电池和显示屏设置在柔性电路板上。
[0008]其中，所述外壳由塑料或金属材质制成；所述不干胶贴片由PVC塑料制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，采用空心的外框或实心的外壳配合不干胶贴片对带电池和显示屏的智能卡进行封装，不用进行压合工序，因此不会出现压坏电池和显示屏的现象；该结构的改进可以在常温状态实现对带电池和显示屏的智能卡进行快速封装，并且封装后的智能卡四周不会出现胶水等粘合物。本实用新型简化了生产步骤，可以快速规模化生产；并且电池和显示屏不用经受温度和压力的考验，性能稳定且降低了废损率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型第一实施例的分解图；
[0011]图2为图1中外框的结构图；
[0012]图3为本实用新型第二实施例的分解图；
[0013]图4为图3中外壳的结构图。
[0014]主要元件符号说明如下:
[0015]10、外框11、柔性电路板
[0016]12、电池13、显示屏
[0017]14、上不干胶贴片15、下不干胶贴片
[0018]101、镂空区域 102、卡边
[0019]20、外壳21、柔性电路板
[0020]22、电池23、显示屏
[0021]24、不干胶贴片。
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0023]请参阅图1-2，本实用新型提供的第一实施例的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，包括中间为空的外框10、柔性电路板11和可印刷图案的上不干胶贴片14及下不干胶贴片15 ;下不干胶贴片15贴在外框10的下表面，柔性电路板10放入外框10的镂空区域101内，外框10上表面再覆盖上不干胶贴片14后，柔性电路板11夹持在上不干胶贴片14与下不干胶贴片15之间；电池12和显示屏13设置在柔性电路板11上。由电池12、显示屏13和柔性电路板11形成智能卡。
[0024]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，采用空心的外框10配合上下两层不干胶贴片对带电池和显示屏的智能卡进行封装，不用进行压合工序，因此不会出现压坏电池和显示屏的现象；该结构的改进可以在常温状态实现对带电池和显示屏的智能卡进行快速封装，并且封装后的智能卡四周不会出现胶水等粘合物。本实用新型简化了生产步骤，可以快速规模化生产；并且电池和显示屏不用经受温度和压力的考验，性能稳定且降低了废损率。
[0025]在本实施例中，外框10的内侧四周均向中心延伸卡边102后，外框10的镂空区域101的形状大小与柔性电路板11的相适配；且通过卡边102隔开后，外框10的下表面形成与下不干胶贴片15形状大小相适配的下卡槽，外框10的上表面形成与上不干胶贴片14形状大小相适配的上卡槽。通过镂空区域、上卡槽和下卡槽的设置，实现两层不干胶片及柔性电路板11的适配固定，达到了定位的准确性及封装的便捷性。
[0026]在本实施例中，外框10由塑料或金属材质制成；上不干胶贴片14和下不干胶贴片15均由PVC塑料制成。当然，外框10还可以是由其他材料制成，上不干胶贴片14和下不干胶贴片15也可以是由PP、PC等其他塑料制成，本案并不局限于不干胶贴片的制成塑料类型。
[0027]本实施例的具体封装步骤如下:第一，制作塑料或金属材质的外框；第二，用PVC或其他塑料材质制作两层不干胶贴片，可以在不干胶片上印刷图案；第三，外框需贴两层不干胶贴片，先在外框下表面贴一层下不干胶贴片，然后将带电池和显示屏的柔性电路放入中间镂空区域，最后在上表面再覆盖一层上不干胶贴片，即可制作成成品，如图1所示。
[0028]请进一步参阅图3-4，本实用新型还提供一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，包括为实心结构的外壳20、印刷图案的不干胶贴片24和柔性电路板21，柔性电路板21放入外壳20中，再在外壳20的表面上覆盖不干胶贴片24后，柔性电路板21包裹在该不干胶贴片24与外壳20中；电池22和显示屏23设置在柔性电路板21上。由电池22、显示屏23和柔性电路板21形成智能卡。
[0029]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，采用实心的外壳配合一层不干胶贴片对带电池和显示屏的智能卡进行封装，不用进行压合工序，因此不会出现压坏电池和显示屏的现象；该结构的改进可以在常温状态实现对带电池和显示屏的智能卡进行快速封装，并且封装后的智能卡四周不会出现胶水等粘合物。本实用新型简化了生产步骤，可以快速规模化生产；并且电池和显示屏不用经受温度和压力的考验，性能稳定且降低了废损率。
[0030]在本实施例中，外壳20由塑料或金属材质制成；不干胶贴片24由PVC塑料制成。当然，外壳20还可以是由其他材料制成，不干胶贴片24也可以是由PP、PC等其他塑料制成，本案并不局限于不干胶贴片的制成塑料类型。
[0031]本实施例的具体封装步骤如下:第一，制作塑料或金属材质的外壳；第二，用PVC或其他塑料材质制作一层不干胶贴片，可以在不干胶片上印刷图案；第三，外壳需贴一层不干胶贴片，先将带电池和显示屏的柔性电路放入外壳中，然后在上面覆盖一层不干胶贴片，即可制作成成品，如图3所示。
[0032]基于上述的两个【具体实施方式】，本实用新型带电池和显示屏的智能卡可通过外壳和外框并配合不干胶片进行封装，不用进行压合工序。
[0033]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，其特征在于，包括中间为空的外框、柔性电路板和可印刷图案的上不干胶贴片及下不干胶贴片；所述下不干胶贴片贴在外框的下表面，所述柔性电路板放入外框的镂空区域内，所述外框上表面再覆盖上不干胶贴片后，柔性电路板夹持在上不干胶贴片与下不干胶贴片之间；电池和显示屏设置在柔性电路板上。2.根据权利要求1所述的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，其特征在于，所述外框的内侧四周均向中心延伸卡边后，外框的镂空区域的形状大小与柔性电路板的相适配；且通过卡边隔开后，外框的下表面形成与下不干胶贴片形状大小相适配的下卡槽，外框的上表面形成与上不干胶贴片形状大小相适配的上卡槽。3.根据权利要求1所述的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，其特征在于，所述外框由塑料或金属材质制成；所述上不干胶贴片和下不干胶贴片均由PVC塑料制成。4.一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，其特征在于，其特征在于，包括为实心结构的外壳、印刷图案的不干胶贴片和柔性电路板，所述柔性电路板放入外壳中，再在外壳的表面上覆盖不干胶贴片后，柔性电路板包裹在该不干胶贴片与外壳中；电池和显示屏设置在柔性电路板上。5.根据权利要求4所述的基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，其特征在于，所述外壳由塑料或金属材质制成；所述不干胶贴片由PVC塑料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于带电池和显示屏的智能卡封装结构，该结构包括中间为空的外框、柔性电路板和可印刷图案的上不干胶贴片及下不干胶贴片；下不干胶贴片贴在外框的下表面，柔性电路板放入外框的镂空区域内，外框上表面再覆盖上不干胶贴片后，柔性电路板夹持在上不干胶贴片与下不干胶贴片之间；电池和显示屏设置在柔性电路板上。本实用新型简化了生产步骤，可以快速规模化生产；并且电池和显示屏不用经受温度和压力的考验，性能稳定且降低了废损率。
【IPC分类】G06K19/07, H01L23/31
【公开号】CN204927270
【申请号】CN201520702612
【发明人】赵元涛
【申请人】赵元涛
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日