专利名称：多用途磁极铁芯叠压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁极铁芯叠压工装，尤其是电机磁极铁芯的叠压装置。
背景技术：
常规情况下主要是采用手动压紧方式对磁极铁芯进行叠压，但对于长度较长，压装力较大的磁极铁芯，手动压装的压装力难以满足要求，易造成磁极铁芯压不紧，而且手动压紧磁极铁芯对操作者的技能水平要求较高，操作者的体能消耗较大，且难以保证磁极铁芯的叠压质量和生产效率
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术中的缺点，提供一种多用途磁极铁芯叠压装置，其生产效率高，降低了生产成本和劳动强度且可叠压多种规格的磁极铁芯。本实用新型所采用的技术方案如下多用途磁极铁芯叠压装置，包括底板，在底板的左右两侧分别固定有左支架和右支架；左支架与底板固定连接；右支架与底板上的T形槽(配合通过螺栓与底板滑动连接；底板右端面通过螺钉固定有右侧板，导杆穿过右侧板与右支架相连接；左支架与右支架的顶端分别固定有定位条；左支架与右支架相对的一侧分别对称设有数对凹槽，凹槽内可插入挡板；左支架与右支架相背的一侧分别对称固定数对压紧座，双头螺栓的两端分别连接压紧座与槽钢；进一步的技术方案如下定位条通过螺钉固定于左支架与右支架顶端；槽钢与磁极冲片之间放有压板；压紧座通过螺钉固定于左支架与右支架上。本实用新型的有益效果在于在底板上设置可与右支架配合的T形槽，右支架可沿T形槽滑动，调节右支架与左支架之间的距离；在左支架与右支架上分别对称设置多个压紧座和多对凹槽；可对不能宽度和长度的磁极铁芯进行叠压，其生产效率高，降低了生产成本及劳动强度。
图I为本实用新型的工作状态图。图2为本实用新型摆放磁极冲片后的主视图。图3为本实用新型底板的主视图。图4为图3的俯视图。图5为本实用新型右支架的主视图。图6为图5的俯视图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I至图6所示，本实用新型包括底板1，在底板I的左右两侧分别固定有左支架2和右支架4 ;左支架2与底板I通过螺钉11固定连接；右支架4与底板I上的T形槽20配合通过螺栓12与底板I滑动连接，右支架4可沿T形槽20移动，用以调整右支架4与左支架2的间距；底板I右端面通过螺钉11固定有右侧板9，导杆10穿过右侧板9与右支架4相连接，旋转导杆10可以调节右支架4与左支架2的间距，操作简单；左支架2与右支架4的顶端分别通过螺钉11固定有定位条3，磁极冲片14放在定位条3上，调整螺钉11的松紧度可以分别调节定位条3在左支架2与右支架4顶端的平整度，确保磁极冲片的叠压一致性，由于左支架2与右支架4的间距也可调，可以放置不能宽度的磁极冲片14 ;左支架2与右支架4相对的一侧分别对称设有数对凹槽21，凹槽21的数量可以根据磁极铁芯的长度来设置，左支架2与右支架4相背的一侧分别通过螺钉11对称固定数对压紧座5，压紧座5的数量也可根据磁极铁芯的长度来设置，以此可以对不能长度的磁极铁芯进行叠压；凹槽21内可插入挡板13，挡板13用来顶住磁极铁芯一端的磁极压板17 ;双头螺栓6的两端分别连接压紧座5与槽钢7，在槽钢7与磁极冲片14之间放置压板8，通过双头螺栓6 可以调节槽钢7及压板8对磁极铁芯的压紧度，防止磁极铁芯在叠压时，发生竖向的变形；本实用新型的使用方法如下第一步，根据磁极冲片14的宽度，通过导杆10调整好左支架2与右支架4的间距，将一块磁极压板17放在定位条3上，然后根据磁极铁芯的长度要求，将相应数量的磁极冲片14从磁极压板17的后侧依次摆放在定位条3上；第二步，使用拉紧螺杆18穿过磁极冲片14上的磁极孔15及磁极压板17上的磁极孔16，将螺帽19扭到拉紧螺杆18上，然后焊接牢固；最后在左支架2与右支架4的凹槽21内插入挡板13 ;挡板13与磁极压板17的正面贴合；第三步，在拉紧螺杆18的另一端套上磁极压板17，将螺帽19扭到拉紧螺杆18上；第四步，分别在左支架2与右支架4上对称的两个压紧座5上分别连接一个双头螺栓6，双头螺栓6的一端连接到槽钢7上，然后取压板8置于磁极冲片14与槽钢7之间，最后旋紧双头螺栓6上的螺母，通过槽钢7使压板8压紧磁极冲片14，防止在叠压过程中，由于拉紧螺杆18的变形引起磁极冲片14的变形；第五步，启动叠压设备，使冲头冲压在第三步中安装的磁极压板17完成对磁极铁芯的叠压；叠压合格后，通过焊机将螺帽19与拉紧螺杆18焊接牢固。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求1.多用途磁极铁芯叠压装置，包括底板(1)，在底板(I)的左右两侧分别固定有左支架(2)和右支架(4);其特征在于左支架(2)与底板(I)固定连接；右支架(4)与底板(I)上的T形槽(20 )配合通过螺栓(12 )与底板(I)滑动连接；底板(I)右端面通过螺钉(11)固定有右侧板(9)，导杆(10)穿过右侧板(9)与右支架(4)相连接；左支架(2)与右支架(4)的顶端分别固定有定位条(3);左支架(2)与右支架(4)相对的一侧分别对称设有数对凹槽(21)，凹槽(21)内可插入挡板(13);左支架(2)与右支架(4)相背的一侧分别对称固定数对压紧座(5)，双头螺栓(6)的两端分别连接压紧座(5)与槽钢(7)。
2.如权利要求I所述的多用途磁极铁芯叠压装置，其特征在于定位条(3)通过螺钉(11)固定于左支架(2)与右支架(4)顶端。
3.如权利要求I所述的多用途磁极铁芯叠压装置，其特征在于槽钢(7)与磁极冲片(14)之间放有压板(8)。
4.如权利要求I所述的多用途磁极铁芯叠压装置，其特征在于压紧座(5)通过螺钉(11)固定于左支架(2)与右支架(4)上。
专利摘要本实用新型涉及多用途磁极铁芯叠压装置，包括底板，在底板的左右两侧分别固定有左支架和右支架；左支架与底板固定连接；右支架与底板上的T形槽(配合通过螺栓与底板滑动连接；底板右端面通过螺钉固定有右侧板，导杆穿过右侧板与右支架相连接；左支架与右支架的顶端分别固定有定位条；左支架与右支架相对的一侧分别对称设有数对凹槽，凹槽内可插入挡板；左支架与右支架相背的一侧分别对称固定数对压紧座，双头螺栓的两端分别连接压紧座与槽钢；本实用新型生产效率高，降低了生产成本和劳动强度且可叠压多种规格的磁极铁芯。
文档编号H02K15/02GK202798368SQ20122044050
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者王建裕 申请人:中电电机股份有限公司