一种定子冲片的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种定子冲片。

背景技术：

现有的定子冲片安装在电机中容易出现松动现象，从而导致电机不能够正常运行；另一方面，绕线绕在定子冲片上时，绕线得不到固定，容易出现松动现象，从而导致电机不能够正常运行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能牢固的安装于电机中、绕线能牢固的绕在定子冲片上及保证使用寿命的定子冲片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种定子冲片，其特征在于：包括呈圆形的冲片本体，所述的冲片本体的中部设置有圆形孔，所述的冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，所述的圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，各绕线凹槽包括弧形槽底部，该弧形槽底部的两端端部分别依次连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，该第一连接部与第二连接部所成的角为124度，该第二连接部与第三连接部所成的角为120度，所述的定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，所述的定位凹槽包括左侧壁、底壁和右侧壁，该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，所述的加强筋上设置有若干个加强凸起，且每个加强凸起等距设置，所述加强凸起包括加强凸起本体，该加强凸起本体上开设有加强凹槽，该加强凹槽的角度呈直角，该加强凹槽内设置有加强块，该加强块的截面为等腰直角三角形。

优选为：所述的冲片本体为硅钢板材质。

通过采用上述技术方案，在冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，保证了冲片本体能牢固稳固的安装在电机中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，在安装过程中起到了导向的作用，方便安装，提高了安装效率；该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，在安装过程中受到外力挤压时，定位凹槽不会出现损坏现象发生，整体强度较强，保证了定位凹槽的使用寿命。且在圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，在绕线过程中起到了导向的作用，方便绕线，提高了工作效率；且该第一连接部与第二连接部所成的角为124度和该第二连接部与第三连接部所成的角为120度配合下，受到绕线挤压时，有个较强复位力，从而进一步的保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中绕线凹槽结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中定位凹槽结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中加强筋结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中加强凸起结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种定子冲片，在本实用新型具体实施例中，包括呈圆形的冲片本体1，所述的冲片本体1的中部设置有圆形孔2，所述的冲片本体1的外圆周面上设置有定位凹槽3，所述的圆形孔2上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽4，各绕线凹槽4包括弧形槽底部40，该弧形槽底部40的两端端部分别依次连接有第一连接部41、第二连接部42和第三连接部43，且两第一连接部41之间的距离L1由一端411往另一端412逐渐变大，该第一连接部41与第二连接部42所成的角为124度，该第二连接部42与第三连接部43所成的角为120度，所述的定位凹槽3的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，所述的定位凹槽3包括左侧壁31、底壁32和右侧壁33，该左侧壁31与底壁32的连接处及右侧壁33与底壁32的连接处均设置有加强筋81，所述的加强筋81上设置有若干个加强凸起811，且每个加强凸起811等距设置，所述加强凸起811包括加强凸起本体，该加强凸起本体上开设有加强凹槽8111，该加强凹槽8111的角度呈直角，该加强凹槽8111内设置有加强块8112，该加强块8112的截面为等腰直角三角形。

在本实用新型具体实施例中，所述的冲片本体1为硅钢板材质。

通过采用上述技术方案，在冲片本体的外圆周面上设置有定位凹槽，保证了冲片本体能牢固稳固的安装在电机中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且定位凹槽的宽度由槽口往槽底方向逐渐变大，在安装过程中起到了导向的作用，方便安装，提高了安装效率；该左侧壁与底壁的连接处及右侧壁与底壁的连接处均设置有加强筋，在安装过程中受到外力挤压时，定位凹槽不会出现损坏现象发生，整体强度较强，保证了定位凹槽的使用寿命。且在圆形孔上沿圆周等距设置有若干个绕线凹槽，保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中，从而有效的保证了电机能够正常的运行；且两第一连接部之间的距离由一端往另一端逐渐变大，在绕线过程中起到了导向的作用，方便绕线，提高了工作效率；且该第一连接部与第二连接部所成的角为124度和该第二连接部与第三连接部所成的角为120度配合下，受到绕线挤压时，有个较强复位力，从而进一步的保证了绕线能牢固稳固的绕在若干个绕线凹槽中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。