一种用于永磁同步电动机的转子的制作方法

本实用新型涉及永磁电机转子技术领域，尤其是一种用于永磁同步电动机的转子。

背景技术：

永磁同步电机以较高的运行效率越来越多的被应用，以达到节能的效果。永磁同步电机中的永磁铁不会根据电机的位置和状态更改磁性的强弱，所以在圆周方向运转过程中，磁铁的磁极会对定子齿和槽有不同的吸引力，大小不同的吸引力将导致转子在旋转时转矩发生波动，这个波动会导致电机运转的振动和噪声，尤其对大功率的电机，此原因产生的振动和噪声尤为明显。即永磁同步电机因为永磁转子的特性产生的齿槽转矩将引起电机的振动和噪声，降低电机噪声和振动的措施之一就是减小电机运转时的齿槽转矩。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的永磁同步电机齿槽转矩偏大、噪音振动大的问题，本实用新型提供了一种用于永磁同步电动机的转子，通过在圆筒形永磁体上通过斜向多磁极径向辐射充磁使得永磁体周向交替形成倾斜的N极和S极，其中倾斜的N极和S极的斜角a为18°±0.5°，从而有效的减小了齿槽转矩，降低了噪音和震动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于永磁同步电动机的转子，包括转子铁芯和转子转轴，转子铁芯套设在转子转轴上并与转子转轴固定连接，还包括套设在转子铁芯上圆筒形整体结构的永磁体，所述永磁体为热压钕铁硼，所述永磁体通过斜向多磁极径向辐射充磁使得永磁体周向交替形成倾斜的N极和S极，其中倾斜的N极和S极的斜角a为18°±0.5°。

进一步地，还包括用于保护永磁体的转子护罩，所述转子护罩套设在所述永磁体上，永磁体表面用热缩套管保护起来，即使永磁体有碎片产生，也可以使其不会进到气隙里面，同时还可以保护永磁体，防止生锈。

进一步地，所述转子护罩的中部为热缩套管，所述转子护罩的两端部为网格部，所述热缩套管套设在所述永磁体上，所述网格部固定连接在转子铁芯的端部侧面上，进一步防止热缩套管脱落，并对热缩套管进行固定。

进一步地，所述转子铁芯通过高温环氧胶与永磁体固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于永磁同步电动机的转子，结构简单，将圆筒形永磁体通过斜向多磁极径向辐射充磁，从而改变了永磁体的磁力线走向，有效的减小了齿槽转矩，也改善了永磁电机的反电动势中5次谐波的含量，减小了电机运行中转矩波动，进而减小了电机输出转速的波动，降低了电机运转噪声和运转震动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种用于永磁同步电动机的转子的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是原有技术方案与本技术方案反电势谐波含量对比图；

图中：1. 转子铁芯；2. 转子转轴；3. 永磁体；4. 转子护罩；41. 热缩套管；42. 网格部。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种用于永磁同步电动机的转子，包括转子铁芯1和转子转轴2，转子铁芯1套设在转子转轴2上并与转子转轴2固定连接，其特征在于：还包括套设在转子铁芯1上圆筒形整体结构的永磁体3，永磁体3为热压钕铁硼，永磁体3通过斜向多磁极径向辐射充磁使得永磁体3周向交替形成倾斜的N极和S极，其中倾斜的N极和S极的斜角a为18°±0.5°。

在一种具体实施例中，还包括用于保护永磁体3的转子护罩4，转子护罩4套设在永磁体3上，转子护罩4的中部为热缩套管41，转子护罩4的两端部为网格部42，热缩套管41套设在永磁体3上，网格部42固定连接在转子铁芯1的端部侧面上。

作为优选，转子铁芯1通过高温环氧胶与永磁体3固定。

如图3所述，通过仿真数据来看，5次谐波明显降低。

对永磁体3进行斜向多磁极径向辐射充磁，充磁电流: 13.9±0.7kA（2000uF、参考电压2400V）；最大充磁电流18kA以下 (2000uF)。

充磁方式：斜极角度a为18.42°±0.5°，按照主磁筒长度测量；或者18°±0.5°，按照定子铁芯长度测量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。