复合导热结构及防爆电源装置的制造方法_2

文档序号:10119165阅读:来源:国知局
成。该框体300的六个侧面为镂空结构,也就是说,该框体300的六个侧面都可以看到该电池单体200,该主腔110内的气体可以通过该框体300的六个表面与该电池单体200接触。
[0027]请参照图2,电池PACK模组中还具有复合导热结构400,该复合导热结构400位于两两电池单体200之间,并与电池单体200接触,达到快速导出电池单体200热量的目的。
[0028]请参照图3,该复合导热结构400包括中间板210、第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230,该中间板210设置在该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230之间。本实施例具体优选,该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230分别位于所述中间板210相对的第一面和第二面上。一般,该第一面和第二面为该中间体210的面积较大的侧面。该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230可以通过导热胶体与该中间板210结合形成一体结构,也可以通过该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230自身的粘性与该中间板210结合形成一体结构。在某些实施例中,该复合导热结构400的中间板210、第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230为分体结构,即该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230直接与该中间板210的第一面和第二面接触(并不固定),在使用的过程中使用过紧配合或者压力使三者紧密接触。该中间板210可以为柔性板,也可以为钢性板。该中间板210为柔性板时,那该复合导热结构400可以直接包裹该电池单体200。本实施例优选该中间板210为钢性板,具体优选为铝板,铝板具有质轻导热性能好的优点,为了实现最佳的导热,本实施例进一步优选该铝板的厚度范围为1至4mm,本实施例为2mm。本实施例优选,该第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230为绝缘导热硅胶片,该绝缘导热硅胶片的厚度范围0.5至2_,本实施例优该绝缘导热硅胶片为1_,达到良好的导热效果。
[0029]由于本实施例的复合导热结构400具有第一柔性绝缘导热片220和第二柔性绝缘导热片230 (即两个绝缘导热硅胶片),在力的作用下可以很完美地与电池单体200的外表面接触而不存在气体(通常该气体是热的不良导体,例如空气)可以很好地导热,同时由于它们是柔性的,可以形成一个缓冲层,因此,可以在震动中较好保护电池单体200。
[0030]为了快速导出热量,本实施例优选该复合导热结构400与所述电池单体200所接触的接触面积大于所述电池单体200的接触面的面积的80%。请参照图4,该复合导热结构400的形状大体呈长方体形,这是为了尽可能地增大与电池单体200的接触面积,这种设置可以实现接触面积达到电池单体200的接触面的面积(即左侧面的面积或者右侧面的面积)85%以上,可以更加快速地将热量导出。
[0031]这种位于电池单体200间的复合导热结构400称为立式复合导热结构。为了进一步加快热量传递到防爆壳体100上,本实施例优选在该电池单体200的底部与该防爆壳体100之间还设置有该复合导热结构500,如图2所示,该复合导热结构500称为卧式复合导热结构。该复合导热结构500的结构与复合导热结构400的结构是一样的,只是在形状上存在差异。该复合导热结构500起到连接电池单体200和防爆壳体100的目的。这种连接可以是直接连接,也可以是间接连接。本实施例中,该复合导热结构500位于该主腔110的底部,与该主腔110的底部直接接触。该电池PACK模组直接放置在该复合导热结构500上,该电池PACK模组中的电池单体200的底部和该复合导热结构400直接与该复合导热结构500接触,由于重力的原因,这些接触是紧密接触。该复合导热结构500可以进一步提高缓冲性能和提高热量传导速度。同时,由于该复合导热结构500基本上与该主腔110内所有的电池单体200、框体300以及复合导热结构400等紧密接触,形成了良好的热通路,使得该主腔110中的所有电池单体200的温度基本一致,起到了均衡电池温度的作用,提高了安全性能。
[0032]以上对本实用新型所提供的复合导热结构及具有该复合导热结构的防爆电源装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种复合导热结构,其特征在于,包括中间板、第一柔性绝缘导热片和第二柔性绝缘导热片,所述中间板设置在所述第一柔性绝缘导热片和第二柔性绝缘导热片之间。2.如权利要求1所述的复合导热结构,其特征在于,所述中间板为铝板。3.如权利要求1所述的复合导热结构,其特征在于,所述第一柔性绝缘导热片和第二柔性绝缘导热片为绝缘导热硅胶片。4.如权利要求1所述的复合导热结构,其特征在于,所述中间板的厚度范围为1至4mm ο5.如权利要求1所述的复合导热结构,其特征在于,所述第一柔性绝缘导热片的厚度范围为0.5至2mm,所述第二柔性绝缘导热片的厚度范围为0.5至2mm。6.一种防爆电源装置,包括防爆壳体和若干电池单体,所述若干电池单体固定在所述防爆壳体内,其特征在于,电池单体两两间设置有权利要求1至5任一项所述的复合导热结构,所述第一柔性绝缘导热片和所述第二柔性绝缘导热片与所述电池单体接触。7.如权利要求6所述的防爆电源装置,其特征在于,所述复合导热结构与所述电池单体所接触的接触面积大于所述电池单体接触面的面积的80%。8.如权利要求6所述的防爆电源装置,其特征在于,所述电池单体的底部与所述防爆壳体之间还设置有权利要求1至5任一项所述的复合导热结构。9.如权利要求6所述的防爆电源装置,其特征在于,所述防爆壳体的外壳体上设置有散热结构。10.如权利要求9所述的防爆电源装置,其特征在于,所述散热结构为突出的加强筋。
【专利摘要】本实用新型涉及散热技术领域,公开了一种复合导热结构及具有该复合导热结构的防爆电源装置。该防爆电源装置包括防爆壳体和若干电池单体,所述若干电池单体固定在所述防爆壳体内,其中,所述电池单体两两间设置有该复合导热结构,该复合导热结构的第一柔性绝缘导热片和第二柔性绝缘导热片与该电池单体接触。本实用新型的复合导热结构将电池单体产生的热量快速导出,不会聚集在电池单体中,保证了该防爆电源装置内部温度相对均衡。
【IPC分类】H01M2/10, H01M10/613, H01M10/6555, H01M10/625
【公开号】CN205028986
【申请号】CN201520823235
【发明人】张伟, 宋先勇
【申请人】深圳市德塔电动汽车科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月23日
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