复合冷却式电动机后端盖的制作方法

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电动机后端盖。

背景技术：

电动机后端盖中安装有轴承，电动机在运行时后端盖中轴承产生一定的热量，壳体中产生大量的热量，这些热量会使后端盖中轴承温度升高，影响轴承的正常使用。因此，现有技术的电动机后端盖采取了一定的冷却措施，如电动机后端盖设有内腔夹层，形成冷却水道，以对后端盖中轴承进行冷却，这种结构的电动机后端盖能对后端盖中轴承起到一定的冷却作用，但在使用中发现存在一定的缺陷：设有内腔夹层的电动机后端盖容易变形，影响电动机的正常使用。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种显著减少后端盖在使用过程中的变形，以保证电动机正常使用的复合冷却式电动机后端盖。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

复合冷却式电动机后端盖，包括设有内腔夹层的盘体；所述盘体中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边；所述盘体包括内腔夹层两侧的左侧壁、右侧壁；所述盘体外壁上设有进水接头、出水接头；所述进水接头、出水接头分别固定连接在盘体外壁上，其内孔分别与盘体内腔夹层连通，形成冷却水道；其改进之处在于：所述盘体内腔夹层中左侧壁、右侧壁之间设有若干筋柱；所述筋柱与左侧壁、右侧壁连成一体。

上述结构中，所述盘体上设有若干通孔；所述通孔自左向右依次贯穿左侧壁、筋柱、右侧壁，构成冷却风道，通孔不与盘体内腔夹层连通。

上述结构中，所述通孔均布在盘体轴承孔四周。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、盘体内腔夹层中左侧壁、右侧壁之间设有若干筋柱，显著提高本发明结构强度，显著减少本发明在使用过程中的变形，以保证电动机正常使用。

2、盘体上设有若干通孔，通孔自左向右依次贯穿左侧壁、筋柱、右侧壁，构成冷却风道，这样，与冷却水道一起形成复合冷却结构，显著提高本发明的冷却能力，使得本发明在使用时，能对后端盖中轴承进行充分的冷却，保证后端盖中轴承正常使用。

3、通孔均布在盘体轴承孔四周，可使本发明在使用时能均匀地冷却。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的复合冷却式电动机后端盖，包括设有内腔夹层的盘体1；盘体1中部设有轴承孔，左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边1.1；盘体1包括内腔夹层两侧的左侧壁1.2、右侧壁1.3；盘体1外壁上设有进水接头2、出水接头5；进水接头2、出水接头5分别固定连接在盘体1外壁上，其内孔分别与盘体1内腔夹层连通，形成冷却水道；盘体1内腔夹层中左侧壁1.2、右侧壁1.3之间设有若干筋柱4；筋柱4与左侧壁1.2、右侧壁1.3连成一体。

盘体1上设有若干均布在轴承孔四周的通孔6（本实施例中，设有8个均布在轴承孔四周的通孔6）；通孔6自左向右依次贯穿左侧壁1.2、筋柱4、右侧壁1.3，构成冷却风道，通孔6不与盘体1内腔夹层连通。