片的水平方向错位排列顺序的方向相反:
[0038]第一组:第一上轭单片——第七上轭单片；如图3中121、122、123、124、125、126、127所指的位置所示；
[0039]第二组:第八上轭单片一一第十四上轭单片；
[0040]第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成单片全斜接缝作为底片，第二上轭单片45°角与第一上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成二级单片斜接缝，第三上轭单片45°角与第二上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成三级单片斜接缝，第四上轭单片45°角与第三上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成四级单片斜接缝，第五上轭单片45°角与第一上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成五级单片斜接缝，第六上轭单片45°角与第五上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成六级单片斜接缝，第七上轭单片45°角与第六上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成七级单片斜接缝，从而形成第一组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
[0041 ]第八上轭单片45°角回到第一上轭单片45°角位置与左侧柱单片45°角形成单片全斜接缝作为第二组底片，第九上轭单片45°角与第八上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成二级单片斜接缝，第十上轭单片45°角与第九上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成三级单片斜接缝，第十一上轭单片45°角与第十上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成四级单片斜接缝，第十二上轭单片45°角与第八上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成五级单片斜接缝，第十三上轭单片45°角与第十二上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成六级单片斜接缝，第十四上轭单片45°角与第十三上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成七级单片斜接缝，从而形成第二组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。以此类推叠法进行，形成单片叠多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
[0042]其中中心柱单片上下两端为90°角根据上、下轭单片中间内侧90°角错位排列的顺序，通过数控机床计算，加工成不同水平偏位90°角，中心柱单片不同水平偏位90°角与上、下轭单片中间内侧90°角连接后中心柱单片两侧边保持平齐。
[0043]实施例3
[0044]一种变压器铁芯，组成铁芯的单片分上、下轭单片，中心柱单片，左、右侧柱单片五种，上、下轭单片左右两端为向内45°角，中间内侧设有90°角，中心柱单片上下两端为90°角，左、右侧柱单片上下两端为向内45°角，单组采用单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构，同组中的相邻上轭单片45°角之间按水平方向错位3mm排列，以此类推至单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构单组，再由单组组合形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
[0045]各级上轭单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上轭单片45°角水平方向错位排列顺序的方向相同，同一组中设有水平方向位置重叠的两片上轭单片作为中间底片，前三片与后三片的水平方向错位排列顺序的方向相反:
[0046]第一组:第一上轭单片——第八上轭单片；如图5中121、122、123、124、125、126、127、128所指的位置所示；
[0047]第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成单片全斜接缝作为第一中间底片，第二上轭单片45°角与第一上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成二级单片斜接缝，第三上轭单片45°角与第二上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成三级单片斜接缝，第四上轭单片45°角与第三上轭单片45°角右水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成四级单片斜接缝。
[0048]第五上轭单片作为第二中间底片与第一中间底片的水平方向位置重叠，第五上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成与第一中间底片水平同级的单片全斜接缝，第六上轭单片45°角与第五上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成五级单片斜接缝，第七上轭单片45°角与第六上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成六级单片斜接缝，第八上轭单片45°角与第七上轭单片45°角左水平方向错位3mm与左侧柱单片45°角形成七级单片斜接缝，从而形成第一组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
[0049]第二组中:第二组与第一组单片水平方向错位排列顺序相同，第二组中的第一上轭单片45°角与第一组中的第一上轭单片45°角水平方向位置重叠，形成第二组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构；以此类推，形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
[0050]其中中心柱单片上下两端为90°角根据上、下轭单片中间内侧90°角错位排列的顺序，通过数控机床计算，加工成不同水平偏位90°角，中心柱单片不同水平偏位90°角与上、下轭单片中间内侧90°角连接后中心柱单片两侧边保持平齐。
[0051]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种变压器铁芯，组成铁芯的单片分上、下轭单片，中心柱单片，左、右侧柱单片五种，上、下轭单片左右两端为向内45°角，中间内侧设有90°角，中心柱单片上下两端为90°角，左、右侧柱单片上下两端为向内45°角，其特征在于，单组采用单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构，同组中的相邻上轭单片45°角之间按水平方向错位3mm排列，同一级中上轭单片与下轭单片排列相反，左侧柱单片与右侧柱单片排列相反，以此类推至单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构单组，再由单组组合形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯，其特征在于，各级上轭单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上轭单片45°角水平方向错位排列顺序的方向相反，前一组和后一组中的第一上轭单片45°角位置重叠: 第一组中:第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二至第七上轭单片各向右顺序水平方向错位3mm分别与各自的左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，形成第一组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构； 第二组中:第二组中的第一上轭单片45°角与第一组中的第一上轭单片45°角水平方向位置重叠，第二组中的第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二至第七上轭单片各向左水平方向错位3mm分别与各自的左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，形成第二组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构； 第三组与第一组的水平方向位置重叠，以此类推，形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯，其特征在于，各级上轭单片和侧柱单片的两侦_分别平齐，相邻组上轭单片45°角水平方向错位排列顺序的方向相同，同一组中以第一上轭单片为中间底片，前三片与后三片的水平方向错位排列顺序的方向相反: 第一组中:第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二至第四上轭单片45°角各向右水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，第五上轭单片45°角与第一上轭单片45°角左水平方向错位3mm，第五上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，第六至第七上轭单片45°角各向左水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，形成第一组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构； 第二组中:第二组与第一组单片水平方向错位排列顺序相同，第二组中的第一上轭单片45°角与第一组中的第一上轭单片45°角水平方位置重叠，形成第二组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构；以此类推，形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯，其特征在于，各级上轭单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上轭单片45°角水平方向错位排列顺序的方向相同，同一组中设有水平方向位置重叠的两片上轭单片作为中间底片，前三片与后三片的水平方向错位排列顺序的方向相反: 第一组中:第一上轭单片作为第一中间底片，第一上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二至第四上轭单片45°角各向右水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，第五上轭单片作为第二中间底片与第一中间底片的水平方向位置重叠，第五上轭单片45°角与左侧柱单片45°角形成单片全斜接缝，第六至第八上轭单片45°角各向左水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，形成第一组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构； 第二组中:第二组与第一组单片水平方向错位排列顺序相同，第二组中的第一上轭单片45°角与第一组中的第一上轭单片45°角水平方向位置重叠，形成第二组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构；以此类推，形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器铁芯，单组采用单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构，组成铁芯的单片分上轭单片、中心柱单片和侧柱单片三种，同组中的相邻上轭单片45°角之间按水平方向错位3mm排列，以此类推至单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构单组，再由单组组合形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构。本实用新型采用优质激光刻痕冷轧取向硅钢片并且形成多组单片层叠水平方向错位七级斜接缝不冲孔结构，此结构与现有的三级接缝相比，空载损耗PO可降低5%，空载电流可降低20%～30%。
【IPC分类】H01F27/26, H01F27/245
【公开号】CN205376262
【申请号】CN201620062280
【发明人】徐云, 魏磊, 朱星高, 于阳东, 汤程, 崔明杰, 李建国, 吴钢, 苏小青, 詹颖祺, 杨振伟
【申请人】国网江西省电力公司九江供电分公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日