一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置的制造方法

文档序号:10283984阅读:461来源:国知局
一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池生产制造领域,具体涉及一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘
目.0
【背景技术】
[0002]目前,锂电子电池广泛用于新能源与高效节能领域。现有技术中,锂电池卷绕机自动将正负极片、隔膜卷绕成电芯,正负极片在卷绕过程中,其边缘因摩擦极易产生粉末,而这些卷绕过程中产生的粉末目前无法去除,会造成卷绕完成后的电芯两端面的隔膜层间存有极片粉末,由于极片粉末具有不规则的形状和导电性,会出现极片粉末刺穿隔膜的现象发生,使正负极片短路,严重时可造成电池起火、爆炸,造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,该装置解决了现有电池生产技术在生产锂电池电芯时无法去除极片粉末的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是,一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,包括抽粉盒和与其对应的罩盖,抽粉盒的一侧通过连接块a安装在立板上,抽粉盒的侧壁设置有吸尘孔,吸尘孔通过管路连接有抽风机;罩盖下表面设置有机械臂,机械臂下方连接有抓取部,罩盖上表面连接有气缸,气缸的端头通过连接块b安装在立板上。
[0005]本实用新型的特点还在于,
[0006]吸尘孔孔径为15?25_。
[0007]本实用新型的有益效果是,一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,通过抽粉盒和与其对应的罩盖,能将电芯封闭其中,避免吸尘时粉尘飞溅;通过抽粉盒侧壁的吸尘孔,能将电芯的粉末吸走,有效去除在电芯卷绕过程中产生的极片粉末,避免极片粉末刺穿隔膜造成短路,大大提高了锂电池的安全性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置的结构示意图;
[0009]图2是本实用新型一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置的工作示意图。
[0010]图中,1.连接块b,2.气缸,3.罩盖,4.机械臂,5.抓取部,6.抽粉盒,7.吸尘孔,
8.连接块a,9.管路,10.抽风机,11.立板,12.电芯。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]如图1所示,包括抽粉盒6和与其对应的罩盖3,抽粉盒6的一侧通过连接块a8安装在立板11上,抽粉盒6的侧壁设置有吸尘孔7,吸尘孔7孔径为15?25mm ;吸尘孔7通过管路9连接有抽风机10 ;罩盖3下表面设置有机械臂4,机械臂4下方连接有抓取部5,罩盖3上表面连接有气缸2,气缸2的端头通过连接块bl也安装在立板11上。
[0013]本实用新型一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置的使用方法是,如图2所示,全自动卷绕机卷绕后,机械臂4的抓取部5夹住电芯12,送入抽粉盒6内,同时罩盖3将抽粉盒6盖住,使之密闭,抽风机10开始工作,通过抽粉盒6内两侧的吸尘孔7及管路9将粉末吸出,吸尘完成后,气缸2带动机械臂4及罩盖3上升,通过抓取部5把电芯12送入下料传送带,便完成了电芯吸尘过程。
【主权项】
1.一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,其特征在于:包括抽粉盒(6)和与其对应的罩盖(3),所述抽粉盒(6)的一侧通过连接块a(8)安装在立板(11)上,抽粉盒(6)的侧壁设置有吸尘孔(7),吸尘孔(7)通过管路(9)连接有抽风机(10);所述罩盖(3)下表面设置有机械臂(4),机械臂(4)下方连接有抓取部(5),所述罩盖(3)上表面连接有气缸(2),气缸(2)的端头通过连接块b (I)也安装在立板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,其特征在于:所述吸尘孔(7)孔径为15?25mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置,包括抽粉盒和与其对应的罩盖,抽粉盒的一侧通过连接块a安装在立板上,抽粉盒的侧壁设置有吸尘孔,吸尘孔通过管路连接有抽风机;罩盖下表面设置有机械臂,机械臂下方连接有抓取部,罩盖上表面连接有气缸,气缸的端头通过连接块b安装在立板上。本装置能将电芯封闭其中,避免吸尘时粉尘飞溅;并且本装置能将电芯的粉末吸走,有效去除在电芯卷绕过程中产生的极片粉末,避免极片粉末刺穿隔膜造成短路,大大提高了锂电池的安全性,适合对大规模生产锂电池进行除粉末作业。
【IPC分类】H01M10/0587
【公开号】CN205194797
【申请号】CN201520869289
【发明人】贾飞温, 马振忠, 史征, 吉尔拉助, 吉尔五达日
【申请人】大荔德飞新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月3日
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