专利名称：铜铝复合固体母线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜铝复合固体母线槽，具体地说是用于大型发电机组、变压器输配电线路行业中。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，用于大型发电机组、变压器输配电线路行业中母线槽通常为普通母线槽，其主要由上、下盖板、左右侧板组成框架壳体，在母线槽壳体内置放导电铜排。该种结构的母线槽防护等级比较低(普遍在IP40左右)，性价比不高。由于母线槽的导电铜排主要材料是采用铜制成，铜材料价格昂贵，因此，母线槽生产企业制造成本大幅度增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种将原来的导电铜排设置为铜铝复合母排，置放在母线槽壳体内，用合成树脂将铜铝复合母排与壳体浇注成整体，在提高产品性能的同时，还能大幅降低生产成本；超轻比重的铝导体，能使母线槽减轻自身重量，减轻工程单位安装强度；具有良好的绝缘性能，并可提高母线槽的输电能力。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用左右侧板、上下盖板连接组成框架体，特征是在框架体内置放铜铝复合母排，采用合成树脂将铜铝复合母排与框架体浇注成一体。
本实用新型铜铝复合母排由铝排、铜排组成，在铝排两端分别复合铜排。
本实用新型在侧板与铜铝复合母排之间设置隔块。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于将原来的导电铜排设置为铜铝复合母排，置放在母线槽壳体内，用合成树脂将铜铝复合母排与壳体浇注成整体，在提高产品性能的同时，还能大幅降低生产成本；超轻比重的铝导体，能使母线槽减轻自身重量，减轻工程单位安装强度；具有良好的绝缘性能，可提高母线槽的输电能力；由于采用浇注工艺，能避免铝导体的抗老化性能和机械加工性能差的缺点，从而真正发挥铝导体导电性能优越的特点。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型结构A-A剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由铜排1、铝排2、合成树脂3、左右侧板4、上下盖板5、螺栓6、齿垫7、螺母8、铜铝复合母排9、绝缘隔块10等组成。采用左右侧板4、上下盖板5、上下绝缘隔块10连接组成框架体，采用螺栓6、齿垫7、螺母8将上下盖板5紧固。在框架体内置放铜铝复合母排9，用CEC合成树脂3(绝缘体)将TL铜铝复合母排9与框架体浇注成一体，采用TL铜铝复合母排9由铝排2、铜排1组成，采用在铝排2两端分别复合铜排1，铜排1与铝排2是在一定的温度和压力条件下对焊熔接，形成复合的导电排，从而使母线具有良好的电气性能。在侧板4与铜铝复合母排9之间设置上下绝缘隔块10，使复合导电排与外壳之间具有良好的绝缘性能。
权利要求1.一种铜铝复合固体母线槽，采用左右侧板(4)、上下盖板(5)连接组成框架体，其特征是在框架体内置放铜铝复合母排(9)，合成树脂(3)将铜铝复合母排(9)与框架体浇注成一体。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合固体母线槽，其特征在于所述的铜铝复合母排(9)由铝排(2)、铜排(1)组成，在铝排(2)两端分别复合铜排(1)。
3.根据权利要求1所述的铜铝复合固体母线槽，其特征在于所述的侧板(4)与铜铝复合母排(9)之间设置绝缘隔块(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种铜铝复合固体母线槽，具体地说是用于大型发电机组、变压器输配电线路行业中。其主要采用左右侧板、上下盖板连接组成框架体，在框架体内置放铜铝复合母排，采用合成树脂将铜铝复合母排与框架体浇注成一体。铜铝复合母排在铝排两端分别复合铜排。本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于将原来的导电铜排设置为铜铝复合母排，置放在母线槽壳体内，用合成树脂将铜铝复合母排与壳体浇注成整体，在提高产品性能的同时，还能大幅降低生产成本；超轻比重的铝导体，能使母线槽减轻自身重量，减轻工程单位安装强度；具有良好的绝缘性能，可提高母线槽的输电能力。
文档编号H02G5/00GK2935571SQ20062007560
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者陈建江 申请人:无锡市华辉电力设备有限公司