一种变频水冷电机的制作方法

本实用新型涉及一种发电机，特别是指一种变频水冷电机。

背景技术：

发电机作为将其他形式的能源转换成电能的设备，其产生电流时伴随电流热效应，即工作时发电机定子绕组、电子线路会产生大量的热量。为避免发电机定子绕组、电子线路过热损伤或造成其它绝缘损耗，常需对发电机内部进行散热冷却处理。水冷电机作为发电机中的一种，其是将水作为散热介质对机体进行冷却。现有水冷电机，冷却水道均位于电机外壳或端盖内，于电机的边缘部位对电机进行冷却，电机内部的散热效果较差，且通常电机定子绕组、电子线路耐热程度不同，电子线路比定子绕组的耐热性能差，在相同的高温情况下，电子线路更易损坏，而现有的水冷电机并没有实现对电子线路、定子绕组先后分次冷却，电机的局部散热效果得不到有效保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频水冷电机。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种变频水冷电机，包括电机外壳、设于电机外壳内的转子磁钢以及位于转子磁钢内的定子绕组，所述定子绕组一端由内到外依次设有水循环冷却盖和电子变频器，水循环冷却盖内设有冷却水道，所述冷却水道包括进、出水口、以及由进水口到出水口依次贯通的第一冷却水道部和第二冷却水道部，所述第一冷却水道部位于水循环冷却盖靠近电子变频器的一端，所述第二冷却水道部至少部分位于水循环冷却盖靠近定子绕组的一端。

进一步地，第二冷却水道部于水循环冷却盖内的两端往复设置。该设置可增大水循环冷却盖轴内冷却水道的长度，进而提高冷却水道内冷却水与水循环冷却盖的热交换效率，使电机内部、电子变频器和定子绕组的散热效果好。

进一步地，水循环冷却盖包括冷却盖本体，冷却盖本体两端分别安装有前、后密封盖，冷却盖本体两端设有开槽结构，冷却盖本体两端的开槽结构分别与前、后密封盖形成第一冷却水道部和第二冷却水道部位于水循环冷却盖靠近定子绕组一端的部分。该种分体结构，可便于冷却盖本体内冷却水道的加工。

进一步地，水循环冷却盖靠近定子绕组的一端位于定子绕组内与定子绕组固定连接。该设置，水循环冷却盖一方面用于定子绕组的支撑固定，其结构简单，组装方便；另一方面使第二冷却水道部伸入定子绕组内部，与定子绕组及其附近空气接触面更大，进而使对定子绕组的冷却散热效果更好。

进一步地，电机外壳包括一端开口的闭合主壳以及与其相配合的端盖，所述进、出水口位于水循环冷却盖靠近端盖的一端。进、出水口靠近端盖侧，方便与进、出水口连接为冷却水道通水的水管的设置。

进一步地，水循环冷却盖轴向截面呈横置的T形，电子变频器位于水循环冷却盖端面直径较大的一端。水循环冷却盖靠近电子变频器的端部直径大，可方便电子变频器的组装，同时便于设置第一冷却水道部，使第一冷却水道部与电子变频器及其附近空气的接触面大，提高电子变频器的散热效果。

本实用新型变频水冷电机，带有冷却水道的水循环冷却盖设于电机外壳内定子绕组和电子变频器间，可提高电机内部的散热效果，冷却水道第一冷却水道部和第二冷却水道部的设置，使温度较低的冷却水进入冷却水道后，优先对电子变频器进行冷却散热，而后温度略高的冷却水再对定子绕组、电子变频器进行冷却散热，该种分次先后冷却的方式，可使耐热程度不同的电子变频器和定子绕组均可得到有效散热。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的装配结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的水循环冷却盖和电子变频器的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式的水循环冷却盖的后视结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式的水循环冷却盖和电子变频器的装配结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式的冷却盖本体的主视结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式的冷却盖本体的后视结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式的冷却水道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型变频水冷电机的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图8所示，本实用新型变频水冷电机，包括电机外壳10、设于电机外壳10内的转子磁钢1以及位于转子磁钢1内的定子绕组2，所述定子绕组2一端由内到外依次设有水循环冷却盖3和电子变频器4，水循环冷却盖3内设有冷却水道5，所述冷却水道5包括进、出水口（51，52）、以及由进水口51到出水口52依次贯通的第一冷却水道部53和第二冷却水道部54，所述第一冷却水道部53位于水循环冷却盖3靠近电子变频器4的一端，所述第二冷却水道部54至少部分位于水循环冷却盖3靠近定子绕组2的一端。如图5和图8所示，第二冷却水道部54于水循环冷却盖3内的两端往复设置。如图5和图6所示，水循环冷却盖3包括冷却盖本体31，冷却盖本体31两端分别安装有前、后密封盖（32，33），冷却盖本体31两端设有开槽结构，冷却盖本体31两端的开槽结构分别与前、后密封盖（32，33）形成第一冷却水道部53和第二冷却水道部54位于水循环冷却盖靠近定子绕组一端的部分。如图2所示，水循环冷却盖3靠近定子绕组2的一端位于定子绕组2内与定子绕组2固定连接。电机外壳10包括一端开口的闭合主壳101以及与其相配合的端盖102，所述进、出水口（51，52）位于水循环冷却盖3靠近端盖102的一端。如图3所示，水循环冷却盖3轴向截面呈横置的T形，电子变频器4位于水循环冷却盖3端面直径较大的一端。

本实用新型变频水冷电机，带有冷却水道5的水循环冷却盖3设于电机外壳10内定子绕组2和电子变频器4间，内冷却水道5内的冷却水与电机内部接触面大，相比传统冷却水道位于电机外壳内的变频水冷电机，该变频水冷电机内部冷却散热效果得以大大提高，具体地，温度较低的冷却水由进水口51进，先流入靠近电子变频器4端的第一冷却水道部53，主要对电子变频器4进行冷却散热，而后温度略高的冷却水流入第二冷却水道部54，对定子绕组2和电子变频器4进行冷却散热，该种分次先后冷却的方式，冷却水与电子变频器4的热交换率高，着重对电子变频器4进行冷却，可在满足定子绕组2散热要求的同时，使耐热性能较差的定子绕组2也可得到有效冷却，进而避免因局部散热问题损坏而造成整机瘫痪的情况的出现。

本实用新型变频水冷电机，为增大水循环冷却盖轴3内冷却水道5的长度，提高冷却水道5内冷却水与水循环冷却盖3的热交换效率，使电机内部、电子变频器4和定子绕组2的散热效果好，较佳地，第二冷却水道部54于水循环冷却盖3内的两端往复设置；为便于冷却盖本体31内冷却水道5的加工，较佳地，水循环冷却盖3包括冷却盖本体31，冷却盖本体31两端分别安装有前、后密封盖（32，33），冷却盖本体31两端设有开槽结构，冷却盖本体31两端的开槽结构分别与前、后密封盖（32，33）形成第一冷却水道部53和第二冷却水道部54位于水循环冷却盖靠近定子绕组一端的部分；为使水循环冷却盖3一方面用于定子绕组2的支撑固定，结构简单，组装方便，另一方面第二冷却水道部54可伸入定子绕组2内部，与定子绕组2及其附近空气接触面大，进而使对定子绕组2的冷却散热效果更好，较佳地，水循环冷却盖3靠近定子绕组2的一端位于定子绕组2内与定子绕组2固定连接；为结构简单，且方便与进、出水口（51，52）连接为冷却水道5通水的外部水管（图未示）的设置，较佳地，电机外壳10包括一端开口的闭合主壳101以及与其相配合的端盖102，所述进、出水口（51，52）位于水循环冷却盖3靠近端盖102的一端；为方便电子变频器4的组装，同时便于设置第一冷却水道部53，使第一冷却水道部53与电子变频器4的接触面大，提高电子变频器4的散热效果，较佳地，水循环冷却盖3轴向截面呈横置的T形，电子变频器4位于水循环冷却盖3端面直径较大的一端。

本实用新型变频水冷电机，冷却水可由电机外壳10上方设置的水箱20提供，也可直接由外部引入；第二冷却水道部54可全部位于水循环冷却盖3靠近定子绕组2的一端，也可部分位于水循环冷却盖3靠近定子绕组2的一端，如此，也可在水循环冷却盖3两端往复设置。