一种辅助更换管型母线支撑瓷瓶的装置的制作方法

本发明涉及一种辅助更换管型母线支撑瓷瓶的装置。

背景技术：

为确保企业或者居民用电安全，变电站的工作人员需要及时维护管型母线的运行安全，其中管型母线支撑瓷瓶对管型母线的安全运行起到重要的作用，在维护变电站运行安全时，有时候需要对整个变电站内的所有支撑瓷瓶进行更换，现有支撑瓷瓶的更换主要是利用吊车将母线吊起，然后工作人员进行支撑瓷瓶的更换，利用吊车吊母线时，吊装高度无法精确把握，时常会出现母线被纵向拉弯现象；同时，吊车吊装管型母线，因吊车吊臂较长，无法精确实现管型母线的垂直吊装，有事会造成管型母线的横向弯曲；进一步的，吊车体积较大，在一些狭窄的区域无法实现管型母线的吊装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辅助更换管型母线支撑瓷瓶的装置，本发明能够严格控制管型母线的吊装高度及垂直吊装精度，最大程度上保护了管型母线，从而可顺利实现支撑瓷瓶的更换。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种辅助更换管型母线支撑瓷瓶的装置，包括U型移动支架、母线提升机构和垂直标定辅助机构；在所述U型移动支架底部设置一U型底板，在所述U型底板下设置有四个移动滚轮，在所述U型移动支架顶端中部设置一L型支架；

所述母线提升机构包括一槽钢支撑板，所述槽钢支撑板设置在所述L型支架前端，在所述槽钢支撑板上设置有三组母线提升装置，所述母线提升装置包括一C型连接架，在所述C型连接架一侧设置一螺纹通孔，在所述螺纹通孔内套置一螺纹杆，在所述螺纹杆下方设置一母线提升挂钩，在所述C型连接架上端开设有两个相对的串接孔，在所述槽钢支撑板两侧壁上开设有与所述串接孔相对应的铰接孔，所述C型连接架通过一销轴穿过所述串接孔和铰接孔铰接在所述槽钢支撑板外侧，所述螺纹杆上端贯穿在所述槽钢支撑板底板上开设的贯穿孔内；

所述垂直标定辅助机构包括L型支撑板、拉线和重锤，所述L型支撑板的短边铰接在所述槽钢支撑板后端，所述拉线一端与所述L型支撑板的长边上开设的长圆孔相连，所述拉线的另一端与所述重锤连接。

优选的，所述母线提升挂钩包括两个相互平行的挂钩，两个所述挂钩设置在一连接板两端，所述连接板中部铰接在所述螺纹杆底部。

进一步的，在所述挂钩的内表面设置有一层橡胶皮垫。

优选的，所述铰接孔和贯穿孔均为长圆孔。

优选的，在所述U型支架的两侧设置若干上下分布的登高辅助框。

优选的，在所述U型支架顶端两侧各设置一支撑瓷瓶放置框。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，利用该装置工作人员在更换瓷瓶时，无需再调用吊车进行母线吊起，节约了更换成本，同时，工作人员可直接通过该装置两侧的登高辅助框进行登高作业，无需再搬运梯子等辅助登高工具，进行瓷瓶的更换工作，节约了更换时间；C型连接架以铰接方式连接在槽钢支撑板上，可使得母线提升挂钩自由下垂，同时，C型连接架可沿着槽钢支撑板上的铰接孔自由滑动，上述两种结构设计使得管型母线可被垂直提升，从而避免了起升时，管型母线发生轻微倾向折弯的现象；通过螺纹杆进行管型母线的升高，可提高提升高度的精确度，避免管型母线被过渡拉高，造成管型母线的纵向拉弯；在安装新的支撑瓷瓶时，可利用垂直标定辅助装置内的拉线和重锤对支撑瓷瓶的垂直度进行标定，以便支撑瓷瓶获得最大程度的垂直安装，从而减少其所受管型母线扭矩，延长支撑瓷瓶使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二种具体实施例俯视图；

图3为母线提升机构结构示意图；

图4为L型支撑板结构示意图；

图5槽钢支撑板结构示意图；

图6为图1中A处放大图；

图中：1U型移动支架、11U型底板、12移动滚轮、13L型支架、14瓷瓶放置框、2母线提升机构、21槽钢支撑板、213铰接孔、22销轴、23母线提升钩、231C型连接架、2311串接孔、2312螺纹孔、232螺纹杆、2321摇把、233母线起升挂钩、3垂直标定辅助机构、31L型支撑板、311短边、312长边、313圆板、3121长圆孔、32拉线、33重锤、4登高辅助框、5橡胶皮垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种辅助更换管型母线支撑瓷瓶的装置(如图1所示)，包括U型移动支架1、母线提升机构2和垂直标定辅助机构3；在所述U型移动支架1底部设置一U型底板11，在所述U型底板11下设置有四个移动滚轮12，利用移动滑轮12可轻松实现该装置的整体移动，在利用本发明进行支撑瓷瓶更换时，支撑瓷瓶所在的支撑立柱直接位于U型移动支架1的U型槽内，这样可便于整个装置靠近支撑瓷瓶，从而便于支撑瓷瓶的更换，在所述U型移动支架1顶端中部设置一L型支架13；

所述母线提升机构2包括一槽钢支撑板21，所述槽钢支撑板21设置在所述L型支架13前端，在所述槽钢支撑板21上设置有三组母线提升装置23，三组母线提升装置23结构设计完全一样，且均匀分布在槽钢支撑板21的长度方向上，所述母线提升装置23包括一C型连接架231，在所述C型连接架231一侧设置一螺纹通孔2312，在所述螺纹通孔2312内套置一螺纹杆232，在所述螺纹杆232下方设置一母线提升挂钩233，为实现螺纹杆232的微动旋转调节，在此，在螺纹杆232的顶端设置一摇把2321，进一步，为实现母线提升挂钩233对管型母线的双点起吊，在此，母线提升挂钩233采用具有两个挂钩的设计方案，具体实施方式为：所述母线提升挂钩233包括两个相互平行的挂钩，两个所述挂钩设置在一连接板2331两端，所述连接板233中部铰接在所述螺纹杆232底部，在旋转螺纹杆232时，连接板2331不会发生旋转，但会跟随螺纹杆232实现上下移动，螺纹杆232底部与连接板2331上述运动关系的设计为现有成熟技术，在此，不再对其具体连接是形式做详细描述；进一步的，为防止挂钩划伤管型母线，在两个挂钩的内表面上均设置有一层橡胶皮垫5。

在所述C型连接架231上端开设有两个相对的串接孔2311，在所述槽钢支撑板21两侧壁上开设有与所述串接孔2311相对应的铰接孔212，所述C型连接架231通过一销轴22穿过所述串接孔2311和铰接孔212铰接在所述槽钢支撑板21外侧，所述螺纹杆232上端贯穿在所述槽钢支撑板21底板上开设的贯穿孔211内，C型连接架231可自由活动，可保证螺纹杆232下端母线起升挂钩233垂直提拉管型母线；进一步的，将铰接孔212和贯穿孔211均设置为长圆孔，这样可调整母线提升挂钩233在槽钢支撑板21上的位置，以便母线起升挂钩233和管型母线上下垂直对应。

所述垂直标定辅助机构3包括L型支撑板31、拉线32和重锤33，所述L型支撑板31的短边311铰接在所述槽钢支撑板21后端，具体实施方式为：短边311为一圆杆，且插接在槽钢支撑板21后端设置的一圆管内，通过设置在短边311上的圆板313限位。所述拉线32一端与所述L型支撑板的长边312上开设的长圆孔3121相连，所述拉线32的另一端与所述重锤33连接，重锤33在重力的作用下，自由下垂，在安装新的支撑瓷瓶时，可将L型支撑板31旋转到支撑瓷瓶相对应的安装位置，然后调整拉线32在长圆孔3121内位置，以便拉线32能和新的支撑瓷瓶重合，让工作人员将支撑瓷瓶与拉线32进行垂直比对，这样能够最大程度的保证新的支撑瓷瓶的垂直度，减小其所受到的管型母线的扭矩，延长支撑瓷瓶使用寿命。

为方便工作人员登高进行支撑瓷瓶更换操作，在此，在U型移动支架1的两侧均设置有若干上下分布的登高辅助框4，登高时，工作人员位于登高辅助框4内，具体为：脚踩U型移动支架1的横杆，背靠登高辅助框4，这样可方便长时间作业；同时，为方便支撑瓷瓶的放置，在U型移动支架1的顶端两侧各设置一支撑瓷瓶放置框14，更换时，新旧支撑瓷瓶可放置在其内。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。