挡部16上。
[0111]请参阅图3、4及5，图3显示弹性器80的自由端84或其弯折段87将金属弹片第一段31推向图中上方的位置，而带动第二段32、尾端34也位在图中上方位置。因此，导线50可从入线孔12插入腔室11。
[0112]当操作扳动件20下压，朝关闭位置或图4显示的位置运动时，该压动部24会压动金属弹片30的第一段31 (或头端33)和弹性器80的自由端84或其弯折段87，使金属弹片尾端34向图中的下方位置摆动，而压制进入本体10或腔室11的导线50 ;并且，迫使弹性器80蓄积上述的弹性作用力或预力。
[0113]请参考图4、5，当扳动件20的限制部27到达扣合器自由端62的位置时，限制部27会先推开扣合器60的自由端62，使扣合器60的背部64推压弹簧第二端72，迫使弹簧70蓄积能量。当限制部27越过扣合器自由端62后，弹簧70释放先前蓄积的能量，迫使自由端62进入槽室26，回到扣合扳动件限制部27的位置上，而和限制部27形成扣合状态，以固定扳动件20和金属弹片尾端34压制导线50的作用。
[0114]可了解的是，当使用者提供一操作力上推扳动件20，使限制部27推开扣合器60的自由端62，解除该扣合状态时，弹性器80释放先前蓄积的作用力或预力，弹开金属弹片30，将金属弹片30的第一段31和第二段32推向图中的上方位置，并且驱使扳动件20自动朝图3的打开位置运动；同时，释放或解除金属弹片尾端34压制导线50的状态。
[0115]在所述的操作实施例中，因为弹性器80释放的作用力或预力推开金属弹片30，迫使金属弹片尾端34确实离开压制导线50的位置，因此导线50可以很容易的被撤出，改善了普通技艺金属弹片在松释状态的自然下摆运动，阻碍或干涉导线50的情形。
[0116]请再参考图5，在一个较佳的考量中，对应扳动件20的肩部25，本体10或腔室11设置有一制动部17和形成在制动部17上的弧形凹面18。在操作扳动件20上推运动时，制动部17或弧形凹面18和肩部25形成摩擦干涉，以减缓金属弹片30弹性推动扳动件20运动的速度，降低扳动件20撞击本体10的力量，改善普通扳动件因金属弹片的弹性力而撞击本体，造成裂痕或损伤的情形。
[0117]可了解的是，使肩部25具有弧形轮廓，来配合该弧形凹面18，有助于让扳动件20的肩部25 (或压动部24)和本体弧形凹面18 (或制动部17)的运动配合获得和缓平顺的作用。
[0118]请参阅图6、7及8，揭示了本实用新型一个修正实施例。所述修正实施例的考量主要在于:使弹性器80的结构或形态更精简，而有助于制造生产、品质规格的管控，以利于降低材料、制造和组装等成本。包括一个绝缘材料制成的本体和一扳动件，分别以参考编号
10、20表示之。本体10界定有一腔室11，腔室11内配装有一金属弹片30和一端子脚40 ;端子脚40是被提供插置在一电路板(例如，PCB)上。本体10也包括一相通腔室11的入线孔12，让端子导线50经入线孔12可插入腔室11里面，被金属弹片30压制，而和端子脚40形成电性连接的形态。
[0119]在所采的实施例中，该金属弹片30可响应扳动件20的运动，用以压制导线50形成电性连接或释放导线50。详细来说，扳动件20包括一枢接端21和一操作端22 ;枢接端21枢接在本体10或腔室11的一轴柱13上，使操作端22形成可往复运动的形态。在接近枢接端21的区域凸出有一悬臂形态的压动部24，用以压动金属弹片30。以及，压动部24至少一侧边设有肩部25。
[0120]图中显示了该金属弹片30具有第一段31和第二段32 ;第一段31包含一头端33，第二段32包含一尾端34 ;以及，第一段31或头端33触接扳动件20的压动部24，以容许压动部24下压金属弹片30的第一段31或头端33，使尾端34压制或咬住进入腔室11的导线50 ;或在扳动件20被操作上推后，解除尾端34压制导线50的状态；此部分在下文中还会予以叙述。
[0121]图中显示了本体10上设有一扣合部65。对应所述扣合部65，扳动件20在枢接端21和操作端22之间或接近操作端22的区域，设置有一槽室26和形成在槽室26上的限制部27。当操作扳动件20下压后，限制部27会和扣合部65干涉扣合，使扳动件20位在扣合位置或扣合状态；除非人员上推扳动件20，才能解除该扣合状态。
[0122]图6、7及8也描绘了电联接端子还包括设置在本体腔室11里面的弹性器90，用以在扳动件20解除金属弹片30压制导线50的状态时，常态性使扳动件20、金属弹片30朝向释放导线50的位置运动。弹性器90选择一扭力弹簧、板簧或其类似物。
[0123]详细来说，弹性器90定义有第一边91和第二边92 ;第一边91是靠近图7右方的位置，第二边92是靠近图7左方的位置。弹性器90包括从第一边91延伸出的自由端94和从第二边92延伸出的固定端93 ;自由端94包含一从第一边91方向朝第二边92方向弯折延伸的(弧形)弯折段95，以及一连接弯折段95的弯弧段96。
[0124]图8显示了弯折段95是从自由端94朝图中显示的上方方向连接延伸，然后又朝弹性器90第二边92的方向弯折，形成弯折段95的结构形态；以及，使弯弧段96朝第二边92方向延伸，并且从图7或8显示的上方朝图7或8下方方向弯折的形态，而形成一连接弯弧段96的尾段97。
[0125]因此从图7或8中来看，弯弧段96的位置高于弯折段95或自由端94的位置，至少使弯弧段96可触接金属弹片第一段31或其头端33。
[0126]图中也显示了挡部16具有导角19，以利于弹性器90或固定端93安装在本体10或挡部16上。
[0127]请参阅图8、9及10，图8描绘了扳动件20位在打开位置的情形；弹性器自由端94的弯弧段96将金属弹片第一段31推向图中上方的位置，而带动第二段32、尾端34也位在图中上方位置。因此，导线50可从入线孔12插入腔室11。
[0128]当操作扳动件20下压，朝关闭位置或图9显示的位置运动时，该压动部24会压动金属弹片30的第一段31 (或头端33)和弹性器90的弯弧段96，使金属弹片尾端34向图中的下方位置摆动，而压制进入本体10或腔室11的导线50 ;并且，迫使弹性器90蓄积弹性作用力或预力。
[0129]请参考图10，显示了扳动件20位在扣合位置的情形。当扳动件20的限制部27到达扣合部65的位置时，限制部27和扣合部65产生干涉扣合作用，固定扳动件20和金属弹片尾端34压制导线50的作用。
[0130]可了解的是，当使用者提供一操作力上推扳动件20，解除限制部27和扣合部65的扣合状态时，弹性器90释放先前蓄积的作用力或预力，弹开金属弹片30，将金属弹片30的第一段31和第二段32推向图中的上方位置，并且驱使扳动件20自动朝图8的打开位置运动；同时，释放或解除金属弹片尾端34压制导线50的状态。
[0131]在所述的操作实施例中，因为弹性器90释放的作用力或预力推开金属弹片30，迫使金属弹片尾端34确实离开压制导线50的位置，因此导线50可以很容易的被撤出，改善了普通技艺金属弹片在松释状态的自然下摆运动，阻碍或干涉导线50的情形。
[0132]必须加以说明的是，相较于第一个实施例的弹性器80和所述修正实施例的弹性器90的差异在于:1.弹性器80的固定端83位在第一边81的位置，远离图2显示的本体10和挡部16位置。弹性器90的固定端93位在第二边92的位置，更接近图7显示的本体10和挡部16位置，有助于减少挡部16的宽度或高度，对弹性器90形成更大的固定支撑力。
2.弹性器80的自由端弯折段87和金属弹片第一段31的触接成“线”接触的形态。请参考图11，修正实施例的弹性器90的弯弧段96和金属弹片第一段31的触接形态接近于“点”接触的形态，相对使弹性器90和金属弹片30形成较低的摩擦力，更有助于它们作动或配合的平顺度。
[