用于电机的转子铁芯、电机、压缩机及洗碗机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于电机的转子铁芯、设有上述用于电机的转子铁芯的电机、设有上述用于电机的转子铁芯的压缩机以及设有上述用于电机的转子铁芯的洗碗机。

背景技术：

相关技术中，自起动永磁同步电机多数采用鼠笼结构，利用鼠笼绕组实现起动，也有一些采用实心转子结构，利用实心转子的导电导磁功能产生涡流实现起动。然而，现有技术中的磁瓦槽为一段直线槽结构，磁瓦用量大，转矩分量主要是永磁转矩，磁阻转矩基本上没有利用。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于电机的转子铁芯，所述用于电机的转子铁芯中磁瓦槽的结构改变，有利于利用磁阻转矩。

本发明的另一个目的在于提出一种电机，所述电机上设有上述用于电机的转子铁芯，所述电机中磁瓦用量减少，成本降低。

本发明的再一个目的在于提出一种压缩机，所述压缩机上设有上述用于电机的转子铁芯。

本发明的还一个目的在于提出一种洗碗机，所述洗碗机上设有上述用于电机的转子铁芯。

根据本发明第一方面实施例的用于电机的转子铁芯，所述转子铁芯上形成有多个鼠笼槽和多个磁瓦槽，多个所述鼠笼槽沿所述转子铁芯的周向间隔布置，所述多个磁瓦槽设在所述多个鼠笼槽的内侧，且多个所述磁瓦槽沿所述转子铁芯的周向间隔布置，至少一部分所述磁瓦槽均包括沿所述转子铁芯的周向布置的第一直线槽和第二直线槽，所述第一直线槽与所述第二直线槽之间呈第一预定角度的夹角。

根据本发明实施例的用于电机的转子铁芯，通过改变磁瓦槽的结构，有利于利用磁阻转矩。另外，当将磁瓦安装在磁瓦槽内时，可以减少磁瓦的用量，降低成本。

另外，根据本发明上述实施例的用于电机的转子铁芯还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述第一预定角度在120°至160°的范围内。

根据本发明的一些实施例，所述多个磁瓦槽分为上下相对布置的两个磁瓦槽组，且所述磁瓦槽组的端部设有所述第二直线槽。

进一步地，每个磁瓦槽组均包括两个磁瓦槽，每个所述磁瓦槽均包括第一直线槽和第二直线槽，且每个磁瓦槽组中两个磁瓦槽的第一直线槽相邻。

进一步地，每个磁瓦槽组中两个磁瓦槽的第一直线槽的夹角在105°至145°的范围内。

根据本发明的一些实施例，多个所述鼠笼槽分为沿所述转子铁芯的径向与多个所述磁瓦槽一一对应的多个鼠笼槽组，每个鼠笼槽组均包括间隔布置的多个鼠笼槽，且每个鼠笼槽组中相邻两个鼠笼槽的间隙距离在从对应的磁瓦槽中的所述第一直线槽到第二直线槽的方向上逐渐增大。

根据本发明的一些实施例，多个所述鼠笼槽包括至少两种不同的槽型。

根据本发明的一些实施例，与所述第二直线槽的自由端沿所述转子铁芯的径向相对的鼠笼槽延伸到邻近所述第二直线槽的自由端。

根据本发明的一些实施例，所述磁瓦槽的第一直线槽与所述第二直线槽相连。

根据本发明第二方面实施例的电机，包括：转子铁芯，所述转子铁芯为上述所述的用于电机的转子铁芯；多个磁瓦，所述多个磁瓦一一对应地放置于多个所述磁瓦槽中的第一直线槽内。

根据本发明第三方面实施例的压缩机，包括上述所述的用于电机的转子铁芯。

根据本发明第四方面实施例的洗碗机，包括上述所述的用于电机的转子铁芯。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于电机的转子铁芯的示意图；

图2是根据本发明实施例的用于电机的转子铁芯的示意图，其中距离S1至S7为转子齿宽；

图3是根据本发明实施例的电机的一个部分结构示意图；

图4是根据本发明实施例的电机的磁力线分布图；

图5是现有技术中电机的部分结构示意图。

附图标记：

用于电机的转子铁芯100,

鼠笼槽1，

磁瓦槽2，第一直线槽21，第二直线槽22，第二直线槽22的自由端221，

电机200，磁瓦210。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合图1至图4详细描述根据本发明实施例的用于电机的转子铁芯100。

具体而言，根据本发明第一方面实施例的用于电机的转子铁芯100，转子铁芯100上形成有多个鼠笼槽1和多个磁瓦槽2，多个鼠笼槽1沿转子铁芯100的周向间隔布置，多个磁瓦槽2设在多个鼠笼槽1的内侧(例如，图1中邻近转子铁芯100中心的一侧)，而且多个磁瓦槽2沿转子铁芯100的周向间隔布置，至少一部分磁瓦槽2均包括第一直线槽21和第二直线槽22，第一直线槽21和第二直线槽22均沿转子铁芯100的周向布置，第一直线槽21与第二直线槽22之间呈第一预定角度的夹角(参照图1中的角度θ2)。这样通过改变磁瓦槽2的结构，有利于利用磁阻转矩。另外，当将磁瓦安装在磁瓦槽2内时，可以减少磁瓦的用量，降低成本。

例如，在如图1和图2所示的本发明的实施例中，转子铁芯100上形成有四个磁瓦槽2。

其中，在鼠笼槽1内可以浇铸液态铝液，待冷却后形成铸铝鼠笼。

根据本发明实施例的用于电机的转子铁芯100，通过改变磁瓦槽2的结构，有利于利用磁阻转矩。另外，当将磁瓦安装在磁瓦槽2内时，可以减少磁瓦的用量，降低成本。

如图1所示，根据本发明的一些具体实施例，所述第一预定角度在120°至160°的范围内(参照图1中的角度θ2)。由此，可以提高空间利用率，有利于改变磁力线的分布情况。

其中，所述第一预定角度可以为120°、130°、140°、150°或160°等，所述第一预定角度可以根据实际需要适应性设置。

结合图1和图2，根据本发明的一些具体实施例，多个磁瓦槽2分为上下相对布置的两个磁瓦槽组，且所述磁瓦槽组的端部设有第二直线槽22。由此，便于进一步在两个磁瓦槽组内分别放置相同极性或不同极性的磁瓦，提高转子铁芯100的使用性能。

进一步地，参照图1，每个磁瓦槽组均包括两个磁瓦槽2，每个磁瓦槽2均包括第一直线槽21和第二直线槽22，且每个磁瓦槽组中两个磁瓦槽2的第一直线槽21相邻。如此，使得磁瓦槽2的布置更加合理。

更进一步地，如图1所示，每个所述磁瓦槽组中两个磁瓦槽2的第一直线槽21的夹角在105°至145°的范围内(参照图1中的角度θ1)。由此，使得磁瓦槽2的结构布置更加合理。

具体地，例如，在如图1和图2所示的本发明的实施例中，转子铁芯100上形成有四个磁瓦槽2，四个磁瓦槽2大致形成类似椭圆形的结构，使得空间利用率高，磁力线分布较好。

参照图2并结合图1和图4，根据本发明的一些具体实施例，多个鼠笼槽1分为多个鼠笼槽组,多个鼠笼槽组沿转子铁芯100的径向与多个磁瓦槽2一一对应，每个所述鼠笼槽组均包括间隔布置的多个鼠笼槽1，而且每个所述鼠笼槽组中，相邻两个鼠笼槽1的间隙距离(参照图2中的间隙距离S1至间隙距离S7)在从对应的磁瓦槽2中的第一直线槽21到第二直线槽22的方向上逐渐增大。也就是说，S1<S2<S3<S4<S5<S6<S7，这样有利于磁力线更好地分布。

其中，参照图2，在本发明的一个具体实施例中，S1＝1.5441毫米，S2＝1.5883毫米，S3＝1.6692毫米，S4＝1.7727毫米，S5＝1.8808毫米，S6＝1.9750毫米，S7＝2.0390毫米。磁力线的具体分布情况如图4所示。

根据本发明的一些具体实施例，多个鼠笼槽1包括至少两种不同的槽型。由此，可以将转子铁芯100设计成不同的结构形式，从而扩大用户的选择范围。

其中，多个鼠笼槽1包括的槽型可以为两种、三种、四种等。

结合图1和图2，根据本发明的一些具体实施例，与第二直线槽22的自由端221沿转子铁芯100的径向相对的鼠笼槽1延伸到邻近第二直线槽22的自由端221。也就是说，在多个鼠笼槽1中，与第二直线槽22的自由端221沿转子铁芯100的径向相对的鼠笼槽1，可以延伸到邻近第二直线槽22的自由端221。由此，有利于磁力线更好地分布。

参照图1，根据本发明的一些具体实施例，磁瓦槽2的第一直线槽21与第二直线槽22相连。这样使得通过第一直线槽21与第二直线槽22可以共同限定出用于安装磁瓦的磁瓦槽2，相对于现有技术而言，本发明改变了磁瓦槽2的结构形式，可以利用磁阻转矩，还有利于减少磁瓦的用量。

参照图3并结合图1和图2，根据本发明第二方面实施例的电机200，其中，电机200可以为永磁同步电机等，电机200包括：转子铁芯和多个磁瓦210，所述转子铁芯为上述所述的用于电机的转子铁芯100，多个磁瓦210一一对应地放置于多个磁瓦槽2中的第一直线槽21内。也就是说，对应的磁瓦210是安装在第一直线槽21内的。由此，通过在所述电机上设置上述第一方面实施例的用于电机的转子铁芯100，可以减少磁瓦210的用量、成本降低。

其中，图3中的S极、N极分别代表磁瓦210的极性。磁瓦210可以呈长方体的形状，磁瓦210可以采用稀土材料制成。当然，在本发明的其他实施例中，磁瓦210也可以呈弧形瓦片状等，此时，磁瓦槽2需要适应性调整为与所述弧形瓦片状的磁瓦相适配的形状，磁瓦210可以采用铁氧体等材料制成。磁瓦210的具体形状以及材料可以根据实际需要适应性选择。

根据本发明第三方面实施例的压缩机，包括上述所述的用于电机的转子铁芯100。由此，通过在所述压缩机上设置上述第一方面实施例的用于电机的转子铁芯100，可以在保证压缩机的使用性能的同时，降低成本。

根据本发明第四方面实施例的洗碗机，包括上述所述的用于电机的转子铁芯。由此，通过在所述洗碗机上设置上述第一方面实施例的用于电机的转子铁芯100，可以在保证洗碗机的使用性能的同时，降低成本。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

本发明公开了一种用于电机的转子100和具有其的电机200、压缩机和洗碗机，电机200包括：转子铁芯100、铸铝鼠笼和四个磁瓦210，转子铁芯上形成有周向间隔设置的多个鼠笼槽1和周向间隔设置且位于多个鼠笼槽1内侧的四个磁瓦槽2，每个磁瓦槽2由两段直线槽(即前述的第一直线槽21和第二直线槽22)构成，磁瓦210为长方体形状，且四个磁瓦210分别放置在四个磁瓦槽2内；鼠笼槽1至少存在两种槽型；鼠笼槽1之间的转子齿的齿宽为不均匀分布，同极性磁瓦210之间的外部的齿宽最小，异极性磁瓦210之间的外部的齿宽最大。

例如，在如图3所示的本发明实施例中，位于上面或下面的一组磁瓦槽组中的两个磁瓦槽2中放置的是同极性的磁瓦210，位于左侧或右侧的两个磁瓦槽2中放置的是不同极性的磁瓦210。

本发明的目的在于提供一种转子和具有其的永磁同步电机、压缩机和洗碗机，所述用于永磁同步电机的转子包括：转子铁芯、铸铝鼠笼和四个磁瓦，所述转子铁芯上形成有周向间隔设置的多个鼠笼槽和周向间隔设置且位于多个所述鼠笼槽内侧的四个磁瓦槽，每个磁瓦槽由两段直线槽构成，所述磁瓦为长方体形状，且四个磁瓦分别放置在四个所述磁瓦槽内；所述鼠笼槽至少存在两种槽型；所述鼠笼槽之间的转子齿的齿宽为不均匀分布，同极性磁瓦之间的外部的齿宽最小，异极性磁瓦之间的外部的齿宽最大。利用磁阻转矩，减小磁瓦用量，降低电机成本。

根据本发明实施例的用于电机的转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯上形成有周向间隔设置的多个鼠笼槽和周向间隔设置且位于多个所述鼠笼槽内侧的四个磁瓦槽，所述每个磁瓦槽由两段直线槽构成，且该两段直线槽的夹角120°≤θ2≤160°。四个磁瓦为长方体结构，且四个磁瓦分别放置在四个所述磁瓦槽内。放置相同磁极磁瓦的两个磁瓦槽的相邻直线槽的夹角105°≤θ1≤145°。转子齿宽为不均匀齿宽，且沿着相同磁极的正上方向不同磁极的正上方的90°范围内逐渐增大。利用磁阻转矩，减小磁瓦用量，降低电机成本。

对比现有结构，本发明具有以下优点：利用磁阻转矩，减小磁瓦用量，降低电机成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。