1.一种电机铁芯的裁切方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)开始前的准备工作;
(2)打开气源,待总气压升至5帕时,将排水阀打开排水,水排尽后,方可准备开机;
(3)测量待裁切铁芯卷料的实际宽度,测量精度为0.05毫米,检验卷料的片宽公差,S度及波浪度,均不得超过标准;
(4)将所需裁切的片型程序号,片宽,长度,偏心量,冲量,裁切片数等数据,由操作台输入;
(5)操作台上显示器所显示数据,调整全线调宽机构和冲床横向位置;
(6)排辊三和排辊四装置的纵向调整;
(7)操作分料机机旁按钮箱上的按钮,将打料器提升到一定高度上,压下打料头,同时下降打料器,直至打料头压住理料小车上的斜板,打料头自动抬起,打料器下降停止,打料高度调整完毕;
(8)抬起送料机前的压料架,点动开卷机穿片;
(9)操作送料机机旁按钮箱上的按钮,抬起上送料辊及测长上辊,将铁芯穿入到V型冲床后,压下送料辊及侧长辊上辊,点动按钮将片子送到剪一或剪二去片头;
(10)启动传送带,按下启动按钮操作进行试片裁切,合格后,即可进行自动裁切;
(11)去毛刺或翻边,采用高压水喷射去毛刺,将冲洗压力控制在30Mpa-50Mpa;
(12)结束工作。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯的裁切方法,其特征在于:所述步骤(1)的准备工作为:
(1)检查设备外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置,接通电源,检查设备各部分显示是否正常;
(2)按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑,巡视全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯的裁切方法,其特征在于:所述步骤(6)中的排辊三和排辊四装置纵向调整分为以下步骤:
(1)剪窄片时,将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近,排辊四做相应适量移动,最后锁紧;
(2)剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动,以保证片料通畅为准;
(3)剪中柱片时,需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退,并配合调整排辊装置三的纵向位置,保证片尖落料及排片通畅。
4.根据权利要求1所述的电机铁芯的裁切方法,其特征在于:所述步骤(12)中的结束工作又包括以下内容:
(1)清理边料;
(2)做好各种记录;
(3)清理工具,打扫生产现场;
(4)通电后应密切注意,设备有异常情况应立即停机,并做适当处理;
(5)非工人员严禁靠近运行中的设备;
(6)定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施;
(7)设备按规定时间频次进行润滑保养;
(8)剪切工作结束后,应切断电源,关闭气源;
(9)开卷机不得长时间挂过重卷料。