一种用于led晶片自动分选机直驱电机的支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体包括底板、顶板、以及左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的外侧面均设有沉孔，所述顶板上设有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，所述底板上设有通孔Ⅲ和通孔Ⅳ。本实用新型具有质量轻，在能降低直驱电机产生的振荡的同时，又能有效防止焊臂撞击到支撑架上，使用效果好的优点。
【专利说明】—种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架。
【背景技术】
[0002]LED晶片双焊臂自动分选机是在直驱电机上安装两个焊臂，两个焊臂的焊嘴与直驱电机轴的中心点在同一直线上，电机带动焊臂作180°往复旋转，焊嘴既是焊嘴，又是吸嘴，当焊嘴I在硅片工作台上拾取晶片时，焊嘴II在焊接工作台上焊接晶片，反之亦然。
[0003]但是，直驱电机需要带动焊臂作180°往复高频旋转，会产生高频振荡，这会严重干扰分选机的正常工作，为了降低振荡产生的影响，一般晶片分选机直驱电机的支撑架都很重，重达IOOkg以上，但是较重的支撑架在使用中存在以下不足:首先会给电路、气路和其他部件的走线、安装带来不便；另外，对硅片工作台和焊接工作台运动影响很大，如当发生运动失常时，焊臂很容易撞击到支撑架上，轻则影响焊臂的定位精度，重则导致焊臂撞击后发生弯曲，破坏了位置精度。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，该支撑架质量轻，在能降低直驱电机产生的振荡的同时，又能有效防止焊臂撞击到支撑架上，使用效果好。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体包括底板、顶板、以及左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的外侧面均设有沉孔，所述顶板上设有通孔I和通孔II，所述底板上设有通孔III和通孔IV。
[0006]采用以上技术方案，通过在两侧的支撑板上设置未穿透的沉孔，主要有益于在保证减轻支撑架本体质量的同时，又保证了支撑架本体的牢固可靠性，可有效降低直驱电机产生的振荡；在顶板设置贯穿顶板的通孔I和通孔II以及底板上设有的通孔III和通孔IV，主要为了减轻支撑架本体的同时，可通过通孔I和通孔II进行零部件的安装，方便快捷。
[0007]作为优选，所述的左支撑板宽度小于右支撑板的宽度，所述左支撑板与底板的连接处设有加强筋。采用本技术方案，由于左支撑板较窄，底板与左支撑板的连接处的连接强度较低，增加加强筋更有助于提高左支撑板与底板的连接强度。
[0008]作为优选，所述的顶板与右支撑板连接的一端与右支撑板的宽度相等，所述顶板与左支撑板连接的一端设有倒角，倒角后的顶板与左支撑板宽度相同。采用本技术方案，由于左支撑板的宽度较窄，为了使顶板与左支撑板的连接更加牢固，将顶板的左端进行倒角，倒角后的宽度与左支撑板的宽度相同，另外，为了使连接更加牢固，从倒角处开始逐渐增加顶板的厚度，增加与左侧连接板的接触面积，提高连接强度。
[0009]作为优选，所述的底板靠近左支撑板的一端还设有一个缺口。采用本技术方案，增加缺口也是为了在保证支撑架强度的前提下，减轻支撑架的质量，同时还便于支撑架在整个LED自动分选机上的安装以及便于其他部件的安装。
[0010]作为优选，所述左支撑板和右支撑板的外侧面上均设有三个沉孔。采用本技术方案，之所以不采用一个较大面积的沉孔来代替三个沉孔，主要是因为采用三个沉孔，每个沉孔之间均设有隔断，所述隔断的作用就相当于加强筋，可提高整个支撑板的刚度和强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中支撑架的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型支撑架的主视图。
[0013]图3为图2的左视图。
[0014]图4为图2的俯视图。
[0015]图5为图2的右视图。
[0016]图6为图2的仰视图。
[0017]图中所示:1、支撑架本体，2、底板，3、顶板，4、左支撑板，5、右支撑板，6、沉孔，7、通孔I，8、通孔II，9、通孔III，10、通孔IV，11、加强筋，12、倒角，13、缺口。
【具体实施方式】
[0018]为便于说明，下面结合附图，对本实用新型的用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架做详细说明。
[0019]如图1至图6中所不,一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架,包括支撑架本体I，所述支撑架本体I包括底板2、顶板3、以及左支撑板4和右支撑板5，所述左支撑板4和右支撑板5的外侧面均设有沉孔6，所述顶板3上设有通孔I 7和通孔II 8，所述底板上设有通孔III9和通孔IV 10，所述的左支撑板4宽度小于右支撑板5的宽度，所述左支撑板4与底板2的连接处设有加强筋11，所述的顶板3与右支撑板5连接的一端与右支撑板5的宽度相等，所述顶板3与左支撑板4连接的一端设有倒角12，经倒角后的顶板3与左支撑板4宽度相同，所述的底板2靠近左支撑板4的一端还设有一个缺口 13，所述左支撑板4和右支撑板5的外侧面上均设有三个沉孔6。
[0020]通过本实用新型的使用，经过严格计算和反复试验本实用新型的直驱电机支撑架仅有88kg重，使整机重量减轻了，同时节省了材料，降低了生产成本，使用性能更好，本设计还充分考虑了电路和气路的布线方式，便于布线安装，即在支撑上设计各种各样的孔、缺口等，设计这些孔一方面降低了支撑架的质量，另一方面更加便于安装与整机的布线；本支撑架的形状特异，硅片工作台和焊接工作台运动到任何极限位置都不会撞击到支撑，使设备运行时安全可靠。
[0021]在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，包括支撑架本体(1)，其特征是:所述支撑架本体(I)包括底板(2 )、顶板(3 )、以及左支撑板(4 )和右支撑板(5 )，所述左支撑板(4)和右支撑板(5)的外侧面均设有沉孔(6)，所述顶板(3)上设有通孔I (7)和通孔II(8),所述底板上设有通孔III(9)和通孔IV (10)。
2.根据权利要求1所述的用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，其特征是:所述的左支撑板(4)宽度小于右支撑板(5)的宽度，所述左支撑板(4)与底板(2)的连接处设有加强筋(11)。
3.根据权利要求2所述的用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，其特征是:所述的顶板(3)与右支撑板(5)连接的一端与右支撑板(5)的宽度相等，所述顶板(3)与左支撑板(4)连接的一端设有倒角(12)，经倒角后的顶板(3)与左支撑板(4)宽度相同。
4.根据权利要求3所述的用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，其特征是:所述的底板(2)靠近左支撑板(4)的一端还设有一个缺口(13)。
5.根据权利要求3所述的用于LED晶片自动分选机直驱电机的支撑架，其特征是:所述左支撑板(4 )和右支撑板(5 )的外侧面上均设有三个沉孔(6 )。
【文档编号】H02K5/00GK203445721SQ201320581800
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】不公告发明人 申请人:潍坊永昱电控科技有限公司