一种分体式定子叠压模的制作方法
【专利摘要】一种分体式定子叠压模，包括拉杆，所述拉杆与涨芯连接，所述涨芯与分体式涨胎连接；所述分体式涨胎底部与下压板连接，所述下压板用于放置定子冲片，所述定子冲片上设置上压板，所述分体式涨胎上设置定位凸点；工作时，液压设备将拉杆往下拉，拉杆下行将带动涨芯往下运动，由于涨芯和分体式涨胎之间的斜面，涨芯往下运动会将分体式涨胎撑开，撑开的涨胎能将定子冲片整齐，增加定子冲片的整齐度；而且分体式定子叠压模增加了定位凸点，防止定子冲片在叠压过程中转动变形，增加定子冲片的质量。
【专利说明】一种分体式定子叠压模
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于模具【技术领域】，尤其涉及一种分体式定子叠压模。
【背景技术】
[0002] 现有的叠压工装一般包括涨胎和与涨胎相匹配的涨芯，但现有涨胎为整体式，涨 芯插入到涨胎的过程中，涨胎不能进行相应的膨胀调整，容易引起产品的变形，整体式的涨 胎位置调整也不方便；而且由于采用液压设备，拉力较大，容易使定子铁芯内的冲片产生位 移，影响定子铁芯叠压质量。 实用新型内容
[0003] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种分体式定子叠 压模，通过设置拉杆、涨芯和分体式涨胎，利用拉杆将涨芯往下拉，由于涨芯和分体式涨胎 之间的斜面，涨芯会将分体式涨胎撑开，撑开的涨胎能将定子冲片整齐，增加定子冲片的整 齐度；而且分体式定子叠压模增加了定位凸点，防止定子冲片在叠压过程中转动变形，增加 定子冲片的质量。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种分体式定 子叠压模，包括拉杆，所述拉杆与涨芯连接，所述涨芯与分体式涨胎连接；所述分体式涨胎 底部与下压板连接，所述下压板用于放置定子冲片，所述定子冲片上设置上压板，用于将定 子冲片压紧，防止定子冲片在叠压过程中变形、跑偏。
[0005] 作为优选，所述分体式涨胎上设置定位凸点，防止定子冲片在叠压过程中转动变 形。
[0006] 作为优选，所述分体式涨胎由三块涨胎模组成。
[0007] 本实用新型具有的有益效果：通过设置拉杆、涨芯和分体式涨胎，利用拉杆将涨芯 往下拉，由于涨芯和分体式涨胎之间的斜面，涨芯会将分体式涨胎撑开，撑开的涨胎能将定 子冲片整齐，增加定子冲片的整齐度；而且分体式定子叠压模增加了定位凸点，防止定子冲 片在叠压过程中转动变形，增加定子冲片的质量。因此本实用新型具有结构简单、设计合理 等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型准备状态的剖面图。
[0009] 图2是本实用新型准备状态的俯视图。
[0010] 图3是本实用新型工作状态的剖面图。
[0011] 图4是本实用新型工作状态的俯视图。
[0012] 图5是图4中A-A面剖视图。
[0013] 图中：1、拉杆；2、涨芯；3、分体式涨胎；4、上压板；5、定子冲片；6、下压板；7、液压 设备；8、定位凸点；9、定子冲片。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015] 实施例：一种分体式定子叠压模，如图1和图2所示，包括拉杆，所述拉杆与涨芯连 接，所述涨芯与分体式涨胎连接；所述分体式涨胎底部与下压板连接，所述下压板用于放置 定子冲片，所述定子冲片上设置上压板，所述分体式涨胎上设置定位凸点，所述分体式涨胎 由三块涨胎模组成。
[0016] 工作时，如图3?5所示，将定子冲片放置在下压板和上压板之间，然后液压设备 将拉杆往下拉，拉杆下行将带动涨芯往下运动，由于涨芯和分体式涨胎之间的斜面，涨芯往 下运动会将分体式涨胎撑开，撑开的涨胎能将定子冲片整齐，增加定子冲片的整齐度；而且 分体式定子叠压模增加了定位凸点，防止定子冲片在叠压过程中转动变形，增加定子冲片 的质量。
[0017] 最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新 型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种分体式定子叠压模，包括拉杆，其特征在于所述拉杆与涨芯连接，所述涨芯与分 体式涨胎连接；所述分体式涨胎底部与下压板连接，所述下压板上设置上压板。
2. 根据权利要求1所述一种分体式定子叠压模，其特征在于所述分体式涨胎上设置定 位凸点。
3. 根据权利要求1所述一种分体式定子叠压模，其特征在于所述分体式涨胎由三块涨 胎模组成。
【文档编号】H02K15/02GK203896136SQ201420154294
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】张金阳 申请人:嵊州市保尔模具材料有限公司