混合式步进电机转子冲片的叠压工装的制作方法

文档序号:7272069阅读:461来源:国知局
专利名称:混合式步进电机转子冲片的叠压工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种混合式步进电机转子冲片的叠压工装,属于工装技术领域。
背景技术
目前,混合式步进电机转子铁芯是由多个转子冲片叠压而成,混合式步进电机转子冲片外径一周均匀分布着相同宽度的小齿,在转子冲片叠压的过程中必须要保证小齿的垂直度。所以在转子冲片的叠压过程中,容易造成转子冲片倾斜或者圆柱度低等现象,转子 冲片叠压后小齿直线度不好,而影响电机转子质量,不能保证电机性能,而造成电机性能不达标,降低了成品率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、对转子冲片定位精确,能够保证叠压质量的混合式步进电机转子冲片的叠压工装。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种混合式步进电机转子冲片的叠压工装,包括工装底座和上压头,工装底座上固定有可与转子冲片中心孔配合的定位芯轴,上压头上开有直径比定位芯轴直径大的芯轴套孔,工装底座上固定有至少两个挡板,每个挡板上均插装有可移动的定位插件,定位插件的头端设置有与转子冲片齿间槽的轮廓相吻合的插入部。进一步,所述的工装底座上具有转子凸台,并且转子凸台位于挡板之间。采用了上述技术方案后,定位芯轴与工装底座的配合限制了转子冲片的五个自由度,而至少两个挡板上的定位插件限制了转子冲片的另外一个自由度,这样就限制了转子冲片的六个自由度,在工装过程中,定位插件是直接插在转子冲片的齿间槽内,定位精度相当好,而且转子冲片也不容易倾斜,能够保证混合式步进电机转子冲片叠压的质量;转子凸台能够更好地与转子的底部配合,转子凸台可以利用磨床磨出一定的平面度,这样定位精度更高。

图I为本实用新型的混合式步进电机转子冲片的叠压工装的立体图;图2为本实用新型的混合式步进电机转子冲片的叠压工装的正视示意图;图3为图2的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,如图f 3所示,一种混合式步进电机转子冲片的叠压工装,包括工装底座5和上压头6,工装底座5上固定有可与转子冲片3中心孔配合的定位芯轴4,上压头6上开有直径比定位芯轴4直径大的芯轴套孔6-1,工装底座5上固定有两个挡板2,每个挡板2上均插装有可移动的定位插件1,定位插件I的头端设置有与转子冲片3齿间槽3-1的轮廓相吻合的插入部1-1。定位芯轴4与工装底座5的配合限制了转子冲片3的五个自由度,而两个挡板2上的定位插件I限制了转子冲片3的另外一个自由度,这样就限制了转子冲片3的六个自由度,在工装过程中,定位插件I是直接插在转子冲片3的齿间槽3-1内,定位精度相当好,而且转子冲片3也不容易倾斜,能够保证混合式步进电机转子冲片叠压的质量。为了使工装底座5能够更好地与转子的底部配合,如图I、2所示,工装底座5上具有转子凸台5-1,并且转子凸台5-1位于挡板2之间。转子凸台5-1可以利用磨床磨出一定的平面度,这样定位精度更高。本实用新型的工作原理如下将一定数量的转子冲片3套在定位芯轴4上,然后将挡板2上的定位插件I插入·转子冲片3的齿间槽3-1内,将铆钉先放入转子冲片3的铆钉孔3-2内,然后利用上压头6把铆钉压入转子冲片3的铆钉孔3-2内,这样一个转子铁芯便加工完成。以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种混合式步进电机转子冲片的叠压工装,包括工装底座(5)和上压头(6),工装底座(5)上固定有可与转子冲片(3)中心孔配合的定位芯轴(4),上压头(6)上开有直径比定位芯轴(4)直径大的芯轴套孔(6-1),其特征在于工装底座(5)上固定有至少两个挡板(2),每个挡板(2)上均插装有可移动的定位插件(1),定位插件(I)的头端设置有与转子冲片(3)齿间槽(3-1)的轮廓相吻合的插入部(1-1)。
2.根据权利要求I所述的混合式步进电机转子冲片的叠压工装,其特征在于所述的工装底座(5 )上具有转子凸台(5-1 ),并且转子凸台(5-1)位于挡板(2 )之间。
专利摘要本实用新型公开了一种混合式步进电机转子冲片的叠压工装,属于工装技术领域,它包括工装底座和上压头,工装底座上固定有可与转子冲片中心孔配合的定位芯轴,上压头上开有直径比定位芯轴直径大的芯轴套孔,工装底座上固定有至少两个挡板,每个挡板上均插装有可移动的定位插件,定位插件的头端设置有与转子冲片齿间槽的轮廓相吻合的插入部。本实用新型结构简单、对转子冲片定位精确,能够保证叠压质量。
文档编号H02K15/02GK202798370SQ20122047319
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者袁阔 申请人:常州市金杯控制电机有限公司
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