本实用新型涉及直流电机的碳粉排出结构。
背景技术：
直流电机采用封闭式结构，在寿命测试过程中发现有耐压不良现象，经分析发现电机运转时风叶将碳粉吹向的胶盖管位内槽边上，产生积碳粉现象，故需要在电机上增设碳粉排出结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种直流电机的碳粉排出结构，其设有用于排出碳粉的通风口，增加电机的通风性，可将碳粉吹出电机外，消除胶盖积碳粉引起的耐压不良隐患。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种直流电机的碳粉排出结构，所述直流电机包括相互连接的机壳和胶盖；
所述胶盖包括：胶盖主体，以及由胶盖主体外沿向机壳延伸而成的插条；所述插条与机壳轴心平行；
所述机壳的环壁上设有与上述插条相配合的插槽；
所述插条插入插槽中；
所述插条上远离胶盖主体的端部，其与插槽间留有间隙，该间隙形成用于排出碳粉的通风口。
优选的，所述间隙的宽度为1～3mm,长度为5～10mm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种直流电机的碳粉排出结构，其设有用于排出碳粉的通风口，增加电机的通风性，可将碳粉吹出电机外，消除胶盖积碳粉引起的耐压不良隐患。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种直流电机的碳粉排出结构，所述直流电机包括相互连接的机壳1和胶盖2；
所述胶盖2包括：胶盖2主体，以及由胶盖2主体外沿向机壳1延伸而成的插条3；所述插条3与机壳1轴心平行；
所述机壳1的环壁上设有与上述插条3相配合的插槽；
所述插条3插入插槽中；
所述插条3上远离胶盖2主体的端部，其与插槽间留有间隙，该间隙形成用于排出碳粉的通风口4。
所述间隙的宽度为1～3mm,长度为5～10mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。