专利名称：抗轴向冲击力电机及包含该抗轴向冲击力电机的瓦斯钉枪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抗轴向冲击力电机及包含该抗轴向冲击力电机的瓦斯钉枪。
背景技术：
现代建筑业中的木材固定作业通常使用气动钉枪，通过压缩气体的压力射出铁钉来固定木材，但是由于气动钉枪在作业时必须要气管连接空压机气罐，所以作业人员在操作时受到限制，高空作业时拉动气管容易造成危险。由于上述原因，市场上强烈需求一款没有气管的钉枪来替代气动钉枪。而瓦斯钉枪是利用瓦斯爆炸的压力射出铁钉来固定木材，因此成为替代气动钉枪的新型产品。但是瓦斯钉枪是利用瓦斯爆炸来进行作业的，腔体内瓦斯的快速混合、换气需要具有持续抗疲劳长时间抗爆炸冲击的风扇电机是目前难以克服的技术难题。由于瓦斯钉枪电机的扇叶必须放置在瓦斯钉枪的瓦斯爆炸腔体之中，当瓦斯爆炸时电机的轴向会受到巨大的冲击力，普通电机结构无法承受瓦斯爆炸时产生冲击力的疲劳工况。因此需要一种新型的瓦斯钉枪电机，以能够承受巨大轴向冲击力，保护电机内部不受瓦斯爆炸冲击力的破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗轴向冲击力电机及包含该抗轴向冲击力电机的瓦斯钉枪，能够承受轴向冲击力，保护电机内部不受瓦斯爆炸冲击力的破坏。为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗轴向冲击力电机，包括电机壳体；位于所述电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过所述电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出所述电机壳体的部分上固定有挡圈，在所述电机轴受到轴向冲击时，所述挡圈随所述电机轴移动至与所述电机磁石座触碰。可选地，所述电机磁石座在所述电机轴伸出所述电机壳体的一侧具有轴承室，所述轴承室中设置有支承所述电机轴的轴承，所述挡圈包括外圈以及固定在所述外圈上并朝所述轴承方向凸出的内圈，所述内圈的直径小于所述外圈的直径，在所述电机轴受到轴向冲击时，所述内圈推动所述轴承在所述轴承室内滑动，至所述外圈与所述电机磁石座触碰。可选地，所述轴承室内还设置有支撑所述轴承的压缩弹簧，所述内圈推动轴承时，所述轴承推动压缩所述压缩弹簧。可选地，所述挡圈与所述电机轴螺接后再焊接。可选地，所述电机轴的短轴端设置有凸台并与线圈盘固定，所述短轴端位于所述电机壳体内。可选地，所述凸台与所述线圈盘之间为注塑固定。
可选地，所述线圈盘上设置有止动齿，以避免所述电机轴受到轴向冲击时所述线圈盘上的线圈松动。可选地，所述抗轴向冲击力电机还包括换向器，固定在所述电机轴的短轴端，所述短轴端位于所述电机壳体内；碳刷，通过扭簧和碳刷固定轴固定在电刷台上；所述电刷台固定在所述电机壳体上；其中，所述换向器底部到所述碳刷固定轴的距离大于所述挡圈到所述电机磁石座端面的距离。本发明还提供了一种瓦斯钉枪，包括上述任一项所述的抗轴向冲击力电机，所述抗轴向冲击力电机的电机轴伸出所述电机壳体的端部上固定有排气扇。
与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明实施例中抗轴向冲击力电机的电机轴伸出电机壳体的部分上固定有挡圈，在电机轴受到轴向冲击时，挡圈随电机轴移动至与电机磁石座碰触，从而使得电机轴停止移动，防止电机内部受到破坏。进一步地，本发明实施例中抗轴向冲击力电机的电机轴的短轴端设置有凸台，线圈盘与凸台注塑固定，线圈盘上还设置有止动齿，从而避免了在受到轴向冲击时，线圈盘与电机轴之间、线圈与线圈盘之间的相互位移和松动。另外，本发明实施例中抗轴向冲击力电机的轴承室内安装有压缩弹簧，并且轴承可以在轴承室内滑动，电机轴在受到轴向冲击时，压缩弹簧能够对冲击力进行有效缓冲，保护电机内部结构，并且使得抗轴向冲击力电机在瓦斯钉枪射钉后能快速复位，从而解决了瓦斯钉枪在射出铁钉后的快速启动问题。
图I是本发明实施例的抗轴向冲击力电机的剖面结构图；图2是图I中区域100的局部放大图；图3是本发明实施例的电机轴在与线圈盘固定后的俯视图；图4是图3沿A-A方向的剖面图；图5是本发明实施例的抗轴向冲击力电机的剖面结构图。
具体实施例方式下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。参考图I至图4，本实施例的抗轴向冲击力电机包括电机轴I、挡圈2、第一轴承
3、电机磁石座4、压缩弹簧5、磁石15、第二轴承14、线圈盘8、线圈7、换向器16、碳刷9、碳刷固定轴13、扭簧12、电刷台10、后盖11、电机壳体6。其中，电机磁石座4设置于电机壳体6内部，电机磁石座4具有内孔，电机轴I穿过该内孔。电机轴I伸出电机壳体6的部分上固定有挡圈2,在电机轴I受到轴向冲击时，挡圈2随电机轴移动至于电机磁石座4触碰。电机磁石座4的两端都具有轴承室，其中靠近电机轴I伸出电机壳体6的一侧的轴承室中设置有支承电机轴I的第一轴承3，另一侧的轴承室中设置有支承电机轴I的第二轴承14。作为一个优选的实施例，挡圈2包括外圈和内圈，其中内圈固定在外圈上并朝第一轴承3的方向凸出，并且内圈的直径小于外圈的直径。在电机轴I受到轴向冲击时，内圈推动第一轴承3在轴承室内滑动,直至外圈与电机磁石座4碰触。换言之，内圈的直径小于第一轴承3的外径，外圈的直径大于第一轴承3的外径，因而电机轴I在受冲击时，内圈首先推动第一轴承3滑动，之后外圈碰触电机磁石座4。挡圈2与电机轴I的连接方式可以是各种适当的固定方式，本实施例中优选为先螺接再焊接，即首先将挡圈2螺接在电机轴I上的螺纹101上，然后再进行焊接，从而解决了反复使用时挡圈2的松动和脱落问题。本实施例中，第一轴承3所处的轴承室中还设置有支撑第一轴承3的压缩弹簧5，在挡圈2的内圈推动第一轴承3滑动时，第一轴承3推动压缩该压缩弹簧5。在使用时，压缩弹簧5能够缓冲瓦斯爆炸产生的轴向冲击力，并能够推动挡圈2与电机磁石座4分离。 此外，电机轴I的位于电机壳体6内的短轴端与线圈盘8固定，作为一个优选的实施例，该电机轴I的短轴端设置有凸台102,凸台102与线圈盘8固定，固定方式优选为注塑固定。线圈盘8上可以设置有止动齿，以避免电机轴I受到轴向冲击时线圈盘8上的线圈7松动。换向器16固定在电机轴I的短轴端，磁石15固定在电机磁石座4上，电机磁石座4与电机壳体6固定,碳刷9通过扭簧12和碳刷固定轴13固定在电刷台10上，电刷台10与电机壳体6固定，后盖11固定在电刷台10上。图5示出了本实施例的瓦斯钉枪的剖面结构，其中的抗轴向冲击力电机结构如上所述，电机轴I伸出电机壳体的端部上固定有排气扇20,该排气扇20位于腔体30内。下面结合图5和图I至图4对本实施例的瓦斯钉枪及其抗轴向冲击力电机的工作过程进行详细说明，当瓦斯钉枪使用时，瓦斯在腔体30内爆炸，排气扇20的叶片在电机轴I的轴向受到A方向的冲击力；排气扇20的叶片带动电机轴I和挡圈2迅速向A方向移动，挡圈2推动第一轴承3，进而挤压压缩弹簧5，当挡圈2的外圈碰触到电机磁石座4时，停止移动。由于挡圈2受到电机磁石座4的反作用力，因此挡圈2与电机轴I的固定方式需要非常牢靠。本实施例中优选为螺接加焊接的固定方式，从而解决了反复使用时挡圈2的松动和脱落问题。由于电机转子在瓦斯爆炸后迅速向A方向移动，当挡圈2接触到电机磁石座4时，线圈7与线圈盘8、线圈盘8与电机轴I之间由于惯性产生相对拉力，因此线圈7与线圈盘
8、线圈盘8与电机轴I之间的固定方式需要非常牢靠。本实施例中，线圈盘8上设置有止动齿801对线圈7进行固定，电机轴I的短轴端设置有凸台102，线圈盘8注塑固定在凸台102上，从而解决了线圈7与线圈盘8、线圈盘8与电机轴I在受到轴向冲击力时相互之间的位移和松动问题。由于瓦斯钉枪在使用时，瓦斯爆炸后需要快速给腔体30内换气和搅拌，需要电机立即运行，而且此时挡圈2的外圈与电机磁石座4接触，摩擦力会造成电机的启动不良，因此需要挡圈2与电机磁石座4尽快分离。本实施例中，在第一轴承3所处的轴承室内安装压缩弹簧5，在瓦斯钉枪使用时，对瓦斯爆炸后产生的轴向力起到缓冲作用，同时还能够产生B方向的推力来推动挡圈2与电机磁石座4分离。另外，本实施例中，换向器16底部到碳刷固定轴13的距离大于挡圈4(具体为外圈)到电机磁石座4端面的距离，从而保证了电机轴I在受到轴向冲击力时，换向器16不受损坏。综上，本实施例的瓦斯钉枪及其电机的优点如下I、本实施例的抗轴向冲击力电机电机轴的后端设计了凸台，线圈盘设计了止动齿，挡圈与电机轴之间采用螺接再焊接，从而解决了电机受轴向冲击力时，电机相关部件的位移和松动问题；2、本实施例的抗轴向冲击力电机的轴承室内安放了压缩弹簧，并且轴承可以自由滑动，从而解决了瓦斯钉枪在使用时对电机的轴向冲击力，保护电机内部结构。
3、本实施例的抗轴向冲击力电机的轴承室内安放了压缩弹簧，电机在瓦斯钉枪射钉后能快速复位，从而解决了瓦斯钉枪射出铁钉后，瓦斯钉枪电机的快速启动问题。另外也解决了瓦斯钉枪在射出铁钉后，腔体内的废气排出和氧气吸入问题。需要说明的是，虽然本实施例中的抗轴向冲击力电机是以用于瓦斯钉枪为例的，但是本领域技术人员应当理解，该抗轴向冲击力电机也可以用于其它适当的领域，并不限于瓦斯钉枪。本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
权利要求
1.一种抗轴向冲击力电机，包括 电机壳体； 位于所述电机壳体内的电机磁石座； 电机轴，穿过所述电机磁石座的内孔； 其特征在于，所述电机轴伸出所述电机壳体的部分上固定有挡圈，在所述电机轴受到轴向冲击时，所述挡圈随所述电机轴移动至与所述电机磁石座触碰。
2.根据权利要求I所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述电机磁石座在所述电机轴伸出所述电机壳体的一侧具有轴承室，所述轴承室中设置有支承所述电机轴的轴承，所述挡圈包括外圈以及固定在所述外圈上并朝所述轴承方向凸出的内圈，所述内圈的直径小于所述外圈的直径，在所述电机轴受到轴向冲击时，所述内圈推动所述轴承在所述轴承室内滑动，至所述外圈与所述电机磁石座触碰。
3.根据权利要求2所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述轴承室内还设置有支撑所述轴承的压缩弹簧，所述内圈推动轴承时，所述轴承推动压缩所述压缩弹簧。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述挡圈与所述电机轴螺接后再焊接。
5.根据权利要求I所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述电机轴的短轴端设置有凸台并与线圈盘固定，所述短轴端位于所述电机壳体内。
6.根据权利要求5所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述凸台与所述线圈盘之间为注塑固定。
7.根据权利要求5或6所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，所述线圈盘上设置有止动齿，以避免所述电机轴受到轴向冲击时所述线圈盘上的线圈松动。
8.根据权利要求I所述的抗轴向冲击力电机，其特征在于，还包括 换向器，固定在所述电机轴的短轴端，所述短轴端位于所述电机壳体内； 碳刷，通过扭簧和碳刷固定轴固定在电刷台上； 所述电刷台固定在所述电机壳体上； 其中，所述换向器底部到所述碳刷固定轴的距离大于所述挡圈到所述电机磁石座端面的距离。
9.一种瓦斯钉枪，其特征在于，包括权利要求I至8中任一项所述的抗轴向冲击力电机，所述抗轴向冲击力的电机轴伸出所述电机壳体的端部上固定有排气扇。
全文摘要
本发明提供了一种抗轴向冲击力电机及包含该抗轴向冲击力电机的瓦斯钉枪，所述抗轴向冲击力电机包括电机壳体；位于所述电机壳体内的电机磁石座；电机轴，穿过所述电机磁石座的内孔；所述电机轴伸出所述电机壳体的部分上固定有挡圈，在所述电机轴受到轴向冲击时，所述挡圈随所述电机轴移动至与所述电机磁石座触碰。本发明能够承受轴向冲击力，保护电机内部不受瓦斯爆炸冲击力的破坏；并解决了线圈盘与电机轴、线圈与线圈盘在电机轴受到轴向冲击时的位移问题；并且能够在受到冲击后快速恢复旋转，进行正常使用。
文档编号H02K5/14GK102710057SQ20121018306
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者陈月珍 申请人:上海北陆机电有限公司