专利名称：一种改进型电机壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机领域，更具体地说是一种改进型电机壳。
背景技术：
众所周知，普通电机的外壳通常有带散热筋和不带散热筋两种，而带散热筋一般都是筋条为平形散热筋的辐射形散热筋，散热筋的表面为一个平面。电机内部的热能通过热传导等方式传递给电机壳体，通过壳体传递给筋条，通过筋条而增加了整体的散热面积，在同等条件下，散热面积越大，散热越快。平面形散热筋在加工过程中容易受车刀冲击而在筋条根部或尾部断裂或弯曲。
发明内容
本发明提供的一种改进型电机壳,其目的在于克服现有电机的外壳散热效果差的缺点，同时提供一种体积小、结构美观、合理、满足用户要求的电机壳。本发明采用的技术方案如下
一种改进型电机壳，包括电机壳本体，沿着电机壳本体上设有散热筋，该散热筋为弧形散热筋。所述弧形散热筋包括与电机壳本体连接弧形散热筋根部、与弧形散热筋根部连接的散热筋中部及与散热筋中部连接的散热筋尾部，电机壳本体外壁与散热筋根部间形成一向内弯曲的弧形，该弧形沿着散热筋中部的方向与散热筋尾部间形成一向外弯曲的弧形。所述弧形散热筋根部、散热筋中部及散热筋尾部一体成型。所述散热筋与电机壳本体一体成型。所述电机壳本体为圆形铝电机壳。通过上述对本发明的描述可知，和现有的技术相比，本发明的优点在于在电机壳最大外径和长度一样的情况下，弧形散热筋增加了散热面积；同时使散热筋筋条的根部和尾部更宽，加强了散热筋根部和尾部的强度，使散热筋在车削过程中不容易断裂或弯曲。达到了用户要求的总外径和长度不变，又提高散热效果的要求，同时达到体积小、结构美观、合理的目的。
图1是电机壳的结构示意图2是散热筋的结构放大图。
具体实施例方式参考图1、图2, —种改进型电机壳,包括圆形电机壳本体1，沿着电机壳本体I上设有辐射形散热筋2，该散热筋2为弧形散热筋。所述弧形散热筋包括与电机壳本体I连接弧形散热筋根部21、与弧形散热筋根部21连接的散热筋中部22及与散热筋中部22连接的散热筋尾部23，电机壳本体I的外壁与散热筋根部21间形成一向内弯曲的弧形3，该弧形3沿着散热筋中部22的方向与散热筋尾部23间形成一向外弯曲的弧形4。为了增加电机壳的强度，弧形散热筋根部21、散热筋中部22、散热筋尾部23及电机壳本体I间一体成型，同时上述电机壳可米用招制电机壳。由于散热筋的根部21、散热筋中部22和散热筋尾部23间通过弧度设计，依据两点间直线最短的原理，弧线比直线长，在高度和长度不变的情况下，有效增加了面积。同时采用弧度设计，使散热筋筋条的根部和尾部更宽，强度更好。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.一种改进型电机壳，包括电机壳本体，其特征在于沿着电机壳本体上设有散热筋，该散热筋为弧形散热筋。
2.根据权利要求1所述的一种改进型电机壳，其特征在于所述弧形散热筋包括与电机壳本体连接的弧形散热筋根部、与弧形散热筋根部连接的散热筋中部及与散热筋中部连接的散热筋尾部，电机壳本体外壁与散热筋根部间形成一向内弯曲的弧形，该弧形沿着散热筋中部的方向与散热筋尾部间形成一向外弯曲的弧形。
3.根据权利要求2所述的一种改进型电机壳，其特征在于所述弧形散热筋根部、散热筋中部及散热筋尾部一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种改进型电机壳，其特征在于所述散热筋与电机壳本体一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种改进型电机壳，其特征在于所述电机壳本体为圆形铝电机壳。
全文摘要
本发明提供的一种改进型电机壳，包括电机壳本体，沿着电机壳本体上设有散热筋，该散热筋为弧形散热筋。该改进型电机壳，体积小、结构美观、合理、散热快，车刀加工时筋条不容易断裂、弯曲。
文档编号H02K5/18GK103066737SQ201310002980
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者林玉祥, 陈申助, 孙玉凤 申请人:福建亚南电机有限公司