电联接端子结构，该扳动件设有一肩部；对应所述肩部，本体腔室设置有一制动部，在操作扳动件上推运动时，和肩部形成摩擦干涉，以减缓金属弹片弹性推动扳动件运动的速度，降低扳动件撞击本体的力量，改善普通扳动件因金属弹片的弹性力而撞击本体，造成裂痕或损伤的情形。
[0043]根据本实用新型的电联接端子结构，该本体配置有一扣合器，扳动件对应扣合器，设置有一槽室和形成在槽室上的限制部。当操作扳动件(下压)使金属弹片压制进入端子座的导线时，扳动件的限制部会先推开扣合器，让扣合器相对进入槽室，而和限制部形成扣合状态，以固定金属弹片压制导线的作用。
[0044]本实用新型所述的电联接端子结构，改善了普通金属弹片干涉导电，不易撤出导线的情形；通过设置制动部，减缓金属弹片弹性推动扳动件运动的速度，降低扳动件撞击本体的力量，改善普通扳动件因金属弹片的弹性力而撞击本体造型裂痕或损伤的情形。
【附图说明】
[0045]图1是本实用新型电联接端子的结构示意图；显示了扳动件位在打开位置，和金属弹片的相关结构配合情形。
[0046]图2是本实用新型的结构分解示意图。
[0047]图3是图1的平面结构示意图。
[0048]图4是本实用新型的一平面结构示意图；描绘了操作扳动件下压，使金属弹片压制导线的相关结构配合情形。
[0049]图5是本实用新型的一操作实施例示意图；显示了操作扳动件到达扣合位置的相关结构配合情形。
[0050]图6是本实用新型的一修正实施例结构示意图；显示了扳动件位在打开位置，和金属弹片的相关结构配合情形。
[0051 ]图7是图6的结构分解示意图。
[0052]图8是图6的一平面结构示意图。
[0053]图9是图6的操作实施例平面结构示意图；描绘了操作扳动件下压，使金属弹片压制导线和弹性器等部分的相关结构配合情形。
[0054]图10是图6的一操作实施例平面结构示意图；描绘了扳动件位在扣合位置，扳动件、金属弹片压制导线和弹性器等部分的相关结构配合情形。
[0055]图11是图9的一断面结构示意图；显示了弹性器和金属弹片的结构配合关系。
[0056]附图标记说明
[0057]10本体
[0058]11腔室
[0059]12入线孔
[0060]13轴柱
[0061]14粧
[0062]15柱
[0063]16挡部
[0064]17制动部
[0065]18弧形凹面
[0066]19导角
[0067]20扳动件
[0068]21枢接端
[0069]22操作端
[0070]24压动部
[0071]25肩部
[0072]26槽室
[0073]27限制部
[0074]28入口
[0075]30金属弹片
[0076]31第一段
[0077]32第二段
[0078]33头端
[0079]34尾端
[0080]40端子脚
[0081]50导线
[0082]60扣合器
[0083]61枢接端
[0084]62自由端
[0085]63孔
[0086]64背部
[0087]70弹簧
[0088]71第一端
[0089]72第二端
[0090]80、90弹性器
[0091]81、91第一边
[0092]82、92第二边
[0093]83、93固定端
[0094]84、94自由端
[0095]85、87、95 弯折段
[0096]86斜向段
[0097]96弯弧段
[0098]97尾段
【具体实施方式】
[0099]请参阅图1、2及3，本实用新型的电联接端子结构包括一个绝缘材料制成的本体和一扳动件，概分别以参考编号10、20表示之。本体10界定有一腔室11，腔室11内配装有一金属弹片30和一端子脚40 ;端子脚40是被提供插置在一电路板(例如，PCB)上。本体10也包括一相通腔室11的入线孔12，让端子导线50经入线孔12可插入腔室11里面，被金属弹片30压制，而和端子脚40形成电性连接的形态。
[0100]在所采的实施例中，该金属弹片30可响应扳动件20的运动，用以压制导线50形成电性连接或释放导线50。详细来说，扳动件20包括一枢接端21和一操作端22 ;枢接端21枢接在本体10或腔室11的一轴柱13上，使操作端22形成可往复运动的形态。在接近枢接端21的区域凸出有一悬臂形态的压动部24，用以压动金属弹片30。以及，压动部24至少一侧边设有肩部25。
[0101]图中显示了该金属弹片30具有第一段31和第二段32 ;第一段31包含一头端33，第二段32包含一尾端34 ;以及，第一段31或头端33触接扳动件20的压动部24，以容许压动部24下压金属弹片30的第一段31或头端33，使尾端34压制或咬住进入腔室11的导线50 ;或在扳动件20被操作上推后，解除尾端34压制导线50的状态；此部分在下文中还会予以叙述。
[0102]图中显示了腔室11配装有一可往复运动的扣合器60 ;扣合器60组合有弹簧70，常态性使扣合器60位在扣合该扳动件20的位置。
[0103]在所采的实施例中，扳动件20在枢接端21和操作端22之间或接近操作端22的区域，设置有一槽室26和形成在槽室26上的限制部27 ;限制部27界定槽室26具有一个入口 28。对应扳动件20的槽室26和限制部27，该扣合器60和弹簧70是一起配装在本体10的腔室11里面。
[0104]图2、3描绘了该扣合器60包括一枢接端61和一自由端62 ;该枢接端61 (包含一孔63)和弹簧70 —起组合在本体腔室11的一粧14上，使扣合器60的自由端62可往复运动的进入扳动件槽室26，和限制部27形成扣合状态，或被扳动件20的限制部27推开，解除上述的扣合状态。
[0105]在可行的实施例中，该弹簧70有一第一端71和一第二端72 ;第一端71压在本体10上，以及该第二端72从弹簧70上形成一垂直弯折段的结构，靠在扣合器60的一背部64上，使扣合器60如上述常态性的位在扣合扳动件限制部27的位置上。
[0106]在所采较佳的实施例中，电联接端子还包括一设置在本体腔室11里面的弹性器80，用以在扳动件20解除金属弹片30压制导线50的状态时，常态性使扳动件20、金属弹片30朝向释放导线50的位置运动。弹性器80选择一扭力弹簧、板簧或其类似物。
[0107]详细来说，弹性器80定义有第一边81和第二边82 ;第一边81是靠近图2右方的位置，第二边82是靠近图2左方的位置。弹性器80包括从第一边81延伸出的固定端83和从第二边82延伸出的自由端84 ;固定端83具有一从第一边81方向朝第二边82方向弯折的(垂直)弯折段85，自由端84包含一从第二边82方向朝第一边81方向倾斜延伸的斜向段86和连接斜向段86的弯折段87 ;所述弯折段87是从第一边81方向朝第二边82方向弯折。
[0108]请再参考图2、3，该弹性器80的斜向段86是从自由端84朝弹性器80第一边81及图3显示的上方方向连接延伸，然后又朝弹性器80第二边82的方向弯折延伸，形成弯折段87的结构形态。
[0109]以及，弹性器80装配在本体腔室11的一柱15上，使自由端84或其弯折段87触接金属弹片第一段31的下面位置，固定端83或其弯折段85压靠在本体10的一个挡部16上，以产生一作用力或预力，使自由端84常态性推动金属弹片30、扳动件20朝向释放导线50的方向运动。
[0110]图中也显示了挡部16具有导角19，以利于弹性器80或固定端81安装在本体10或