电的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种电机(1)，其具有包围机器内部空间(6)的机器壳体(5)和法兰轴承护板(3)，该法兰轴承护板具有用于机器轴(4)的轴穿引部(12)，其中，在轴穿引部(12)的区域内设置有与至少一个排放开口(17)连通的泄漏腔(16)。
【专利说明】电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机，其具有机器壳体和法兰轴承护板，该法兰轴承护板具有用于机器轴的轴穿引部。电机在此尤其被理解为电动马达，该电动马达例如能与传动装置联接。但是，电机也可以是发电机。
【背景技术】
[0002]这类电机通常具有机器壳体以及能转动运动地支撑着承载转子(电枢)的机器轴的轴端部的轴承，这些轴承由在端侧覆盖机器壳体的轴承护板容纳。在此，被称为A轴承(A轴承护板)的从动侧的轴端部通常经由具有轴穿引部的法兰轴承护板向外引出。
[0003]这种电动马达、例如三相同步电机的机器轴或者说马达轴可以经由传动装置联接到另一机组、例如泵上。这类伺服运行的液压泵(液压机组)的使用经常需要具有向上构建的马达轴的电动马达的竖直布置或装配位置，该马达轴经由轴穿引部引向传动装置。机器轴在轴穿引部处从机器壳体中伸出，该轴穿引部形成了确定的弱点，这是因为当轴穿引部的密封性尤其是在其使用寿命到期之后不再被确保时，例如形式为润滑剂的液体会从传动装置经由该轴穿引部侵入马达壳体或者说机器壳体的内部空间中。也可以通过由热效应导致的抽吸作用来避免这类液体侵入机器的壳体内部空间中。
【发明内容】
[0004]本发明的任务在于说明一种电机，在该电机中避免液体、尤其是润滑剂侵入到机器中，但至少也可靠地识别出由使用寿命导致的不密封性。
[0005]该任务根据本发明通过权利要求1的特征来解决。有利的设计方案、改进方案和变型方案是从属权利要求的主题。
[0006]为此，电机具有包围机器内部空间的机器壳体和法兰轴承护板，该法兰轴承护板具有轴穿引部，在该轴穿引部的区域中配设有与至少一个排放开口连通的泄漏腔。排放开口在此优选处于机器与法兰连接的系统、例如传动装置之间的结构空间内。以该方式可以有针对性地导出液体，尤其是润滑剂，并且尤其是提前识别出在机器上方所联接的系统中的不密封性。
[0007]根据特别有利的改进方案设置有环形盘，该环形盘处于泄漏腔内，并且通过机器轴相对轴固定地(wellenfest)承载。借助环形盘,沿着机器轴流动的泄漏物有针对性地导出到泄漏腔中。在机器运行期间，环形盘随着机器轴一起旋转，从而由于由此导致的离心效应，将泄漏物特别可靠地导进泄漏腔中，并且从那里经由排放开口朝机器壳体的外部导出。
[0008]优选两个或多个排放开口以适当方式处于机器壳体与法兰轴承护板的背离机器腔的外侧之间的结构空间内。在此特别优选地，所述或每个排放开口自身设置在法兰轴承护板本身内。沿着机器轴，所述或每个排放开口都处于机器腔与环形盘之间的区域内，从而在机器轴竖直取向并且机器内部空间处于轴穿引部之下的情况下，相应的排放开口在机器轴的纵向方向上布置在环形盘之下。由此确保了尤其是在竖直的装配位置的情况下，聚集在泄漏腔中的液体可以经由相应的排放开口可靠且完全地流出。为此，特别适宜的是在泄漏腔内具有斜的或倾斜的外溢轮廓或阶梯轮廓，从而使该泄漏腔从环形盘的位置出发斜坡状地引出到排放开口。
[0009]在环形盘的适当的设计方案中，该环形盘具有外圈和内圈。外圈优选由非弹性的材料、尤其是钢板材构成，而内圈则弹性地实施。环形盘在此以如下方式设计，即，内圈以其背离机器轴的环形外棱边在机器停机时贴靠在泄漏腔内的壳体轮廓上，并且在机器轴旋转运行时从壳体轮廓中抬起。
[0010]在另一适宜的设计方案中，环形盘、尤其是其金属的外圈，在环形盘的环形外棱边的区域中在形成优选环绕的轴向的盘凸缘的情况下弯折。该盘凸缘以适当方式以其凸缘外棱边嵌入泄漏腔内的壳体轮廓的壳体槽中。
[0011]尤其是与具有内置的弹性内圈的环形盘的两件式的实施方案相结合，在机器运行期间环形盘在具有特别小的摩擦的同时实现在环形盘与泄漏腔的壁之间以及在那里朝着机器轴的可靠的密封性。
[0012]利用本发明实现的优点尤其在于，通过在电机的机器壳体与同该机器壳体联接的系统，尤其是传动装置之间的接口区域内提供至少一个排放开口来导出出现的泄漏物，并且因此一方面可靠地防止了液体、尤其是润滑剂经由轴穿引部侵入机器内部空间中。另一方面，可以可靠地识别出不密封性。
[0013]此外，经由适宜地布置在电机与法兰连接的系统，例如传动装置之间的法兰轴承护板中的并且在那里由泄漏腔引出的排放开口能够实现在转动的机器与所安装的系统之间的接口处的压力平衡。
[0014]由于避免了液体经由轴穿引部侵入机器内部空间中，所以布置在那里的结构元件，例如制动系统或光学探测器系统被可靠地保护以防由于进入的液体导致的短路或其他不期望的、会导致错误的影响。与以适当方式作为离心盘起作用的相对轴固定的环形盘相结合，沿着机器轴被引导的液体从轴聚集在泄漏腔中，并且从那里经由排放开口输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面例借助附图对本发明的实施进行详细阐述。其中:
[0016]图1以侧视图示出电机，其中可以看到用于泄漏的排放开口，
[0017]图2以沿图1中的线I1-1I的纵向截面示出电机，该电机在轴穿引部区域内具有相对轴固定的环形盘，
[0018]图3以更大比例示出图2中的截段III，该截段具有由泄漏腔弓丨出的排放口，并且
[0019]图4以局部剖面图示出在机器轴上相对轴固定的环形盘及其与壳体轮廓的接驳方式。
[0020]彼此相应的部分在所有图中配设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0021]图1和图2中所示的电机I是在竖直布置情况下的电动马达，该电动马达具有经由A侧的法兰轴承护板3联接的传动装置3以及竖直地经由该法兰轴承护板引出的机器轴4。法兰轴承护板3与包围机器内部空间6的机器壳体5在端侧连接。
[0022]除了机器轴或者说马达轴4之外，机器内部空间6还容纳有要保护以防液体的构件，尤其是制动系统7以及探测器系统8。在与法兰轴承护板3对置的端侧(B侧)，机器壳体5借助轴承护板9封闭。
[0023]在机器壳体5内在B侧的轴承10以及A侧的轴承11中转动地支承的机器轴4经由法兰轴承护板3上的轴穿引部12从传动装置2中引出。在那里，轴4可以与机组、例如液压泵联接以对其进行电动驱动。
[0024]法兰轴承护板3在一定程度上形成在电机I与传动装置2之间的机械的接口。传动装置内部空间13在根据图2的图示中，在法兰轴承护板3上方用密封元件14密封。沿轴向方向X在密封元件14上方，在传动装置2内存在有另外的润滑剂通道15。
[0025]在法兰轴承护板3中，泄漏腔16处于轴穿引部12的区域内，在实施例中，两个排放开口 17从泄漏腔引出，并且为此贯穿法兰轴承护板3的壁。在泄漏腔17内，机器轴4又承载环形盘18。
[0026]从图3中可以比较清楚地看到，环形盘18处于轴穿引部12的区域中，并且在那里处于泄漏腔16的在轴向方向X上相对狭窄的空间区域16a内。该空间区域经由法兰轴承护板3的斜的壳体轮廓19斜坡状地扩宽到泄漏腔16的体积比较大的空间区域16b中。泄漏腔16的相对狭窄的空间区域16a沿径向方向y延伸直到斜坡状的壳体轮廓19，并且在那里过渡到相对较宽的且沿径向方向y延伸直到排放开口 17的空间区域16b，其中，排放开口17在轴向方向X上布置在轴穿引部12和那里的环形盘18之下。
[0027]来自传动装置2经由内部空间13且在那里沿着机器轴4排放出的液体或润滑剂沿着环形盘18被强制地引导到泄漏腔16中，并且可以从那里经由排放开口 18流出。这样的泄漏因此作为针对例如在传动侧的密封元件14的区域内的不密封性的标志被识别出，从而可以更换例如由使用寿命导致的不密封的密封元件14。
[0028]图4示出了环形盘18的优选实施方式。该环形盘具有刚性的、例如由不锈钢构成的外圈18a和弹性的、例如由弹塑性的塑料构成的内圈18b。该内圈以其面向机器轴4的环形内棱边20置入外圈18a的呈U形的盘轮廓21内。利用外圈18a的呈U形的盘轮廓21的侧边中间区域的外侧，环形盘18与机器轴4形状锁合地(formschlilssig)和/或力锁合地(kraftschliissig)并且因此相对轴固定地连接。
[0029]外圈18a的倾斜的盘轮廓22与呈U形的盘轮廓21联接。沿轴向方向x延伸的凸缘轮廓作为轴向的盘凸缘24经由弯折部23与该斜的排放轮廓22联接。环形盘18的外圈18a的由此形成的盘外棱边25嵌入法兰轴承护板3的壳体槽26中，该壳体槽具有足够用于环形盘18的无干扰的且尤其是无摩擦的旋转的径向的和轴向的间隙。
[0030]环形盘18的弹性的内圈18b以如下方式设计并且布置在外圈18a内，S卩，在机器I停止的情况下使内圈18b的环形外棱边27沿径向方向I在壳体槽26前面密封地贴靠在法兰轴承护板3或那里的壳体轮廓28上。
[0031]在机器I运行时，内圈18b的该环形外棱边27由于机器轴4的旋转而从壳体轮廓28抬起，结果导致环形盘18实际上无摩擦地旋转。由于环形盘18的盘凸缘25置入壳体槽26中，所以在机器I运行期间特别可靠地防止液体，尤其是润滑介质侵入壳体轮廓28与环形盘18之间内，并且防止从那里沿着机器轴4侵入机器内部空间6中。
[0032]附图标记列表
[0033]I电机/马达17排放开口
[0034]2传动装置18环形盘
[0035]3法兰轴承护板18a外圈
[0036]4机器轴/马达轴18b内圈
[0037]5机器壳体19斜的阶梯轮廓
[0038]6机器内部空间20环形内棱边
[0039]7制动系统21呈U形的盘轮廓
[0040]8探测器系统22斜的盘轮廓
[0041]9(B侧的)轴承护板23弯折部
[0042]10B侧的轴承24轴向的盘凸缘
[0043]11A侧的轴承25盘外棱边
[0044]12轴穿引部26壳体槽
[0045]13传动装置内部空间27环形外棱边
[0046]14密封元件28壳体轮廓
[0047]15润滑液通道
[0048]16泄漏腔X轴向方向
[0049]16a狭窄的空间区域 y 径向方向
[0050]16b宽的空间区域
【权利要求】
1.一种电机(I)，所述电机具有包围机器内部空间(6)的机器壳体(5)和法兰轴承护板(3)，所述法兰轴承护板具有用于机器轴(4)的轴穿引部(12)，其中，在所述轴穿引部(12)的区域内设置有与至少一个排放开口(17)连通的泄漏腔(16)。
2.根据权利要求1所述的电机(I)， 其特征在于， 所述机器轴(4)承载着布置在所述泄漏腔(16)内的相对轴固定的环形盘(18)。
3.根据权利要求1或2所述的电机⑴， 其特征在于， 所述排放开口(17)设置在所述机器壳体(5)与所述法兰轴承护板(3)的背离所述机器内部空间(6)的外侧之间，特别是在所述机器内部空间(6)与所述环形盘(18)之间的区域内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机(I)， 其特征在于， 所述排放开口(17)布置在所述法兰轴承护板(3)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电机(I)，所述电机具有竖直取向的机器轴(4)和处于所述轴穿引部(12)之下的机器内部空间(6)， 其特征在于， 所述排放开口(17)沿着所述机器轴(4)的纵向方向布置在所述环形盘(18)之下。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电机(I)， 其特征在于， 所述泄漏腔(16)经由斜的外溢轮廓或阶梯轮廓(19)引出到所述排放开口(17)中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电机(I)， 其特征在于， 所述环形盘(18)被设置和设立成用于在所述机器轴(4)旋转运行时，将沿所述机器轴流动的液体、特别是润滑剂从所述轴穿引部(12)送到所述泄漏腔(16)中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电机(I)， 其特征在于， 所述环形盘(18)具有由非弹性的材料，特别是金属，优选是钢板材构成的外圈(18a)和由所述外圈保持的弹性的内圈(18b)。
9.根据权利要求8所述的电机(1)， 其特征在于， 所述环形盘(18)以如下方式构造并布置在所述机器轴(4)上，即，使所述弹性的内圈(18b)以其背离所述机器轴(4)的环形外棱边(27)贴靠在所述泄漏腔(16)的壳体轮廓(28)上并在所述机器轴(4)旋转运行时从所述壳体轮廓(28)抬起。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电机(I)， 其特征在于， 所述环形盘(18)，特别是其外圈(18a)，在所述环形盘的背离所述机器轴(4)的环形外棱边(25)的区域中在形成至少近似轴向的盘凸缘(24)的情况下弯折，所述盘凸缘嵌入与所述机器轴(4)径向相间隔的壳体槽(26)中。
【文档编号】H02K7/116GK104335458SQ201280073381
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2012年5月23日 优先权日:2012年5月23日
【发明者】米夏埃尔·费 申请人:包米勒公司